Стати партнером
Мобільний застосунок
Допомога
UA
Профіль
Вішлісти
Всі акції
Відкрити картку
Супер кешбек
Великдень
Техніка
Жінкам
Чоловікам
Субсидій
Новинки
Взуття
Потрібнички
Дітям
Дім
Наше
Білизна
Аксесуари
Спорт
Краса
Premium
triangle
Знайдено 4911 товарів
Приналежність
Вид
Розмір
Таблиця розмірів
Розміри
Розміри
Розміри
Розміри
Колір
Бренд
Ціна
від
до
Аудиторія
Країна бренду
Матеріал
Країна виробництва
¯\_(ツ)_/¯
У вас немає обраних фільтрів

Сварка

Вид
-25%

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт
-25%

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт
-25%

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт
-25%

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт — ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт
-25%

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, метизів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт — ГОСТ 7372-79; марковий дріт ― ГОСТ 17305-71; пружинний дріт ― ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; у напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; у напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт; I —
-25%

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт
-25%

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт
-25%

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт
-25%

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт
-25%

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт
кешбек від 4 ₴
від 100 ₴/2 тиж
-25%

Окуляри зварювальні захисні хамелеон з автозатемненням – відмінні окуляри для зварювання, а також у них можна здійснювати газозварювання, електрозварювання тощо. Окуляри затемнені та оснащені автоматичним світлофільтром. Також окуляри мають покриття антивідблиску. Рівень максимального затемнення DIN4. Вони захистять ваші очі від ультрафіолетового та інфрачервоного випромінювання. Також ці окуляри убезпечать від механічного пошкодження. Матеріал: Пластик Живлення: від світлової енергії, що виділяється при зварювальних роботах Розмір лінзи: 9 см х 3 см Рівень максимального затемнення: DIN4 Розмір: універсальний
кешбек від 81 ₴
від 2 034 ₴/2 тиж
-14%
Кількість насадок, шт 1 / Живлення Акумулятор
Технологія чищення: Ультразвукова Кількість рухів на хвилину: 62000 Кількість режимів: 4 Кількість насадок: 1 Насадка для щітки G3 Premium Gum Care в комплекті Philips Sonicare 7100 допоможе вам забезпечити здоров'я ясен і зубів. Щетинки насадки G3 Premium Gum Care ретельно видаляють наліт уздовж лінії ясен, у результаті чого до 7 разів здоровіші ясна лише за 2 тижні *. М'який і гнучкий дизайн насадки щітки адаптується до контурів ваших зубів і ясен для глибокого чищення, забезпечуючи до 10 разів більше видалення зубного нальоту*. Технологія Sonicare нового покоління Насолоджуйтесь унікальним досвідом чищення зубів і новим рівнем гігієни ротової порожнини з технологією нового покоління Sonicare. Під час чищення інноваційна магнітна система зубної щітки автоматично регулює продуктивність чищення. Це забезпечує незмінно оптимальну продуктивність 62 000 рухів щетинок за хвилину - навіть у важкодоступних місцях. Динамічний потік рідини забезпечує м'яке очищення вздовж лінії ясен і між зубами, допомагаючи досягти повного очищення кожного разу, коли ви чистите зуби. 12 параметрів чищення Чистіть зуби так, як комфортно саме вам, з щіткою Philips Sonicare 7100. 4 режими чищення допоможуть вам піклуватися про здоров'я ясен, відбілювання емалі, захист чутливих зубів і повсякденне чищення. Режим Gum Health (Здоров'я ясен) забезпечить здоров'я ясен завдяки дбайливому масажу лінії ясен. Режим White (Відбілення) видалить потемніння з емалі та відполірує зуби для білої посмішки. Режим Sensitive (Делікатне чищення) забезпечить дбайливе та ретельне чищення, а режим Clean (Чищення) – дозволяє видалити наліт для чудового результату. Ви можете вибрати для будь-якого з цих режимів один із 3 рівнів інтенсивності — від низького до високого — для комфортних відчутів при чищенні зубів. Світлове кільце сповіщає про надмірний тиск Ви не завжди можете помітити, що сильно тиснете на зуби під час чищення. Електрична зубна щітка Philips з датчиком тиску це відчує. У разі надто сильного тиску на ясна зубна щітка подаватиме пульсуючий звук, одночасно зменшуючи вібрацію, тим самим повідомляти вам, що потрібно легше натискати. Ви завжди будете знати, коли треба зменшити натиск і ваші ясна залишаться захищеними. Застосунок Philips Sonicare Застосунок Philips Sonicare під'єднується до вашої зубної щітки та допомогає вам вдосконюлювати і підтримувати здоров'я ротової порожнини. Додаток відстежує ваш прогрес чищення зубів, надає персоналізовані рекомендації та звіти щодо прогресу, щоб ви могли отримати цінну інформацію про ваше чищення. Заохочення до ретельного чищення Щоб повністю почистити зуби, знадобиться лише дві хвилини. Наш SmarTimer повідомить вас, коли час чищення закінчиться. Для рівномірного чищення функція BrushPacer ділить ротову порожнину на сегменти. Коротка пауза у вібрації сигналізує про те, що настав час рухатись до наступного сегменту. Це допоможе вам досягти повного очищення кожного разу, коли ви чистите зуби. Нагадування про заміну насадки Для здоров’я ротової порожнини важливо регулярно змінювати насадку для щітки. Наша технологія BrushSync відстежує тривалість використання насадки для щітки й інтенсивність чищення. Коли настане час замінити насадку індикатор на ручці та короткий звуковий сигнал повідомлять вас про це. Це забезпечує належну роботу насадки для щітки та гарантує найкращий результат. Лазерне зварювання для більшої довговічності Ми переробили наші зубні щітки Philips Sonicare зсередини, щоб зробити їх міцними, легкими та витривалими. Завдяки вдосконаленому процесу лазерного зварювання ви можете довго насолождуватися чищенням нашими зубними щітками. До 3 тижнів чищення зубів на повному заряді Ця зубна щітка має потужний акумулятор для зручного використання Sonicare. Лише з одним зарядом ви можете регулярно чистити зуби протягом трьох тижнів, перш ніж потрібно буде зарядити зубну щітку. Компактний дорожній кейс з можливістю Нова версія нашого дорожнього зарядного кейса із вбудованим портом USB-C та кабелем зарядки дозволить легко заряджати зубну щітку у поїздках, навіть не відкриваючи кейс. Він досить компактний, щоб покласти його в сумку і достатньо міцний, щоб захистити вашу зубну щітку Philips Sonicare в дорозі. Тепер можна подорожувати впевнено, куди б не привела ваша подорож.
кешбек від 4 ₴
від 100 ₴/2 тиж
-25%

Електроди УОНІ 13/55 Ø 5 (5 кг) завод їм. Патона Для зварювання особливо відповідальних конструкцій із вуглецевих і низьколегованих сталей із межею міцності 460-590 Н/мм2, коли до металу зварних швів висуваються підвищені вимоги щодо пластичності й ударної в'язкості. Рекомендуються для зварювання конструкцій, що працюють в умовах знижених температур і знаково-змінних навантажень. Електроди відповідають категорії 3YHH за "Правилами класифікації та споруди морських судів" Морського Реєстру Судоходства. Тип покриття Рід струму Положення при зварюванні основне = (±) ~ (Uхх≥50В) ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, % Мn Si C S Р 0,60-1,20 0,20-0,50 ≤ 0,11 ≤ 0,03 ≤ 0,03 МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ШВА МЕТАЛУ Тимчасовий опір розриву, Н/мм2 Відносне подовження, % Ударна в'язкість, Дж/см2 KCV > 34Дж/см2 за температури, °C ≥ 490 ≥ 20 ≥ 127,4 47 РОЗМІРИ, ВАЖЛИВИЙ ТОК Характеристики розплавлення Діаметр, мм Довжина, мм Діапазон зварювального струму, А Кількість електродів в пачці 5 кг Вихід наплавленого металу, % Витрата електродів на 1 кг наплавленого металу, кг Коефіцієнт наплавки, г/(А×год) 5,0 450 160-210 55 93 1,65 9,0 - 10,0 Режим повторного прожарювання: (325±25)°С/1 година.
кешбек від 20 ₴
від 524 ₴/2 тиж
-25%

Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
кешбек від 7 ₴
від 175 ₴/2 тиж
-25%

Електроди ЦЧ-4 для ручного дугового зварювання та наплавлення чавуну з основним покриттям, що при значені для холодного зварювання конструкцій з високоміцного чавуну з кулястим графітом і сірого чавуну з пластинчастим графітом, а також їх з'єднання зі сталлю. Електроди ЦЧ-4 можуть використовуватися для зварювання пошкоджених деталей і зварювання дефектів у виливках з високоміцного і сірого чавуну і попереднього наплавлення перших одного-двох шарів на зношених чавунних деталях під наступне наплавлення спеціальними електродами. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 23-27 В; процес зварювання слід проводити тільки на чистих, не масляних та не іржавих поверхнях (перед зварюванням слід відшліфувати місце з'єднання); зварювання виконують короткими валиками довжиною 25-35 мм з охолодженням кожного валика на повітрі до 60 °С і проковуванням кожної ділянки шва легкими ударами молотка; при зварюванні ковкого і високоміцного чавуну довжина валика може бути збільшена до 80-100 мм; при високій напрузі холостого ходу трансформатора, не менше 50 В та короткій довжині зварювальних кабелів можливе зварювання змінним струмом. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ електроди характеризуються хорошими зварювально-технолоічними властивостями, а саме: легким запаленням і стабільним горінням дуги, малими втратами металу від розбризкування, хорошим формуванням металу шва при зварюванні в нижньому положенні; в метал шва, зварений даними електродами, вводиться сильний карбідоутворювач ванадій, утворені карбіди даного елемента не розчиняються у залізі, а мають форму дрібнодисперсних нетвердих включень, металева ж основа при цьому виявляється зневуглецьо- ваною і досить пластичною; коефіцієнт наплавлення 0,15-0,20 г / А*хв; витрата електродів на 1 кг наплавленого металу 1,4-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,5%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 30 штук.
кешбек від 14 ₴
від 350 ₴/2 тиж
-25%

АЛЛЮМО-КРЕМНІЄВІ ЗВАРЮВАЛЬНІ ЕЛЕКТРОДИ (ІЗ ВМІСТОМ КРЕМНІЮ 12%) ПО АЛЮМІНІЮ Е4047 призначені для зварювання алюмінію та сплавів на основі алюмінія із вмістом кремнію до 12%. Універсальні електроди для зварювання литого, прокатного і штампова- ного алюмінію та алюмінієвих сплавів. Призначені для зварювання алюмінію і сплавів на основі типу: Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типове використання: грузові трапи і вантажні платформи, віконні та дверні рами, корпуси коробок передач, блоки циліндрів двигу нів, електричні шини, електричні коробки перемикачів та монтажні опори. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Очистити область зварювання від забруднень та оксидної плівки. Попередньо розігріти важкі деталі. При з'єднанні товстого металу з тонкою деталлю попередньо розігріти важчу деталь. Зварювання проводити за високої сили струму на короткій дузі, забезпечивши швидке просування електрода. Зменшити силу струму в процесі зварювання і по мірі того, як основний метал вбирає тепло. Зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотньої полярності (+ на електроді). Рекомендоване попереднє прокалювання: 120°С 60 хвилин. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Флюсове покриття, сформоване методом пресування, забезпечує довгий строк служби та підвищену стійкість до вологи. Кількість електродів в упаковці: 55 штук.
кешбек від 6 ₴
від 155 ₴/2 тиж
-25%

Електроди ЦЛ-11 ПЛАЗМА призначені для зварювання аустенітних корозійностійких сталей 08Х18H12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18H11, 06X18H11, 08X18H125, 08X18H10, 12X18H10T, AISI304, AISI347 т.п., що працюють в агресивних середовищах при температурі до 450°С. Застосовуються для зварювання ємностей, що працюють під тиском, трубопроводів, деталей обладнання харчовій і нафтохімічній промисловості, енергетичному машинобудуванні, енергетиці. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положеннях постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 23-27 В, або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 50±5 В; зварювання необхідно виконувати короткою дугою без поперечних коливань. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінні механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах до 450 °С; відзначено високі зварювально-технологічні властивості, мале розбризкування, легке відокремлення шлакової кірки та формування шва з плавним переходом до основного металу; коефіцієнт наплавлення: 0,15-0,19 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,3-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,2%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 400±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 85 штук.
кешбек від 2 ₴
від 70 ₴/2 тиж
-25%

ЕЛЕКТРОДИ MP-3 призначені для ручного дугового зварювання відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання необхідно проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 70±10 В; призначені для зварювання кутових, стикових та швів внапуск металу товщиною до 20 мм; діаметри від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях, окрім вертикального зверху вниз; електроди діаметром 5 мм - для нижнього положення, горизонтального на вертикальній площині та вертикального знизу вверх. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ забезпечують якісне формування металу шва, стійкість наплавленого металу до утворення пор та гарячих тріщин, а також легке перекриття зазорів; відмінні зварювально-технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги при накладанні прихваток, а також м'яке та стабільне горіння дуги, малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, легке відділення шлакової кірки; допускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхні; високо оцінені зварювальниками як в промисловому, так і в побутовому використанні; коефіцієнт наплавлення: 0,14-0,16 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,5-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Допустимий вміст вологи перед використанням не більше 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 96 штук.
кешбек від 29 ₴
від 725 ₴/2 тиж
-25%

КОРОЗІЙНОСТІЙКИЙ ХРОМОНІКЕЛЕВИЙ ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ДРІТ МАРКИ ER308LSi призначений для напівавтоматичного зварювання нержавіючих сталей типу 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10T, 03H18N10, AISI 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 та інших аустенітних сталей класу 300. Широко застосовується в харчовій, фармацевтичній, хімічній, деревообробній та целюлозній промисловості, машинобудуванні, виробництві резервуарів, трубопроводів. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання рекомендується проводити в газових сумішах (Ar+CO2) постійним струмом зворотної полярності (DC+); рядне намотування забезпечує рівномірність та стабільність подачі дроту в зону зварювання; підвищена жорсткість дроту дозволяє використання пальників з рукавами до 3 м. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінний стан поверхні суттєво зменшує пульсації подачі дроту та покращує стабільність зварювання; гарантовані механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах від -196 °С до 350 °С; відзначена висока стійкість до впливу азотної та інших кислот; незначний вміст вуглецю знижує можливість виникнення міжкристалічної корозії без введення таких феритизаторів як ніобій та титан, а високий вміст розкислювачів забезпечує зручність та простоту використання в процесі зварювання. ВИД ПОКРИТТЯ хромнікелеве РЕЖИМ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Витрати захисного газу, л\хв 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 14-22 1,2 75-225 15-23
кешбек від 20 ₴
від 524 ₴/2 тиж
-25%

Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
кешбек від 5 ₴
від 135 ₴/2 тиж
-25%

ЕЛЕКТРОДИ АНО-4 АРС призначені для ручного дугового зварювання конструкцій з вуглецевих марок сталей по ДСТУ 2651 / ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП" і ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Зварювання проводять постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 В. Коефіцієнт наплавлення - 8,5-9,5 г/ А*год. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг. Призначені для зварювання кутових, стикових, з'єднань внапуск металу товщиною від 3 до 20 мм. Електроди діаметром від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання у всіх просторових положеннях; діаметром 5 мм - для зварювання в нижньому, горизонтальному на вертикальній площині і вертикальному знизу-вгору положеннях. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Електрод АНО-4 АРС забезпечує легке перекриття зазорів. Високий рівень зварювально-технологічних властивостей, легкість ведення процесу зварювання, повторного запалювання дуги при встановленні прихваток. Хороше відділення шлакової кірки. Допускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхні. Забезпечує легке початкове запалювання і стабільне горіння дуги. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 40-60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 87 штук.
кешбек від 5 ₴
від 137 ₴/2 тиж
-25%

ЕЛЕКТРОДИ MP-3 призначені для ручного дугового зварювання відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання необхідно проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 70±10 В; призначені для зварювання кутових, стикових та швів внапуск металу товщиною до 20 мм; діаметри від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях, окрім вертикального зверху вниз; електроди діаметром 5 мм - для нижнього положення, горизонтального на вертикальній площині та вертикального знизу вверх. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ забезпечують якісне формування металу шва, стійкість наплавленого металу до утворення пор та гарячих тріщин, а також легке перекриття зазорів; відмінні зварювально-технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги при накладанні прихваток, а також м'яке та стабільне горіння дуги, малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, легке відділення шлакової кірки; допускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхні; високо оцінені зварювальниками як в промисловому, так і в побутовому використанні; коефіцієнт наплавлення: 0,14-0,16 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,5-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Допустимий вміст вологи перед використанням не більше 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 56 штук.
кешбек від 3 ₴
від 88 ₴/2 тиж
-25%

ЕЛЕКТРОДИ МОNOLITH PROfessional призначені для ручного дугового зварювання в усіх просторових положеннях конструкцій з вуглецевих марок сталей, які поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В. призначені для зварювання кутових, стикових та з'єднань внапуск металу товщиною до 20 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; електроди діаметром від 3,0 мм до 4,0 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях окрім вертикального, способом зверху вниз; електроди діаметром 5,0 мм - для нижнього, горизонтального на вертикальній площині і вертикального способом знизу вверх положення. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ електроди Моnolith PRO забезпечують легке початкове і повторне запалювання дуги характеризуються спокійною і стабільною дугою, малим розбризкуванням, хорошим відділенням шлаку, відмінним формуванням металу шва; застосовуються при зварюванні як постійним, так і змінним струмом для з’єднання листових сталей і сталевих конструкцій, що зазнають статичних і динамічних навантажень, зварювання резервуарів і трубопроводів, де потрібне забезпечення високих механічних властивостей швів; електроди придатні для зварювання в несприятливих для інших марок електродів умовах; коефіцієнт наплавлення: 0,15-0,17 г / А * хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,5 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Допустимий вміст вологи в покритті перед використанням не більше 0,7%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 130±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 88 штук.
кешбек від 6 ₴
від 155 ₴/2 тиж
-25%

Електроди ЦЛ-11 ПЛАЗМА призначені для зварювання аустенітних корозійностійких сталей 08Х18H12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18H11, 06X18H11, 08X18H125, 08X18H10, 12X18H10T, AISI304, AISI347 т.п., що працюють в агресивних середовищах при температурі до 450°С. Застосовуються для зварювання ємностей, що працюють під тиском, трубопроводів, деталей обладнання харчовій і нафтохімічній промисловості, енергетичному машинобудуванні, енергетиці. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положеннях постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 23-27 В, або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 50±5 В; зварювання необхідно виконувати короткою дугою без поперечних коливань. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінні механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах до 450 °С; відзначено високі зварювально-технологічні властивості, мале розбризкування, легке відокремлення шлакової кірки та формування шва з плавним переходом до основного металу; коефіцієнт наплавлення: 0,15-0,19 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,3-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,2%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 400±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 30 штук.