triangle
Знайдено 208 товарів
Приналежність
Вид
Колір
Бренд
Ціна
від
до
Країна бренду
Країна виробництва
¯\_(ツ)_/¯
У вас немає обраних фільтрів

Дріт для зварювання


Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт — ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; у напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; у напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт — ГОСТ 7372-79; марковий дріт ― ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, метизів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт — ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляється: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеної. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох видів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт; I — пер

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт — ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, метизів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт — ГОСТ 7372-79; марковий дріт ― ГОСТ 17305-71; пружинний дріт ― ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; у напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; у напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт; I —

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт — ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; у напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; у напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, металізаторів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт ― ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляють: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеною. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох різновидів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт
кешбек від 20 ₴
розстрочка

Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
кешбек від 29 ₴
розстрочка

КОРОЗІЙНОСТІЙКИЙ ХРОМОНІКЕЛЕВИЙ ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ДРІТ МАРКИ ER308LSi призначений для напівавтоматичного зварювання нержавіючих сталей типу 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10T, 03H18N10, AISI 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 та інших аустенітних сталей класу 300. Широко застосовується в харчовій, фармацевтичній, хімічній, деревообробній та целюлозній промисловості, машинобудуванні, виробництві резервуарів, трубопроводів. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання рекомендується проводити в газових сумішах (Ar+CO2) постійним струмом зворотної полярності (DC+); рядне намотування забезпечує рівномірність та стабільність подачі дроту в зону зварювання; підвищена жорсткість дроту дозволяє використання пальників з рукавами до 3 м. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінний стан поверхні суттєво зменшує пульсації подачі дроту та покращує стабільність зварювання; гарантовані механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах від -196 °С до 350 °С; відзначена висока стійкість до впливу азотної та інших кислот; незначний вміст вуглецю знижує можливість виникнення міжкристалічної корозії без введення таких феритизаторів як ніобій та титан, а високий вміст розкислювачів забезпечує зручність та простоту використання в процесі зварювання. ВИД ПОКРИТТЯ хромнікелеве РЕЖИМ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Витрати захисного газу, л\хв 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 14-22 1,2 75-225 15-23
кешбек від 20 ₴
розстрочка

Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
кешбек від 6 ₴
розстрочка

Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
кешбек від 29 ₴
розстрочка

КОРОЗІЙНОСТІЙКИЙ ХРОМОНІКЕЛЕВИЙ ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ДРІТ МАРКИ ER308LSi призначений для напівавтоматичного зварювання нержавіючих сталей типу 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10T, 03H18N10, AISI 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 та інших аустенітних сталей класу 300. Широко застосовується в харчовій, фармацевтичній, хімічній, деревообробній та целюлозній промисловості, машинобудуванні, виробництві резервуарів, трубопроводів. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання рекомендується проводити в газових сумішах (Ar+CO2) постійним струмом зворотної полярності (DC+); рядне намотування забезпечує рівномірність та стабільність подачі дроту в зону зварювання; підвищена жорсткість дроту дозволяє використання пальників з рукавами до 3 м. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінний стан поверхні суттєво зменшує пульсації подачі дроту та покращує стабільність зварювання; гарантовані механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах від -196 °С до 350 °С; відзначена висока стійкість до впливу азотної та інших кислот; незначний вміст вуглецю знижує можливість виникнення міжкристалічної корозії без введення таких феритизаторів як ніобій та титан, а високий вміст розкислювачів забезпечує зручність та простоту використання в процесі зварювання. ВИД ПОКРИТТЯ хромнікелеве РЕЖИМ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Витрати захисного газу, л\хв 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 14-22 1,2 75-225 15-23
кешбек від 20 ₴
розстрочка

Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
кешбек від 6 ₴
розстрочка

КОРОЗІЙНОСТІЙКИЙ ХРОМОНІКЕЛЕВИЙ ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ДРІТ МАРКИ ER308LSi призначений для напівавтоматичного зварювання нержавіючих сталей типу 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10T, 03H18N10, AISI 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 та інших аустенітних сталей класу 300. Широко застосовується в харчовій, фармацевтичній, хімічній, деревообробній та целюлозній промисловості, машинобудуванні, виробництві резервуарів, трубопроводів. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання рекомендується проводити в газових сумішах (Ar+CO2) постійним струмом зворотної полярності (DC+); рядне намотування забезпечує рівномірність та стабільність подачі дроту в зону зварювання; підвищена жорсткість дроту дозволяє використання пальників з рукавами до 3 м. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінний стан поверхні суттєво зменшує пульсації подачі дроту та покращує стабільність зварювання; гарантовані механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах від -196 °С до 350 °С; відзначена висока стійкість до впливу азотної та інших кислот; незначний вміст вуглецю знижує можливість виникнення міжкристалічної корозії без введення таких феритизаторів як ніобій та титан, а високий вміст розкислювачів забезпечує зручність та простоту використання в процесі зварювання. ВИД ПОКРИТТЯ хромнікелеве РЕЖИМ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Витрати захисного газу, л\хв 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 14-22 1,2 75-225 15-23
кешбек від 6 ₴
розстрочка

КОРОЗІЙНОСТІЙКИЙ ХРОМОНІКЕЛЕВИЙ ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ДРІТ МАРКИ ER308LSi призначений для напівавтоматичного зварювання нержавіючих сталей типу 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10T, 03H18N10, AISI 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 та інших аустенітних сталей класу 300. Широко застосовується в харчовій, фармацевтичній, хімічній, деревообробній та целюлозній промисловості, машинобудуванні, виробництві резервуарів, трубопроводів. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання рекомендується проводити в газових сумішах (Ar+CO2) постійним струмом зворотної полярності (DC+); рядне намотування забезпечує рівномірність та стабільність подачі дроту в зону зварювання; підвищена жорсткість дроту дозволяє використання пальників з рукавами до 3 м. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінний стан поверхні суттєво зменшує пульсації подачі дроту та покращує стабільність зварювання; гарантовані механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах від -196 °С до 350 °С; відзначена висока стійкість до впливу азотної та інших кислот; незначний вміст вуглецю знижує можливість виникнення міжкристалічної корозії без введення таких феритизаторів як ніобій та титан, а високий вміст розкислювачів забезпечує зручність та простоту використання в процесі зварювання. ВИД ПОКРИТТЯ хромнікелеве РЕЖИМ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Витрати захисного газу, л\хв 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 14-22 1,2 75-225 15-23
кешбек від 29 ₴
розстрочка

КОРОЗІЙНОСТІЙКИЙ ХРОМОНІКЕЛЕВИЙ ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ДРІТ МАРКИ ER308LSi призначений для напівавтоматичного зварювання нержавіючих сталей типу 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10T, 03H18N10, AISI 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 та інших аустенітних сталей класу 300. Широко застосовується в харчовій, фармацевтичній, хімічній, деревообробній та целюлозній промисловості, машинобудуванні, виробництві резервуарів, трубопроводів. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання рекомендується проводити в газових сумішах (Ar+CO2) постійним струмом зворотної полярності (DC+); рядне намотування забезпечує рівномірність та стабільність подачі дроту в зону зварювання; підвищена жорсткість дроту дозволяє використання пальників з рукавами до 3 м. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінний стан поверхні суттєво зменшує пульсації подачі дроту та покращує стабільність зварювання; гарантовані механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах від -196 °С до 350 °С; відзначена висока стійкість до впливу азотної та інших кислот; незначний вміст вуглецю знижує можливість виникнення міжкристалічної корозії без введення таких феритизаторів як ніобій та титан, а високий вміст розкислювачів забезпечує зручність та простоту використання в процесі зварювання. ВИД ПОКРИТТЯ хромнікелеве РЕЖИМ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Витрати захисного газу, л\хв 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 14-22 1,2 75-225 15-23
кешбек від 6 ₴
розстрочка

Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
кешбек від 6 ₴
розстрочка

Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
кешбек від 20 ₴
розстрочка

Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16