Стати партнером
Мобільний застосунок
Допомога
UA
Профіль
Вішлісти
Всі акції
Відкрити картку
Жінкам
Чоловікам
Субсидій
Кешбек
Взуття
Потрібнички
Дітям
Дім
Наше
Білизна
Аксесуари
Спорт
Краса
Premium
triangle
ГоловнаБрендиPlasmaTec
PlasmaTec
|
0 стежать

    Каталог PLASMATEC - 2025

    Вид
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди Т-600 СОРМАЙТ призначені для наплавлення твердих шарів на деталі зі сталі, сталевого литва і високомарганцевих сталей, які одночасно підлягають сильному абразивному зношенню, ударним та стискаючим навантаженням. Типовими областями застосування є землерийна, гірнича та кам'янообробна промисловість: наплавлення зубів та ріжучих кромок екскаваторів і бульдозерів; грохотів, шнеків, молотів, щок дробарок різних млинів, ріжучих кромок на інструментах для холодної обробки та інших деталей. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ наплавлення проводять постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 23-27 або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 50 В в усіх просторових положеннях за виключенням зверху вниз; електрод рекомендується утримувати вертикально до деталі; наплавлення виконувати на дуже короткій дузі і якомога меншій силі струму, щоб запобігти перемішуванню з основним металом при наплавленні на великих площинах в один шар; наплавлення проводити з поперечними коливаннями електрода при амплітуді 2-3 діаметра сердечника, якщо необхідно наплавити більше трьох шарів, наноситься буферний шар; механічна обробка наплавного металу – тільки шліфуванням. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ забезпечують отримання наплавленого металу з високою зносостійкістю за умов стирання абразивними матеріалами; наплавлений метал має схильність до утворення дрібних тріщин, що не знижують, як правило, експлуатаційну стійкість наплавлених деталей. Твердість наплавленого металу – 58-62 HRС. Повний відпал - 780-8200°C ~ 25 HRC. Проковка після наплавки ~ 60-65 HRC. 1 шар на високомарганцеві сталі ~ 30 HRC. 2 шар на високомарганцеві сталі ~ 45 HRC. - коефіцієнт наплавлення: 0,15-0,19 г / А*хв; - витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,1-1,4 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,3%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250±20°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 8-9 штук.
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -5%

    ЕЛЕКТРОДИ Т-620 призначені для наплавлення деталей, що працюють в умовах переважно абразивного зношування з помірними ударними навантаженнями. Використовуються для наплавлення щік дробарок, бандажів валкових дробарок, била молоткових дробарок і млинів для розмелювання вугілля, зубів ковша роторного екскаватора, ріжучих зубів, робочих деталей брикетних пресів, відбійних листів, лопастей димососів. Наплавлені електродами перераховані деталі мають відмінні зносостійкі експлуатаційні характеристики та показники міцності. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ наплавлення проводять в нижньому і похилому положеннях на постійному струмі (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 23-27 В вузькими валиками або з невеликими коливаннями електрода. Або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 50 В; перед наплавленням необхідно очистити поверхню від забруднень, іржі та мастила; при великому зносі деталі нижні шари слід наплавляти іншими електродами, вибір яких залежить від складу основного металу, для вуглецевих низьколегованих сталей попередній шар можна наплавити електродами , , для сталей легованих марганцем – електродами ; наявність поперечних мікротріщин не є дефектом, а показником високої твердості наплавлення; для забезпечення кращої тріщиностійкості наплавленого металу рекомендується попередній підігрів основного металу. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ електроди Т-620 краще застосовувати для наплавлення швидкозношуваних поверхонь, що працюють в умовах зношування абразивними матеріалами, а також там, де потрібна підвищена твердість; висока твердість металу, наплавленого цими електродами, досягається в результаті введення до складу покриття особливих легуючих елементів; коефіцієнт наплавлення: 0,18-0,23 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,2-1,5 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,4%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250±20°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 10-11 штук.
    кешбек від 6 ₴
    розстрочка
    -5%

    Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
    кешбек від 20 ₴
    розстрочка
    -5%

    Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -5%

    ЕЛЕКТРОДИ АНО-21 призначені для ручного дугового зварювання конструкцій з вуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотнім, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму не менше 50 В; призначені для зварювання кутових та стикових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, в тому числі вертикальних швів зверху вниз, окрім електродів діаметром 5,0 мм (для нижнього положення, горизонтального на вертикальній площині та вертикального знизу вверх); зварювання вертикальних швів способом зверху вниз проводиться короткою дугою або обпиранням, електрод при цьому має находитись в площині, що ділить кут зварювальних деталей навпіл та кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40-70°; при зварюванні в нижньому положенні рекомендується нахилити електрод в напрямку зварювання на 20-40° від вертикалі, щоб дуга направлялась у ванну, для запобігання затікання шлаку у ванну. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відрізняються легким початковим та повторним запалюванням, а також м'яким та стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; наплавлений метал відзначається високою стійкістю до зовнішніх впливів навіть при низьких температурах; можуть використовуватись для зварювання водопровідних труб та газопроводів малого тиску; забезпечують дрібну лускатість та плавний перехід від основного металу до металу шва; коефіцієнт наплавлення: 0,13-0,15 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,5 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 86 штук.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -5%

    ЕЛЕКТРОДИ АНО-36 призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651 / ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначені для зварювання кутових, стикових та з'єднань внапуск металу товщиною до 20 мм; при монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без суттєвої зміни зварювального струму; електроди діаметром від 3,0 мм до 4,0 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях окрім вертикального, способом зверху вниз; електроди діаметром 5,0 мм - для нижнього, горизонтального на вертикальній площині і вертикального способом знизу вверх положення; зварювання вертикальних швів способом зверху вниз проводиться короткою дугою або обпиранням, електрод при цьому має знаходитись в площині, що ділить кут зварювальних деталей навпіл та кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40-70°; для збільшення провару не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відрізняються легким початковим та повторним запалюванням, м'яким та стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; зварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються як в виробничу так і побутову мережу; зменшують вимоги до квалікації персоналу; електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварювального металу; коефіцієнт наплавлення: 0,13-0,15 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,7 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 86 штук.
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди MONOLITH УОНІ 13/55 ПЛАЗМА H4R Ø4 мм (2 кг) Електроди УОНИ 13/55 Плазма H4R застосовується для зварювання відповідальних металевих конструкцій, котлів і резервуарів, які працюють під високим тиском, а також в будівництві трубопроводів, в суднобудуванні і т.д. Електроди стійкі до поглинання вологи. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити постійним струмом (DC) будьякої полярності (рекомендується зворотною, «+» на електроді) з напругою на дузі 23-27 В або змінним струмом (AC) від трансформатора з напругою холостого ходу 70 В. призначені для зварювання у всіх просторових положеннях, окрім зверху вниз, відповідальних конструкції і трубопроводів з вуглецевих і низьколегованих сталей з межею міцності від 530 МПа до 680 МПа, особливо якщо необхідно забезпечити високу стійкість зварних з'єднань супроти холодних тріщин ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ спеціальне покриття перешкоджає поглинанню вологи, зменшує ймовірність утворення пор і гарантує низький вміст водню в шві. за рахунок рівномірного складу електродного покриття при роботі досягається стабільна дуга. відмінна зварюваність, легке відділення шлакової кірки, низька втрата металу від розбризкування. електроди не поглинають вологу з навколишнього середовища протягом 10-12 годин після відкриття пачки, завдяки цьому не потребують повторного прокалювання перед використанням. відрізняються високою міцністю металу шва з особливою металургійною чистотою та низьким вмістом водню в наплавленому металі. коефіцієнт наплавлення: 0,16-0,18 г / А*хв. витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,5 кг. ПРОКАЛЮВАННЯ ПЕРЕД ЗВАРЮВАННЯМ допустимий вміст вологи в покритті перед використанням не більше 0,3 %. у разі зволоження покриття електродів вище норми - просушити протягом 60 хв при 400 ± 10 °С. ТИП ПОКРИТТЯ: основне з залізним порошком. Кількість електродів в упаковці: 36 шт.
    кешбек від 50 ₴
    розстрочка
    -5%

    АЛЮМО-КРЕМНІЄВІ ЗВАРЮВАЛЬНІ ЕЛЕКТРОДИ (ІЗ ВМІСТОМ КРЕМНІЮ 5%) ПО АЛЮМІНІЮ E4043 Універсальні електроди для зварювання литого, прокатного і штампованого алюмінію та алюмінієвих сплавів. Призначені для зварювання алюмінію і сплавів на основі типу: AI-SI, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Сu. Типове використання: грузові трапи і вантажні платформи, віконні та дверні рами, корпуси коробок передач, блоки циліндрів двигунів, електричні шини, електричні коробки перемикачів та монтажні опори. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Очистити область зварювання від забруднень та оксидної плівки. Попередньо розігріти важкі деталі. При з'єднанні товстого металу з тонкою деталлю попередньо розігріти важчу деталь. Зварювання проводити за високої сили струму на короткій дузі, забезпечивши швидке просування електрода. Зменшити силу струму в процесі зварювання і по мірі того, як основний метал вбирає тепло. Зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотньої полярності (+ на електроді). Рекомендоване попереднє прокалювання: 120°С 60 хвилин. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Покриття, сформоване методом пресування, забезпечує довгий строк служби та підвищену стійкість до вологи. Кількість електродів в упаковці: 146-150 штук.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -5%

    Зварювальні електроди INTERTOOL розроблені для ручного дугового зварювання конструкцій із вуглецевих і низьколегованих сталей із межею плинності до 420 МПа в будь-якому положенні в просторі під час використання як постійного, так і змінного струму. Властивості металу шва: - предел текучести 420 МПа; - часовий опір 500-640 МПа; - відносне подовження ≥ 20%; — ударна в'язкість за 0 °C ≥ 47 Дж.
    кешбек від 10 ₴
    розстрочка
    -5%

    Зварювальні електроди INTERTOOL розроблені для ручного дугового зварювання конструкцій із вуглецевих і низьколегованих сталей із межею плинності до 420 МПа в будь-якому положенні в просторі під час використання як постійного, так і змінного струму. Властивості металу шва: - предел текучести 420 МПа; - часовий опір 500-640 МПа; - відносне подовження ≥ 20%; — ударна в'язкість за 0 °C ≥ 47 Дж.
    кешбек від 21 ₴
    розстрочка
    -5%

    Зварювальний дріт PlasmaTec Standart Monolith G4Si1 (1.6 мм, 15 кг) обміднений на металевій котушці Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 застосовується для автоматичного та напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більше, ніж при застосуванні G3Si1. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто та машинобудуванні, а також у будівництві. Дріт застосовується при роботі з тонколистовим металом, при цьому шов формується за один прохід (кілька проходів). Зварювальний обмежений дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей та конструкцій з вуглецевих та низьколегованих сталей у нижньому, вертикальному та стельовому положенні. Зварювання можна проводити як в газових сумішах (міксах) так і в чистому СО2. Для отримання якісного шва окалину, іржу та різні оксидні покриття необхідно видалити. У процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективне очищення поверхні. В результаті цього поверхня обробленого дроту набуває характерного сріблястого кольору і високу адгезійну здатність, що при подальшому омідненні забезпечує суцільне і міцне покриття. Завдяки якісному покриттю та стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача та економна витрата мідних струмопровідних накінечників. Рядне намотування істотно збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості у зварювальному шві. Механічні властивості металу, що наплавляється: Міцність на розрив – 530-680 Н/мм²Відносне подовження - ≥20%Ударна в'язкість -40°С - ≥47Межа плинності - ≥460 Н/мм² Комплектація: Зварювальний дріт PlasmaTec - 1 шт.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -36%

    Електроди для зварювання Моноліт РЦ 3 мм Електроди Моноліт РЦ 3 мм (2,5 кг) є одними з найпопулярніших рішень для зварювання як у промисловості, так і в побуті. Їх стійке та стабільне горіння забезпечується оптимальним хімічним складом осердя й покриття, що робить процес зварювання простим і ефективним. Переваги Електродів Моноліт РЦ 3 мм Електроди мають низку переваг, які роблять їх ідеальними для різних завдань: Легкість у запаленні дуги, що дає змогу навіть новачкам успішно використовувати цей інструмент. Рівномірне та тонке плавлення матеріалу забезпечує якісний шов. Низький електричний опір осердя сприяє стабільності процесу зварювання. Довговічність і надійність в експлуатації. Застосування Електродів Моноліт РЦ 3 мм Електроди підходять для використання в різних сферах: У побуті — для дрібного ремонту та зварювальних робіт. На будівництві — для поєднання металевих конструкцій. У майстернях — для виконання професійних зварювальних завдань. На дачі — для створення та ремонту металевих об'єктів. У виробництві — для масового виробництва та збирання. Характеристики Електродів Моноліт РЦ 3 мм Основний матеріал: сталь із покриттям. Розміри, вага: 3 мм, 2,5 кг. Тип кріплення/оснатки: стандартний. Сфера застосування: побутове та промислове зварювання. Температурний/влаштування: стандартні умови експлуатації. Додаткові особливості: стійкість до перегрівання, гарна адгезія до металу.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -36%

    Електроди PlasmaTec Monolith Rutile 3 мм 2,5 кг Електроди PlasmaTec Monolith (Rutile) діаметром 3 мм і вагою 2,5 кг призначені для ручного дугового зварювання. Вони ідеально підходять для з'єднання конструкцій із низьковуглецевих сталей, забезпечуючи надійність і високу якість зварного шва. Переваги електродів PlasmaTec Monolith Ці електроди мають низку переваг: Легке запалювання зварювальної дуги. Стійке горіння дуги впродовж усього процесу зварювання. Легке формування шва, що спрощує роботу зварника. Низьке розбризкування металу, що знижує кількість відходів і покращує якість шва. Підходять для роботи в різних умовах, включно з будівельними майданчиками та виробничими цехами. Застосування електродів PlasmaTec Monolith Електроди PlasmaTec Monolith застосовуються в таких сферах: Будівництво: для зварювання металевих конструкцій, каркасів і деталей. Майстерні: для виконання ремонтних робіт і створення нових виробів. Виробництво: для з'єднання елементів у різних механізмах і агрегатах. Побут: для зварювання в домашніх умовах, наприклад, на дачі. Характеристики електродів PlasmaTec Monolith Основний матеріал: рутиловий електрод. Розміри, вага: діаметр 3 мм, вага 2,5 кг. Тип кріплення/оснатки: призначені для ручного дугового зварювання. Сфера застосування: низьковуглецеві сталі. Температурний/влаштування режим: підходить для роботи в різних кліматичних умовах. Додаткові особливості: стійкість до перегрівання, легкість у використанні.
    кешбек від 9 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди зварювальні PlasmaTec Monolith Special ЦЧ-4 (450 мм, 4 мм, 1 кг) для будь-якого струму AC/DC Електроди ЦЧ-4 призначенні для холодного зварювання конструкцій з високоміцного чавуну з кулястим графітом і сірого чавуну з пластинчастим графітом, а також їх з'єднання зі сталлю. Електроди можуть використовуватися для зварювання пошкоджених деталей і зварювання дефектів у виливках з високоміцного і сірого чавуну і попереднього наплавлення перших одного-двох шарів на зношених чавунних деталях під наступне наплавлення спеціальними електродами. УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ процес зварювання слід проводити тільки на чистих, не масляних та не іржавих поверхнях (перед зварюванням слід відшліфувати місце з'єднання)зварювання виконують короткими валиками довжиною 25…35 мм з охолодженням кожного валика на повітрі до 60 °С і проковуванням кожної ділянки шва легкими ударами молоткапри зварюванні ковкого і високоміцного чавуну довжина валика може бути збільшена до 80…100 ммпри високій напрузі холостого ходу трансформатора, не менше 50 В та короткій довжині зварювальних кабелів можливе зварювання змінним струмом. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ електроди характеризуються хорошими зварювально-технологічними властивостями, а саме: легким запаленням і стабільним горінням дуги, малими втратами металу від розбризкування, хорошим формуванням металу шва при зварюванні в нижньому положеннів метал шва, зварений даними електродами, вводиться сильний карбідоутворювач – ванадій, утворені карбіди даного елемента не розчиняються у залізі, а мають форму дрібнодисперсних нетвердих включень, металева ж основа при цьому виявляється зневуглецьованою і досить пластичноюкоефіцієнт наплавлення: 0,15…0,20 г/Ахввитрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4…1,6 кг Комплектація: Зварювальні електроди PlasmaTec Monolith Special ЦЧ-4 4 мм 1 кг
    кешбек від 8 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди зварювальні PlasmaTec Monolith Special ЦЛ-11 (300 мм, 2 мм, 1 кг) для будь-якого струму AC/DC Електроди ЦЛ-11 Плазма призначені для зварювання аустенітних корозійностійких сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18Н11,06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, АІSI304, АІSI347 і т.п., що працюють в агресивних середовищах при температурі до 450°С. Застосовуються для зварювання ємностей, що працюють під тиском, трубопроводів, деталей обладнання харчовій і нафтохімічній промисловості, енергетичному машинобудуванні, енергетиці. УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положеннях постійним струмом зворотної полярності або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу 50±5 Взварювання необхідно виконувати короткою дугою без поперечних коливань ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінні механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах до 450 °Свідзначено високі зварювально-технологічні властивості, мале розбризкування, легке відокремлення шлакової кірки та формування шва з плавним переходом до основного металукоефіцієнт наплавлення: 0,15…0,19 г/Ахввитрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,3…1,6 кг Комплектація: Зварювальні електроди PlasmaTec Monolith Special ЦЛ-11 2 мм 1 кг
    кешбек від 11 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди зварювальні PlasmaTec Арсенал АНО-4 АРС (350 мм, 3 мм, 2.5 кг) для будь-якого струму AC/DC Електроди АНО-4 АРС призначені для ручного дугового зварювання конструкцій з вуглецевих марок сталей по ДСТУ 2651 / ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП" і ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ Коефіцієнт наплавлення - 8,5-9,5г / А.год. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг.Призначені для зварювання кутових, стикових, з'єднань внапуск металу товщиною від 3 до 20 мм. Електроди діаметром від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання у всіх просторових положеннях; діаметром 5 мм - для зварювання в нижньому, горизонтальному на вертикальній площині і вертикальному знизу-вгору положеннях. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Електрод АНО-4 АРС забезпечує легке перекриття зазорівВисокий рівень зварювально-технологічних властивостей, легкість ведення процесу зварювання, повторного запалювання дуги при встановленні прихватокХороше відділення шлакової кіркиДопускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхніЗабезпечує легке початкове запалювання і стабільне горіння дуги Комплектація: Зварювальні електроди PlasmaTec Арсенал АНО-4 АРС 3 мм 2.5 кг
    кешбек від 9 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди PlasmaTec Monolith ОЗЛ-6 3 мм - з рутиловим покриттям. Електроди марки ОЗЛ-6 Плазма призначені для зварювання різнорідних сталей (аустенітних і вуглецевих), аустенітних нержавіючих сталей типу 08Х18Н10, 03Х18Н11, AISI 304, AISI 304L і т.п., в робочому температурному діапазоні не вище 300°C, а також для зварювання жаростійких нержавіючих сталей типу AISI 309, AISI 309S та схожих по хімічному складу 20X23H13, 08X23H13. Застосовуються для наплавки перехідного шару на теплостійку хроммолібденову сталь перлітного класу і для плакування ферито-перлітних, низько та середньо легованих основ та для нанесення буферних шарів перед наплавленням. Дані електроди підходять для зварювання резервуарів, контейнерів, що використовуються для зберігання великої різноманітності рідин і сухих речовин, промислового обладнання в гірничодобувній, хімічній, кріогенній, харчовій, молочній та фармацевтичній галузях промисловості. УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ застосовуються при зварюванні в усіх просторових положеннях, окрім вертикального зверху вниззварювання рекомендується виконувати при максимально можливій швидкості без поперечних коливань електроду ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ характеризуються хорошими зварювально-технологічними властивостями, незначним розбризкуванням, легким відділенням шлакової кірки, стабільним горінням дуги і відмінною якістю швапри зварюванні різнорідних сталей забезпечується висока стій- кість до утворення тріщин та відзначена висока стійкість до міжкристалічної корозії при роботі до 300 °С. А також при зварюванні жаростійких нержавіючих сталей забезпечується висока стійкість до утворення окалин в робочому температурному діапазоні до 900 °Скоефіцієнт наплавлення: 0,17…0,19 г/Ахввитрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,5…1,7 кг Комплектація: Електроди зварювальні PlasmaTec Monolith ОЗЛ-6 3 мм 1 кг
    кешбек від 7 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди зварювальні PlasmaTec Арсенал АНО-21 (450 мм, 4 мм, 5 кг) з рутиловим покриттям Електроди АНО-21 призначені для ручного дугового зварювання конструкцій з вуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ призначені для зварювання кутових та стикових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, в тому числі вертикальних швів зверху вниз, окрім електродів діаметром 5,0 мм (для нижнього положення, горизонтального на вертикальній площині та вертикального знизу вверх)зварювання вертикальних швів способом зверху вниз проводиться короткою дугою або обпиранням, електрод при цьому має находитись в площині, що ділить кут зварювальних деталей пополам та кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40…70°при зварюванні в нижньому положенні рекомендується нахилити електрод в напрямку зварювання на 20…40° від вертикалі, щоб дуга направлялась у ванну, для запобігання затікання шлаку у ванну ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відрізняються легким початковим та повторним запалюванням, а також м'яким та стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кіркинаплавлений метал відзначається високою стійкістю до зовнішніх впливів навіть при низьких температурахможуть використовуватись для зварювання водопровідних труб та газопроводів малого тискузабезпечують дрібну лускатість та плавний перехід від основного металу до металу швакоефіцієнт наплавлення: 0,13…0,15 г/Ахввитрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4…1,5 кг Комплектація: Зварювальні електроди PlasmaTec Арсенал АНО-21 4 мм 5 кг
    кешбек від 7 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди PlasmaTec Monolith РЦ 3 мм - універсальний електрод. Електроди Моноліт РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників меншим питомим виділенням зварювального аерозолю і марганцю при зварюванні. Використання Моноліт РЦ дозволить зменшити токсичну дію аерозолів, що при цьому утворюються, на організм зварників. Це було досягнуто шляхом підбору високоякісної сировини і високим рівнем контролю технологічних процесів при виробництві електродів. Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижене більше ніж на 30%, виділення шкідливих речовин в зварювальному аерозолі знижено більше ніж 28%. Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП") і по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (окрім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм). Коефіцієнт наплавлення 8,5 - 9,5 г/А. ч. Витрати електродів на 4 шт наплавленого металу 1,75 кг. Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, напусткових з'єднань металу товщиною від 3 до 20 мм. Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного металу. При монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» проводиться короткою дугою або обпиранням. Не слід допускати затікання шлаку попереду дуги. Для цього кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40 - 70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20 - 40° від вертикалі. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 110±10°С 25-30 хв. Переваги: Електроди МОНОЛІТ РЦ відрізняються легким початковим та повторним запалюванням, м'яким та стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легку відокремлення шлакової кірки;Дозволяють виконувати зварювання на гранично низьких струмах. Для електродів малого діаметра зварювання може вироблятися від джерел живлення, що включаються до побутової мережі;Легке поводження з електродами і дає можливість виконувати зварювання зварникам-початківцям.Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинати електрод без пошкодження обмазування;Можливе зварювання по окислених, масляних та пофарбованих поверхнях.Тимчасовий опір металу шва розриву становить 450 Н/мм2Відносне подовження шва досягає 22%.Ударна в'язкість 78 Дж/см2Діаметр 3 мм Комплектація: Електроди зварювальні PlasmaTec Monolith РЦ 3 мм 4 шт
    кешбек від 7 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди зварювальні PlasmaTec Monolith Special ЦЛ-11 (350 мм, 3 мм, 3 шт) в тубусі Електроди ЦЛ-11 Плазма призначені для зварювання аустенітних корозійностійких сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18Н11,06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, АІSI304, АІSI347 і т.п., що працюють в агресивних середовищах при температурі до 450°С. Застосовуються для зварювання ємностей, що працюють під тиском, трубопроводів, деталей обладнання харчовій і нафтохімічній промисловості, енергетичному машинобудуванні, енергетиці. УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положеннях постійним струмом зворотної полярності або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу 50±5 Взварювання необхідно виконувати короткою дугою без поперечних коливань ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінні механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах до 450 °Свідзначено високі зварювально-технологічні властивості, мале розбризкування, легке відокремлення шлакової кірки та формування шва з плавним переходом до основного металукоефіцієнт наплавлення: 0,15…0,19 г/Ахввитрати електродів на 3 шт наплавленого металу: 1,3…1,6 кг Комплектація: Зварювальні електроди PlasmaTec Monolith Special ЦЛ-11 3 мм 3 шт
    кешбек від 10 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди зварювальні PlasmaTec Continent АНО-36 (350 мм, 3 мм, 2.5 кг) для будь-якого струму AC/DC Електроди АНО-36 призначені для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651 / ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ призначені для зварювання кутових, стикових та з'єднань внапуск металу товщиною до 20 мм;при монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без суттєвої зміни зварювального струмуелектроди діаметром від 3,0 мм до 4,0 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях окрім вертикального, способом зверху вниззварювання вертикальних швів способом зверху вниз проводиться короткою дугою або обпиранням, електрод при цьому має знаходитись в площині, що ділить кут зварювальних деталей пополам та кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40…70°для збільшення провару не слід допускати затікання шлаку поперед дуги ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відрізняються легким початковим та повторним запалюванням, м'яким та стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кіркизварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються як в виробничу так і побутову мережузменшують вимоги до квалікації персоналуелектроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварювального металукоефіцієнт наплавлення: 0,13…0,15 г/Ахввитрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4…1,7 кг Комплектація: Зварювальні електроди PlasmaTec Continent АНО-36 3 мм 2.5 кг
    кешбек від 7 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди PlasmaTec Monolith ОЗЛ-8 4 мм - з рутиловим покриттям. Електроди марки ОЗЛ-8 Плазма призначені для зварювання аустенітних нержавіючих сталей типу 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, AISI 321, AISI 347 і т.п., в робочому температурному діапазоні не вище 450°C. Дані електроди підходять для зварювання обладнання, резервуарів, цистерн і труб з нержавіючої сталі для використання в харчовій, текстильній, нафтопереробній, питній, паперовій та фармацевтичній промисловості, а також в автомобілебудуванні та загальному машинобудуванні. УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ застосовуються при зварюванні в усіх просторових положеннях, окрім вертикального зверху вниззварювання рекомендується виконувати при максимально можливій швидкості без поперечних коливань електроду ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ характеризуються високими зварювально-технологічними властивостями, малим розбризкуванням, стабільним горінням дуги, легким відділення шлакової кірки і відмінною якістю швавідмінна корозійна стійкість в окислювальних середовищах і висока стійкість до міжкристалічної корозіїкоефіцієнт наплавлення: 0,16…0,18 г/Ахввитрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4…1,6 кг Комплектація: Електроди зварювальні PlasmaTec Monolith ОЗЛ-8 4 мм 1 кг
    кешбек від 9 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди зварювальні PlasmaTec Continent АНО-36 (350 мм, 3 мм, 1 кг) для будь-якого струму AC/DC Електроди АНО-36 призначені для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651 / ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ призначені для зварювання кутових, стикових та з'єднань внапуск металу товщиною до 20 мм;при монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без суттєвої зміни зварювального струмуелектроди діаметром від 3,0 мм до 4,0 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях окрім вертикального, способом зверху вниззварювання вертикальних швів способом зверху вниз проводиться короткою дугою або обпиранням, електрод при цьому має знаходитись в площині, що ділить кут зварювальних деталей пополам та кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40…70°для збільшення провару не слід допускати затікання шлаку поперед дуги ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відрізняються легким початковим та повторним запалюванням, м'яким та стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кіркизварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються як в виробничу так і побутову мережузменшують вимоги до квалікації персоналуелектроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварювального металукоефіцієнт наплавлення: 0,13…0,15 г/Ахввитрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4…1,7 кг Комплектація: Зварювальні електроди PlasmaTec Continent АНО-36 3 мм 1 кг
    кешбек від 8 ₴
    розстрочка
    -5%

    Електроди зварювальні PlasmaTec Monolith Special ЦЛ-11 (350 мм, 3 мм, 1 кг) для будь-якого струму AC/DC Електроди ЦЛ-11 Плазма призначені для зварювання аустенітних корозійностійких сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18Н11,06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, АІSI304, АІSI347 і т.п., що працюють в агресивних середовищах при температурі до 450°С. Застосовуються для зварювання ємностей, що працюють під тиском, трубопроводів, деталей обладнання харчовій і нафтохімічній промисловості, енергетичному машинобудуванні, енергетиці. УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положеннях постійним струмом зворотної полярності або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу 50±5 Взварювання необхідно виконувати короткою дугою без поперечних коливань ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінні механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах до 450 °Свідзначено високі зварювально-технологічні властивості, мале розбризкування, легке відокремлення шлакової кірки та формування шва з плавним переходом до основного металукоефіцієнт наплавлення: 0,15…0,19 г/Ахввитрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,3…1,6 кг Комплектація: Зварювальні електроди PlasmaTec Monolith Special ЦЛ-11 3 мм 1 кг