Стати партнером
Мобільний застосунок
Допомога
UA
Профіль
Вішлісти
Всі акції
Відкрити картку
Супер кешбек
Техніка
Жінкам
Чоловікам
Субсидій
Новинки
Взуття
Потрібнички
Дітям
Дім
Наше
Білизна
Аксесуари
Спорт
Краса
Premium
triangle
ГоловнаБрендиPlasmaTec
PlasmaTec
|
0 стежать

    Каталог PLASMATEC - 2026

    Вид
    кешбек від 6 ₴
    розстрочка
    -25%

    Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
    кешбек від 20 ₴
    розстрочка
    -25%

    Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
    кешбек від 4 ₴
    розстрочка
    -25%

    ЕЛЕКТРОДИ МОНОЛІТ РЦ призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначений для зварювання стикових і кутових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; вертикальні з’єднання зварюються зверху вниз (діаметром 2 – 4 мм) короткою дугою або встик; не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ чудові зварювальні та технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги, а також м’яке та стабільне горіння дуги, зменшення втрат металу від розбризкування, рівномірне оплавлення покриття, чудове формування металу шва та легке відділення шлакової кірки; чудовий зовнішній вигляд і легкість роботи в усіх положеннях. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 95 штук.
    кешбек від 20 ₴
    розстрочка
    -25%

    Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -32%

    Основні: Країна виробник Україна Виробник PlasmaTec Діаметр електрода 3 мм Довжина електрода 350 мм Тип електрода Металевий Тип металевого електрода Плавильні Тип покритого електрода за покриттям З рутил-целюлозним покриттям Тип покритого електрода за положеннями зварювання в просторі У всіх просторових положеннях Максимальний зварювальний струм 110 А Мінімальний зварювальний струм 70 А Вага упаковки 2.5 кг
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -32%

    Характеристики: Основні: Країна виробник Україна Виробник PlasmaTec Діаметр електрода 3 мм Довжина електрода 350 мм Тип електрода Металевий Тип металевого електрода Плавильні Тип покритого електрода за покриттям З рутиловим покриттям Тип покритого електрода за положеннями зварювання в просторі У всіх просторових положеннях, за винятком вертикального зверху-вниз Максимальний зварювальний струм 110 А Мінімальний зварювальний струм 80 А Вага упаковки 2.5 кг
    кешбек від 1 ₴
    розстрочка
    -48%

    Електроди для зварювання PlasmaTec 3 мм із легким запалюванням Електроди PlasmaTec діаметром 3 мм призначені для професійного зварювання з легким початковим і повторним запалюванням. Ці електроди забезпечують стабільне горіння дуги, що робить їх ідеальними для використання в різних сферах, включно з будівництвом, ремонтом і виробничими роботами. Переваги Електродів PlasmaTec Електроди PlasmaTec мають низку переваг, які роблять їх надійним вибором для зварювальних робіт: Легке запалювання: забезпечує швидку готовність до роботи. Стабільне горіння дуги: гарантує якісне поєднання металів. Низькі втрати металу від розбризкування: економія витратних матеріалів. Рівномірне плавлення покриття: покращує якість зварного шва. Легка роздільна здатність шлакової кірки: спрощує процес оброблення шва. Можливість роботи на низьких струмах: підходить для різних умов зварювання. Застосування Електродів PlasmaTec Електроди PlasmaTec широко застосовуються в: Будівельники: для зварювання металевих конструкцій і каркасів. Ремонті: для відновлення та з'єднання металевих деталей. Майстерні: для виконання різних зварювальних робіт. На дачах: для створення та ремонту металевих об'єктів. У виробництві: для масового виробництва та складання виробів. Характеристики Електродів PlasmaTec Основний матеріал: сталь із покриттям. Розміри, вага: діаметр 3 мм, вага паковання 1 кг. Тип кріплення/оснатки: стандартні електроди для зварювання. Сфера застосування: будівельні та виробничі роботи. Температурний/влаштування режим: підходить для роботи в різних умовах. Додаткові особливості: легке запалювання, стабільне горіння, низькі втрати металу.
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -25%

    ЕЛЕКТРОДИ АНО-4 АРС призначені для ручного дугового зварювання конструкцій з вуглецевих марок сталей по ДСТУ 2651 / ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП" і ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Зварювання проводять постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 В. Коефіцієнт наплавлення - 8,5-9,5 г/ А*год. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг. Призначені для зварювання кутових, стикових, з'єднань внапуск металу товщиною від 3 до 20 мм. Електроди діаметром від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання у всіх просторових положеннях; діаметром 5 мм - для зварювання в нижньому, горизонтальному на вертикальній площині і вертикальному знизу-вгору положеннях. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Електрод АНО-4 АРС забезпечує легке перекриття зазорів. Високий рівень зварювально-технологічних властивостей, легкість ведення процесу зварювання, повторного запалювання дуги при встановленні прихваток. Хороше відділення шлакової кірки. Допускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхні. Забезпечує легке початкове запалювання і стабільне горіння дуги. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 40-60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 97 штук.
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -25%

    Зварювальні електроди українського виробництва Оптово-різне продажування електродів для ручного дугового зварювання Продукція виробництва «Моноліт» і «Патон» за доступною вартістю. Самовитяг у Києві або доставка в інші регіони країни. Вигідні умови співпраці для гуртових покупців. Зварники вибирають Характеристики електродів «Моноліт» і «Патон» Гарантія м'якого та стабільного горіння дуги, а також легкого початкового та повторного запалювання. Малочутливість до якості підготовки крайок, наявності корозії або забруднень. Рівномірне плавлення покриття, формування рівного й акуратного шва. Можливість виконувати зварювальні роботи будь-якої складності навіть на гранично низьких струмах. Чому саме «УКРПРОМСТАЛЬ»? Гарантія якості Пропонуємо високоякісні електроди від авторитетних українських виробників «Моноліт» і «Патон». Доступні ціни Забезпечуємо доступні роздрібні ціни та надаємо спеціальні знижки гуртовим клієнтам. Швидкісна доставка Вирушаємо замовлення негайно після оплати та гарантуємо доставку транспортною компанією впродовж 1-3 днів. Допомога менеджера Консультації фахівців і допомога у виборі електродів, згідно з запитами покупця й особливостями зварювальних работ. Перехід до купівлі Плануєте купити електроди? Додавайте товар до кошика на сайті → Повідомте менеджеру всі деталі покупки → Внесіть передоплату 100% від загальної суми → Отримайте продукцію через 1-3 дні Сучасні електроди для безперебійного зварювання Замовте зварювальні електроди українського виробництва для легких і нетрудомістких зварювальних робіт! Купити
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -25%

    Зварювальні електроди українського виробництва Оптово-різне продажування електродів для ручного дугового зварювання Продукція виробництва «Моноліт» і «Патон» за доступною вартістю. Самовитяг у Києві або доставка в інші регіони країни. Вигідні умови співпраці для гуртових покупців. Зварники вибирають Характеристики електродів «Моноліт» і «Патон» Гарантія м'якого та стабільного горіння дуги, а також легкого початкового та повторного запалювання. Малочутливість до якості підготовки крайок, наявності корозії або забруднень. Рівномірне плавлення покриття, формування рівного й акуратного шва. Можливість виконувати зварювальні роботи будь-якої складності навіть на гранично низьких струмах. Чому саме «УКРПРОМСТАЛЬ»? Гарантія якості Пропонуємо високоякісні електроди від авторитетних українських виробників «Моноліт» і «Патон». Доступні ціни Забезпечуємо доступні роздрібні ціни та надаємо спеціальні знижки гуртовим клієнтам. Швидкісна доставка Вирушаємо замовлення негайно після оплати та гарантуємо доставку транспортною компанією впродовж 1-3 днів. Допомога менеджера Консультації фахівців і допомога у виборі електродів, згідно з запитами покупця й особливостями зварювальних работ. Перехід до купівлі Плануєте купити електроди? Додавайте товар до кошика на сайті → Повідомте менеджеру всі деталі покупки → Внесіть передоплату 100% від загальної суми → Отримайте продукцію через 1-3 дні Сучасні електроди для безперебійного зварювання Замовте зварювальні електроди українського виробництва для легких і нетрудомістких зварювальних робіт! Купити
    кешбек від 6 ₴
    розстрочка
    -25%

    ВИД ПОКРИТТЯ – оміднена ГОСТ 2246-70 Св08Г2С-0 ПРИЗНАЧЕННЯ І ОБЛАС ЗАСТОСУВАННЯ Дріт зварювальний омеднений марки НВ08Г2С застосовується для автоматичного та півмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей марок 10ХСНД, 15ХСНД, 14ХГС, 09Г2 та ін. у середовищі захисних газів. Має універсальне застосування в котелбудуванні, монтажних роботах, виготовленні судин під тиском, будівництві металоконструкцій, автомобільній галузі, сільськогосподарському машинобудуванні. УСЛІВІЯ ЗАСТОСУВАННЯ Зварювальний оміднений дріт використовується для зварювання (наплавки) виробів, деталей і конструкцій із вуглецевих і низьколегованих сталей у нижньому, вертикальному та стельовому положенні. Зварювання можливе як у газових сумішах (міксах), так і в чистому СО2. Для отримання якісного шва окалину, іржу та різні оксидні покриття необхідно видалити. У разі багатопрохідного зварювання поверхню попереднього валика необхідно очистити від шлаку. ОСОБЛИВОСТІ ВОЙСТУ У процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективне очищення поверхні. Унаслідок цього поверхня обробленого дроту набуває характерного сріблястого кольору та високої адгезійної здатності, що під час подальшого омедніння забезпечує суцільне та міцне покриття. Завдяки якісному покриттю та стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірне подавання й економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування істотне — але збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними типами зварювального обладнання. Зазначено стійке горіння дуги, яке спостерігається в разі широких діапазонів режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, брак напливів і пористості у зварювальному шві. ХИМІЧНИЙ СКЛАД ПРОВОЛОКИ, % C Si Mn Cr 0,05-0,11 0,7-0,95 1,8-2,1 ≤ 0,20 Ni S P Cu ≤ 0,25 ≤ 0,025 ≤ 0,030 ≤0,2 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙСТУ МЕТАЛІ ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Порівняно подовження, % Ударна в'язкість, Дж/см2 Предел текучести, МПа 530-680 ≥ 20 ≥ 47 ≥ 460 ВРЕМІННЕ КЕРУВАННЯ РОЗКРИВОЇ СВОБОЧНОЇ ПРОВОЛОКИ Діаметр дроту, мм Тимчасове опору розриву, МПа 0,8 882-1323 1 1,2 1,6 882-1274 РЕЖИМИ СМАКИ Номінальний діаметр дроту, мм Сила тока, А Напруга, В Швидкість подавання, м/год Расход з ащитного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1.2 90-350 19-34 150-400 8-12 1.6 140-370 17-32 100-350 12-16 Зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності. ПАКОВОВІ ДАНІ Металева котушка BS 300 Пластикова котушка D 200 0.8; 1; 1.2; 1.6 мм 0.8; 1; 1.2 мм Вага — 18 кг Вага — 5 кг СЕРТИФІКАЦІЯ Сертифікат відповідності системі сертифікації УкрСЕПРО
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -25%

    Електроди MONOLITH УОНІ 13/55 ПЛАЗМА H4R Ø3 мм (2 кг) Електроди УОНИ 13/55 Плазма H4R застосовується для зварювання відповідальних металевих конструкцій, котлів і резервуарів, які працюють під високим тиском, а також в будівництві трубопроводів, в суднобудуванні і т.д. Електроди стійкі до поглинання вологи. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити постійним струмом (DC) будьякої полярності (рекомендується зворотною, «+» на електроді) з напругою на дузі 23-27 В або змінним струмом (AC) від трансформатора з напругою холостого ходу 70 В. призначені для зварювання у всіх просторових положеннях, окрім зверху вниз, відповідальних конструкції і трубопроводів з вуглецевих і низьколегованих сталей з межею міцності від 530 МПа до 680 МПа, особливо якщо необхідно забезпечити високу стійкість зварних з'єднань супроти холодних тріщин ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ спеціальне покриття перешкоджає поглинанню вологи, зменшує ймовірність утворення пор і гарантує низький вміст водню в шві. за рахунок рівномірного складу електродного покриття при роботі досягається стабільна дуга. відмінна зварюваність, легке відділення шлакової кірки, низька втрата металу від розбризкування. електроди не поглинають вологу з навколишнього середовища протягом 10-12 годин після відкриття пачки, завдяки цьому не потребують повторного прокалювання перед використанням. відрізняються високою міцністю металу шва з особливою металургійною чистотою та низьким вмістом водню в наплавленому металі. коефіцієнт наплавлення: 0,16-0,18 г / А*хв. витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,5 кг. ПРОКАЛЮВАННЯ ПЕРЕД ЗВАРЮВАННЯМ допустимий вміст вологи в покритті перед використанням не більше 0,3 %. у разі зволоження покриття електродів вище норми - просушити протягом 60 хв при 400 ± 10 °С. ТИП ПОКРИТТЯ: основне з залізним порошком. Кількість електродів в упаковці: 64 шт.
    кешбек від 6 ₴
    розстрочка
    -25%

    Оцинкований колючий дріт двоосновний 1,8 мм (8 кг ≈ 135 метрів) — ідеальний матеріал для створення захисних огорож. Наявність цинкового покриття та спеціальне кріплення шипів гарантує тривалий термін служби та виконання всіх специфічних вимог до цієї продукції.
    кешбек від 7 ₴
    розстрочка
    -25%

    Електроди ЦЧ-4 для ручного дугового зварювання та наплавлення чавуну з основним покриттям, що при значені для холодного зварювання конструкцій з високоміцного чавуну з кулястим графітом і сірого чавуну з пластинчастим графітом, а також їх з'єднання зі сталлю. Електроди ЦЧ-4 можуть використовуватися для зварювання пошкоджених деталей і зварювання дефектів у виливках з високоміцного і сірого чавуну і попереднього наплавлення перших одного-двох шарів на зношених чавунних деталях під наступне наплавлення спеціальними електродами. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 23-27 В; процес зварювання слід проводити тільки на чистих, не масляних та не іржавих поверхнях (перед зварюванням слід відшліфувати місце з'єднання); зварювання виконують короткими валиками довжиною 25-35 мм з охолодженням кожного валика на повітрі до 60 °С і проковуванням кожної ділянки шва легкими ударами молотка; при зварюванні ковкого і високоміцного чавуну довжина валика може бути збільшена до 80-100 мм; при високій напрузі холостого ходу трансформатора, не менше 50 В та короткій довжині зварювальних кабелів можливе зварювання змінним струмом. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ електроди характеризуються хорошими зварювально-технолоічними властивостями, а саме: легким запаленням і стабільним горінням дуги, малими втратами металу від розбризкування, хорошим формуванням металу шва при зварюванні в нижньому положенні; в метал шва, зварений даними електродами, вводиться сильний карбідоутворювач ванадій, утворені карбіди даного елемента не розчиняються у залізі, а мають форму дрібнодисперсних нетвердих включень, металева ж основа при цьому виявляється зневуглецьо- ваною і досить пластичною; коефіцієнт наплавлення 0,15-0,20 г / А*хв; витрата електродів на 1 кг наплавленого металу 1,4-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,5%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 30 штук.
    кешбек від 14 ₴
    розстрочка
    -25%

    АЛЛЮМО-КРЕМНІЄВІ ЗВАРЮВАЛЬНІ ЕЛЕКТРОДИ (ІЗ ВМІСТОМ КРЕМНІЮ 12%) ПО АЛЮМІНІЮ Е4047 призначені для зварювання алюмінію та сплавів на основі алюмінія із вмістом кремнію до 12%. Універсальні електроди для зварювання литого, прокатного і штампова- ного алюмінію та алюмінієвих сплавів. Призначені для зварювання алюмінію і сплавів на основі типу: Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типове використання: грузові трапи і вантажні платформи, віконні та дверні рами, корпуси коробок передач, блоки циліндрів двигу нів, електричні шини, електричні коробки перемикачів та монтажні опори. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Очистити область зварювання від забруднень та оксидної плівки. Попередньо розігріти важкі деталі. При з'єднанні товстого металу з тонкою деталлю попередньо розігріти важчу деталь. Зварювання проводити за високої сили струму на короткій дузі, забезпечивши швидке просування електрода. Зменшити силу струму в процесі зварювання і по мірі того, як основний метал вбирає тепло. Зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотньої полярності (+ на електроді). Рекомендоване попереднє прокалювання: 120°С 60 хвилин. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Флюсове покриття, сформоване методом пресування, забезпечує довгий строк служби та підвищену стійкість до вологи. Кількість електродів в упаковці: 55 штук.
    кешбек від 6 ₴
    розстрочка
    -25%

    Електроди ЦЛ-11 ПЛАЗМА призначені для зварювання аустенітних корозійностійких сталей 08Х18H12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18H11, 06X18H11, 08X18H125, 08X18H10, 12X18H10T, AISI304, AISI347 т.п., що працюють в агресивних середовищах при температурі до 450°С. Застосовуються для зварювання ємностей, що працюють під тиском, трубопроводів, деталей обладнання харчовій і нафтохімічній промисловості, енергетичному машинобудуванні, енергетиці. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положеннях постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 23-27 В, або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 50±5 В; зварювання необхідно виконувати короткою дугою без поперечних коливань. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінні механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах до 450 °С; відзначено високі зварювально-технологічні властивості, мале розбризкування, легке відокремлення шлакової кірки та формування шва з плавним переходом до основного металу; коефіцієнт наплавлення: 0,15-0,19 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,3-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,2%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 400±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 85 штук.
    кешбек від 1 ₴
    розстрочка
    -25%

    ЕЛЕКТРОДИ МОНОЛІТ РЦ призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначений для зварювання стикових і кутових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; вертикальні з’єднання зварюються зверху вниз (діаметром 2 – 4 мм) короткою дугою або встик; не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ чудові зварювальні та технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги, а також м’яке та стабільне горіння дуги, зменшення втрат металу від розбризкування, рівномірне оплавлення покриття, чудове формування металу шва та легке відділення шлакової кірки; чудовий зовнішній вигляд і легкість роботи в усіх положеннях. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 55 штук.
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -25%

    ЕЛЕКТРОДИ MP-3 призначені для ручного дугового зварювання відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання необхідно проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 70±10 В; призначені для зварювання кутових, стикових та швів внапуск металу товщиною до 20 мм; діаметри від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях, окрім вертикального зверху вниз; електроди діаметром 5 мм - для нижнього положення, горизонтального на вертикальній площині та вертикального знизу вверх. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ забезпечують якісне формування металу шва, стійкість наплавленого металу до утворення пор та гарячих тріщин, а також легке перекриття зазорів; відмінні зварювально-технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги при накладанні прихваток, а також м'яке та стабільне горіння дуги, малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, легке відділення шлакової кірки; допускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхні; високо оцінені зварювальниками як в промисловому, так і в побутовому використанні; коефіцієнт наплавлення: 0,14-0,16 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,5-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Допустимий вміст вологи перед використанням не більше 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 96 штук.
    кешбек від 29 ₴
    розстрочка
    -25%

    КОРОЗІЙНОСТІЙКИЙ ХРОМОНІКЕЛЕВИЙ ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ДРІТ МАРКИ ER308LSi призначений для напівавтоматичного зварювання нержавіючих сталей типу 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10T, 03H18N10, AISI 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 та інших аустенітних сталей класу 300. Широко застосовується в харчовій, фармацевтичній, хімічній, деревообробній та целюлозній промисловості, машинобудуванні, виробництві резервуарів, трубопроводів. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання рекомендується проводити в газових сумішах (Ar+CO2) постійним струмом зворотної полярності (DC+); рядне намотування забезпечує рівномірність та стабільність подачі дроту в зону зварювання; підвищена жорсткість дроту дозволяє використання пальників з рукавами до 3 м. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінний стан поверхні суттєво зменшує пульсації подачі дроту та покращує стабільність зварювання; гарантовані механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах від -196 °С до 350 °С; відзначена висока стійкість до впливу азотної та інших кислот; незначний вміст вуглецю знижує можливість виникнення міжкристалічної корозії без введення таких феритизаторів як ніобій та титан, а високий вміст розкислювачів забезпечує зручність та простоту використання в процесі зварювання. ВИД ПОКРИТТЯ хромнікелеве РЕЖИМ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Витрати захисного газу, л\хв 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 14-22 1,2 75-225 15-23
    кешбек від 1 ₴
    розстрочка
    -25%

    ЕЛЕКТРОДИ МОНОЛІТ РЦ призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначений для зварювання стикових і кутових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; вертикальні з’єднання зварюються зверху вниз (діаметром 2 – 4 мм) короткою дугою або встик; не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ чудові зварювальні та технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги, а також м’яке та стабільне горіння дуги, зменшення втрат металу від розбризкування, рівномірне оплавлення покриття, чудове формування металу шва та легке відділення шлакової кірки; чудовий зовнішній вигляд і легкість роботи в усіх положеннях. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 106 штук.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -25%

    ЕЛЕКТРОДИ АНО-4 АРС призначені для ручного дугового зварювання конструкцій з вуглецевих марок сталей по ДСТУ 2651 / ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП" і ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Зварювання проводять постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 В. Коефіцієнт наплавлення - 8,5-9,5 г/ А*год. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг. Призначені для зварювання кутових, стикових, з'єднань внапуск металу товщиною від 3 до 20 мм. Електроди діаметром від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання у всіх просторових положеннях; діаметром 5 мм - для зварювання в нижньому, горизонтальному на вертикальній площині і вертикальному знизу-вгору положеннях. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Електрод АНО-4 АРС забезпечує легке перекриття зазорів. Високий рівень зварювально-технологічних властивостей, легкість ведення процесу зварювання, повторного запалювання дуги при встановленні прихваток. Хороше відділення шлакової кірки. Допускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхні. Забезпечує легке початкове запалювання і стабільне горіння дуги. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 40-60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 87 штук.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -25%

    ЕЛЕКТРОДИ MP-3 призначені для ручного дугового зварювання відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання необхідно проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 70±10 В; призначені для зварювання кутових, стикових та швів внапуск металу товщиною до 20 мм; діаметри від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях, окрім вертикального зверху вниз; електроди діаметром 5 мм - для нижнього положення, горизонтального на вертикальній площині та вертикального знизу вверх. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ забезпечують якісне формування металу шва, стійкість наплавленого металу до утворення пор та гарячих тріщин, а також легке перекриття зазорів; відмінні зварювально-технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги при накладанні прихваток, а також м'яке та стабільне горіння дуги, малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, легке відділення шлакової кірки; допускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхні; високо оцінені зварювальниками як в промисловому, так і в побутовому використанні; коефіцієнт наплавлення: 0,14-0,16 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,5-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Допустимий вміст вологи перед використанням не більше 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 56 штук.
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -25%

    ЕЛЕКТРОДИ Т-590 ПЛАЗМА призначені для наплавлення зміцнюючих шарів, що працюють в умовах інтенсивного абразивного зносу в поєднанні з помірними ударними навантаженнями. Електроди застосовуються для наплавлення сільськогосподарського інструменту, що працює в умовах помірної вологості, деревообробного інструменту, навантажувальних машин, міксерів і т.п. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ наплавлення проводять постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 20-25 В; електрод рекомендується утримувати вертикально до деталі; наплавлення виконувати на дуже короткій дузі і якомога меншій силі струму, щоб запобігти перемішуванню з основним металом; для досягнення максимальної твердості на низьковуглецевих сталях необхідно провести наплавлення як мінімум в 3 шари. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ наплавлений метал може бути відпущений при температурі 840-860°С з наступним загартуванням до температури 950-1000°С, та охолодженням в мастилі або на повітрі; механічна обробка наплавного металу – тільки абразивом; стійкість до абразивного зносу дуже хороша, стійкість до ударних навантажень та корозійна стійкість задовільна, жаростійкість хороша; коефіцієнт наплавлення: 0,13-0,17 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,4%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250±20°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 30-32 штуки.
    кешбек від 3 ₴
    розстрочка
    -25%

    ЕЛЕКТРОДИ МОNOLITH PROfessional призначені для ручного дугового зварювання в усіх просторових положеннях конструкцій з вуглецевих марок сталей, які поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В. призначені для зварювання кутових, стикових та з'єднань внапуск металу товщиною до 20 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; електроди діаметром від 3,0 мм до 4,0 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях окрім вертикального, способом зверху вниз; електроди діаметром 5,0 мм - для нижнього, горизонтального на вертикальній площині і вертикального способом знизу вверх положення. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ електроди Моnolith PRO забезпечують легке початкове і повторне запалювання дуги характеризуються спокійною і стабільною дугою, малим розбризкуванням, хорошим відділенням шлаку, відмінним формуванням металу шва; застосовуються при зварюванні як постійним, так і змінним струмом для з’єднання листових сталей і сталевих конструкцій, що зазнають статичних і динамічних навантажень, зварювання резервуарів і трубопроводів, де потрібне забезпечення високих механічних властивостей швів; електроди придатні для зварювання в несприятливих для інших марок електродів умовах; коефіцієнт наплавлення: 0,15-0,17 г / А * хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,5 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Допустимий вміст вологи в покритті перед використанням не більше 0,7%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 130±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 88 штук.