Стати партнером
Мобільний застосунок
Допомога
UA
Профіль
Вішлісти
Всі акції
Відкрити картку
Жінкам
Чоловікам
Субсидій
Кешбек
Взуття
Потрібнички
Дітям
Дім
Наше
Білизна
Аксесуари
Спорт
Краса
Premium
triangle
ГоловнаБрендиPlasmaTec
PlasmaTec
|
0 стежать

    Каталог PLASMATEC - 2025

    Вид
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -36%

    Електроди для зварювання PlasmaTec 3 мм універсальні для металу (1 кг) Електроди PlasmaTec 3 мм призначені для універсального застосування в зварювальних роботах. Вони забезпечують надійне з'єднання та мінімальний рівень виділення аерозолю, що робить їх ідеальними для використання в різних умовах — від промислового виробництва до побутових потреб. Переваги Електродів PlasmaTec Електроди мають низку ключових переваг: Зменшене виділення зварювального аерозолю, що сприяє чистішому процесу зварювання. Підходять для ручного дугового зварювання на постійному та змінному струмі. Висока міцність сполук, що забезпечує довговічність конструкцій. Легкість у використанні, що робить їх доступними як для професіоналів, так і для аматорів. Застосування Електродів PlasmaTec Електроди підходять для: Зварювання низьковуглецевих сталей у промислових умовах. Робот у майстернях і на будівельних майданчиках. Використання в побутових проєктах, як-от ремонт і виготовлення металевих конструкцій. Зварювання відповідальних конструкцій, де важлива надійність сполук. Характеристики Електродів PlasmaTec Основний матеріал: низьковуглецева сталь Розміри, вага: 3 мм, 1 кг Тип кріплення/оснатки: універсальні електроди Сфера застосування: промисловість, будівництво, побут Температурний/вологий режим: стандартні умови Додаткові особливості: низький рівень аерозолю
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка

    Електроди MONOLITH УОНІ 13/55 ПЛАЗМА H4R Ø3 мм (2 кг) Електроди УОНИ 13/55 Плазма H4R застосовується для зварювання відповідальних металевих конструкцій, котлів і резервуарів, які працюють під високим тиском, а також в будівництві трубопроводів, в суднобудуванні і т.д. Електроди стійкі до поглинання вологи. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити постійним струмом (DC) будьякої полярності (рекомендується зворотною, «+» на електроді) з напругою на дузі 23-27 В або змінним струмом (AC) від трансформатора з напругою холостого ходу 70 В. призначені для зварювання у всіх просторових положеннях, окрім зверху вниз, відповідальних конструкції і трубопроводів з вуглецевих і низьколегованих сталей з межею міцності від 530 МПа до 680 МПа, особливо якщо необхідно забезпечити високу стійкість зварних з'єднань супроти холодних тріщин ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ спеціальне покриття перешкоджає поглинанню вологи, зменшує ймовірність утворення пор і гарантує низький вміст водню в шві. за рахунок рівномірного складу електродного покриття при роботі досягається стабільна дуга. відмінна зварюваність, легке відділення шлакової кірки, низька втрата металу від розбризкування. електроди не поглинають вологу з навколишнього середовища протягом 10-12 годин після відкриття пачки, завдяки цьому не потребують повторного прокалювання перед використанням. відрізняються високою міцністю металу шва з особливою металургійною чистотою та низьким вмістом водню в наплавленому металі. коефіцієнт наплавлення: 0,16-0,18 г / А*хв. витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,5 кг. ПРОКАЛЮВАННЯ ПЕРЕД ЗВАРЮВАННЯМ допустимий вміст вологи в покритті перед використанням не більше 0,3 %. у разі зволоження покриття електродів вище норми - просушити протягом 60 хв при 400 ± 10 °С. ТИП ПОКРИТТЯ: основне з залізним порошком. Кількість електродів в упаковці: 64 шт.
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -27%

    Електроди для зварювання Моноліт РЦ 2 мм (1 кг) Електроди Моноліт РЦ 2 мм (1 кг) є універсальним інструментом для зварювальних робіт, що забезпечує надійне та якісне з'єднання металів. Ці електроди підходять як для професійного використання в промисловості, так і для побутових потреб. Переваги Електродів Моноліт РЦ 2 мм Електроди мають низку переваг, які роблять їх ідеальними для різних зварювальних завдань: Стійке та стабільне горіння завдяки оптимальному хімічному складу осердя та покриття. Простота в розпаленні дуги, що полегшує роботу навіть для новачків. Рівномірне плавлення матеріалу, що забезпечує якісний і рівний шов. Низький електричний опір сердечника для ефективної роботи. Можливість зварювання в будь-якому положенні: вертикально, горизонтально та стельово. Застосування Електродів Моноліт РЦ 2 мм Електроди використовуються в різних сферах: На будівельних майданчиках для поєднання металевих конструкцій. У майстернях для ремонту та створення металевих виробів. У побуті для виконання зварювальних робіт на дачі або в домашніх умовах. У виробництві для зварювання в промислових масштабах. Характеристики Електродів Моноліт РЦ 2 мм Основний матеріал: сталь із покриттям. Розміри, вага: 2 мм, 1 кг. Тип кріплення/оснатки: стандартні електроди для зварювання. Сфера застосування: будівництво, виробництво, побут. Температурний/влаштування режим: підходить для роботи в різних умовах. Додаткові особливості: можливість стельового зварювання методом "зверху вниз".
    кешбек від 4 ₴
    розстрочка
    -27%

    Електроди для зварювання PlasmaTec 3 мм антикорозійні для металу (2.5 кг) Електроди PlasmaTec 3 мм призначені для високоякісного зварювання різних металів. Вони забезпечують надійне з'єднання завдяки антикорозійному покриттю та підходять для використання в різних умовах. Ці електроди ідеально підходять як для професіоналів, так і для домашніх майстрів. Переваги електродів PlasmaTec Електроди PlasmaTec мають ряд ключових переваг: Легке початкове та повторне запалювання, що спрощує процес зварювання. М'яке та стабільне горіння дуги, що забезпечує високу якість зварного шва. Низькі втрати металу від розбризкування, що сприяє економії витратних матеріалів. Рівномірне плавлення покриття для оптимального з'єднання металів. Легка обробна обробка шлакової кірки, що прискорює процес обробки шва. Можливість зварювання на гранично низьких струмах, що дає змогу працювати з тонкими матеріалами. Застосування електродів PlasmaTec Електроди PlasmaTec знаходять широке застосування в: Будівельних робіт, де потрібне надійне з'єднання металів. Майстерних, для ремонту та створення металевих конструкцій. Побутові умови, наприклад, під час зварювання на дачі або в гаражі. Виробничих процесів, де є важливою висока продуктивність і якість зварювання. Характеристики електродів PlasmaTec Основний матеріал: антикорозійна сталь. Розміри, вага: 3 мм, 2.5 кг. Тип кріплення/оснатки: стандартний для зварювальних апаратів. Сфера застосування: зварювання чорних і кольорових металів. Температурний/влаштування режим: підходить для роботи у різних кліматичних умовах. Додаткові особливості: можливість роботи у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -36%

    Електроди для зварювання Monolith Professional рутилові 3 мм Електроди Monolith Professional з рутиловим товстим покриттям забезпечують високу якість зварювання в несприятливих умовах. Вони призначені для роботи в умовах підвищеної вологості, що робить їх ідеальними для зварювання пошкоджених водопроводів та інших конструкцій, що є під тиском до 1 атм. Переваги Електродів Monolith Professional Ці електроди мають низку унікальних переваг: Легке початкове та повторне запалювання дуги. Спокійна та стабільна дуга, мінімальне розбризкування. Чудова обробка шлаку, що спрощує процес зварювання. Формування якісного шва, що підходить для різних металів. Надійність і довговічність в експлуатації. Застосування Електродів Monolith Professional Електроди Monolith Professional широко застосовуються в різних сферах: Будівництво: зварювання металевих конструкцій, каркасів будівель. Виробництво: робота з резервуарами та трубопроводами. Побут: зварювання в домашніх умовах, ремонт водопроводів. Майстерні: використання в професійних і аматорських проєктах. Характеристики Електродів Monolith Professional Основний матеріал: рутилове покриття. Розміри, вага: 3 мм, 2.5 кг. Тип кріплення/оснатки: стандартні електроди для ручного зварювання. Сфера застосування: зварювання в умовах підвищеної вологості. Температурний/влаштування режим: підходить для роботи в несприятливих умовах. Додаткові особливості: газовий міхур навколо дуги, що забезпечує захист від вологи.
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -36%

    Електроди для зварювання рутилові PlasmaTec Monolith Professional 3 мм (1 кг) Електроди PlasmaTec Monolith Professional з рутиловим товстим покриттям призначені для високоякісного зварювання в складних умовах. Вони забезпечують надійне з'єднання металів, навіть у несприятливих ситуаціях, що робить їх ідеальними для використання в різних галузях. Переваги Електродів PlasmaTec Monolith Professional Ці електроди мають низку переваг: Здатність до зварювання в умовах підвищеної вологості та забрудненості. Легке початкове та повторне запалювання дуги. Спокійна та стабільна дуга з малим розбризкуванням. Чудове формування шва, що особливо важливо для зварювання листових сталей і конструкцій. Гарна оздоблюваність шлаку, що спрощує процес зварювання й покращує якість шва. Застосування Електродів PlasmaTec Monolith Professional Електроди можуть використовуватися в: Будівельники для поєднання металевих конструкцій. Майстерні під час ремонту та зварювання різних виробів. Зварювання трубопроводів і резервуарів, де необхідні високі механічні властивості швів. Побутових умов, як-от зварювання пошкоджених водопроводів, що є під тиском до 1 атм. Характеристики Електродів PlasmaTec Monolith Professional Основний матеріал: рутилове покриття. Розміри, вага: 3 мм, 1 кг. Тип кріплення/оснатки: стандартні електроди для зварювання. Сфера застосування: зварювання металів у складних умовах. Температурний/влаштування: підходить для роботи в умовах підвищеної вологості. Додаткові особливості: газовий міхур навколо дуги для захисту від вологи.
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка
    -36%

    Електроди для дугового зварювання PlasmaTec Monolith 3 мм (1 кг) Електроди PlasmaTec Monolith 3 мм призначені для ручного дугового зварювання низьковуглецевих сталей. Вони забезпечують легке запалювання дуги та стійке горіння, що робить процес зварювання ефективнішим і безпечнішим. Переваги Електродів PlasmaTec Monolith Електроди мають низку переваг, які роблять їх ідеальними для професійного використання: Легке запалювання дуги; Стійке горіння дуги; Низьке розбризкування металу; Легке формування шва; Висока надійність сполук. Застосування Електродів PlasmaTec Monolith Електроди підходять для використання в різних сферах: Будівництво; Ремонт і обслуговування автомобілів; Виробничі підприємства; Майстерні та дачні ділянки. Їх можна використовувати для поєднання конструкцій, що вимагають високої міцності та довговічності. Характеристики Електродів PlasmaTec Monolith Основний матеріал: рутильний; Розміри, вага: 3мм x 1кг; Тип кріплення/оснатки: ручне дугове зварювання; Сфера застосування: низьковуглецеві сталі; Температурний/вологий режим: стандартні умови; Додаткові особливості: легкість у використанні, висока стійкість до перегрівання.
    кешбек від 1 ₴
    розстрочка
    -36%

    Електроди для зварювання PlasmaTec 3 мм із легким запалюванням Електроди PlasmaTec діаметром 3 мм призначені для професійного зварювання з легким початковим і повторним запалюванням. Ці електроди забезпечують стабільне горіння дуги, що робить їх ідеальними для використання в різних сферах, включно з будівництвом, ремонтом і виробничими роботами. Переваги Електродів PlasmaTec Електроди PlasmaTec мають низку переваг, які роблять їх надійним вибором для зварювальних робіт: Легке запалювання: забезпечує швидку готовність до роботи. Стабільне горіння дуги: гарантує якісне поєднання металів. Низькі втрати металу від розбризкування: економія витратних матеріалів. Рівномірне плавлення покриття: покращує якість зварного шва. Легка роздільна здатність шлакової кірки: спрощує процес оброблення шва. Можливість роботи на низьких струмах: підходить для різних умов зварювання. Застосування Електродів PlasmaTec Електроди PlasmaTec широко застосовуються в: Будівельники: для зварювання металевих конструкцій і каркасів. Ремонті: для відновлення та з'єднання металевих деталей. Майстерні: для виконання різних зварювальних робіт. На дачах: для створення та ремонту металевих об'єктів. У виробництві: для масового виробництва та складання виробів. Характеристики Електродів PlasmaTec Основний матеріал: сталь із покриттям. Розміри, вага: діаметр 3 мм, вага паковання 1 кг. Тип кріплення/оснатки: стандартні електроди для зварювання. Сфера застосування: будівельні та виробничі роботи. Температурний/влаштування режим: підходить для роботи в різних умовах. Додаткові особливості: легке запалювання, стабільне горіння, низькі втрати металу.
    кешбек від 6 ₴
    розстрочка

    Оцинкований колючий дріт двоосновний 1,8 мм (8 кг ≈ 135 метрів) — ідеальний матеріал для створення захисних огорож. Наявність цинкового покриття та спеціальне кріплення шипів гарантує тривалий термін служби та виконання всіх специфічних вимог до цієї продукції.
    кешбек від 20 ₴
    розстрочка

    Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
    кешбек від 7 ₴
    розстрочка

    Електроди ЦЧ-4 для ручного дугового зварювання та наплавлення чавуну з основним покриттям, що при значені для холодного зварювання конструкцій з високоміцного чавуну з кулястим графітом і сірого чавуну з пластинчастим графітом, а також їх з'єднання зі сталлю. Електроди ЦЧ-4 можуть використовуватися для зварювання пошкоджених деталей і зварювання дефектів у виливках з високоміцного і сірого чавуну і попереднього наплавлення перших одного-двох шарів на зношених чавунних деталях під наступне наплавлення спеціальними електродами. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 23-27 В; процес зварювання слід проводити тільки на чистих, не масляних та не іржавих поверхнях (перед зварюванням слід відшліфувати місце з'єднання); зварювання виконують короткими валиками довжиною 25-35 мм з охолодженням кожного валика на повітрі до 60 °С і проковуванням кожної ділянки шва легкими ударами молотка; при зварюванні ковкого і високоміцного чавуну довжина валика може бути збільшена до 80-100 мм; при високій напрузі холостого ходу трансформатора, не менше 50 В та короткій довжині зварювальних кабелів можливе зварювання змінним струмом. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ електроди характеризуються хорошими зварювально-технолоічними властивостями, а саме: легким запаленням і стабільним горінням дуги, малими втратами металу від розбризкування, хорошим формуванням металу шва при зварюванні в нижньому положенні; в метал шва, зварений даними електродами, вводиться сильний карбідоутворювач ванадій, утворені карбіди даного елемента не розчиняються у залізі, а мають форму дрібнодисперсних нетвердих включень, металева ж основа при цьому виявляється зневуглецьо- ваною і досить пластичною; коефіцієнт наплавлення 0,15-0,20 г / А*хв; витрата електродів на 1 кг наплавленого металу 1,4-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,5%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 30 штук.
    кешбек від 14 ₴
    розстрочка

    АЛЛЮМО-КРЕМНІЄВІ ЗВАРЮВАЛЬНІ ЕЛЕКТРОДИ (ІЗ ВМІСТОМ КРЕМНІЮ 12%) ПО АЛЮМІНІЮ Е4047 призначені для зварювання алюмінію та сплавів на основі алюмінія із вмістом кремнію до 12%. Універсальні електроди для зварювання литого, прокатного і штампова- ного алюмінію та алюмінієвих сплавів. Призначені для зварювання алюмінію і сплавів на основі типу: Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типове використання: грузові трапи і вантажні платформи, віконні та дверні рами, корпуси коробок передач, блоки циліндрів двигу нів, електричні шини, електричні коробки перемикачів та монтажні опори. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Очистити область зварювання від забруднень та оксидної плівки. Попередньо розігріти важкі деталі. При з'єднанні товстого металу з тонкою деталлю попередньо розігріти важчу деталь. Зварювання проводити за високої сили струму на короткій дузі, забезпечивши швидке просування електрода. Зменшити силу струму в процесі зварювання і по мірі того, як основний метал вбирає тепло. Зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотньої полярності (+ на електроді). Рекомендоване попереднє прокалювання: 120°С 60 хвилин. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Флюсове покриття, сформоване методом пресування, забезпечує довгий строк служби та підвищену стійкість до вологи. Кількість електродів в упаковці: 55 штук.
    кешбек від 6 ₴
    розстрочка

    Електроди ЦЛ-11 ПЛАЗМА призначені для зварювання аустенітних корозійностійких сталей 08Х18H12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18H11, 06X18H11, 08X18H125, 08X18H10, 12X18H10T, AISI304, AISI347 т.п., що працюють в агресивних середовищах при температурі до 450°С. Застосовуються для зварювання ємностей, що працюють під тиском, трубопроводів, деталей обладнання харчовій і нафтохімічній промисловості, енергетичному машинобудуванні, енергетиці. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положеннях постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 23-27 В, або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 50±5 В; зварювання необхідно виконувати короткою дугою без поперечних коливань. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінні механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах до 450 °С; відзначено високі зварювально-технологічні властивості, мале розбризкування, легке відокремлення шлакової кірки та формування шва з плавним переходом до основного металу; коефіцієнт наплавлення: 0,15-0,19 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,3-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,2%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 400±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 85 штук.
    кешбек від 1 ₴
    розстрочка

    ЕЛЕКТРОДИ МОНОЛІТ РЦ призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначений для зварювання стикових і кутових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; вертикальні з’єднання зварюються зверху вниз (діаметром 2 – 4 мм) короткою дугою або встик; не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ чудові зварювальні та технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги, а також м’яке та стабільне горіння дуги, зменшення втрат металу від розбризкування, рівномірне оплавлення покриття, чудове формування металу шва та легке відділення шлакової кірки; чудовий зовнішній вигляд і легкість роботи в усіх положеннях. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 55 штук.
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка

    ЕЛЕКТРОДИ MP-3 призначені для ручного дугового зварювання відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання необхідно проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 70±10 В; призначені для зварювання кутових, стикових та швів внапуск металу товщиною до 20 мм; діаметри від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях, окрім вертикального зверху вниз; електроди діаметром 5 мм - для нижнього положення, горизонтального на вертикальній площині та вертикального знизу вверх. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ забезпечують якісне формування металу шва, стійкість наплавленого металу до утворення пор та гарячих тріщин, а також легке перекриття зазорів; відмінні зварювально-технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги при накладанні прихваток, а також м'яке та стабільне горіння дуги, малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, легке відділення шлакової кірки; допускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхні; високо оцінені зварювальниками як в промисловому, так і в побутовому використанні; коефіцієнт наплавлення: 0,14-0,16 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,5-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Допустимий вміст вологи перед використанням не більше 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 96 штук.
    кешбек від 29 ₴
    розстрочка

    КОРОЗІЙНОСТІЙКИЙ ХРОМОНІКЕЛЕВИЙ ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ДРІТ МАРКИ ER308LSi призначений для напівавтоматичного зварювання нержавіючих сталей типу 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10T, 03H18N10, AISI 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 та інших аустенітних сталей класу 300. Широко застосовується в харчовій, фармацевтичній, хімічній, деревообробній та целюлозній промисловості, машинобудуванні, виробництві резервуарів, трубопроводів. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання рекомендується проводити в газових сумішах (Ar+CO2) постійним струмом зворотної полярності (DC+); рядне намотування забезпечує рівномірність та стабільність подачі дроту в зону зварювання; підвищена жорсткість дроту дозволяє використання пальників з рукавами до 3 м. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінний стан поверхні суттєво зменшує пульсації подачі дроту та покращує стабільність зварювання; гарантовані механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах від -196 °С до 350 °С; відзначена висока стійкість до впливу азотної та інших кислот; незначний вміст вуглецю знижує можливість виникнення міжкристалічної корозії без введення таких феритизаторів як ніобій та титан, а високий вміст розкислювачів забезпечує зручність та простоту використання в процесі зварювання. ВИД ПОКРИТТЯ хромнікелеве РЕЖИМ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Витрати захисного газу, л\хв 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 14-22 1,2 75-225 15-23
    кешбек від 20 ₴
    розстрочка

    Дріт зварювальний обміднений марки G4Si1 (Св-08Г2С) призначений для автоматичного і напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей для отримання міцності більшої, ніж при використанні. Зварювальний дріт широко використовується для зварювання трубопроводів, в суднобудівній галузі, в авто і машинобудуванні, а також будівництві. Дріт застосовується при роботі як з тонколистовим металом. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити на постійному струмі зворотної полярності (DC+); зварювальний дріт використовується для зварювання (наплавлення) виробів, деталей і конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях; зварювання можливо проводити як в газових сумішах (міксах) так в чистому CO2; для отримання якісного шва окалину, іржу і різні оксидні та інші покриття необхідно видалити; при багатопрохідному зварюванні поверхню попереднього валика очистити від шлаку (при необхідності). ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ в процесі виробництва дроту плазмова вакуумно-дугова обробка забезпечує ефективну очистку поверхні, в результаті цього поверхня обробленого дроту отримує характерний сріблястий колір і високу адгезійну здатність, що при подальшому обмідненні забезпечує суцільне і міцне покриття; завдяки якісному покриттю і стабільному діаметру дроту по всій довжині забезпечується рівномірна подача і економна витрата мідних струмопровідних наконечників. Рядне намотування суттєво збільшує період експлуатації дорогих зварювальних напівавтоматів. Забезпечується можливість роботи з різними видами зварювального обладнання. Відзначено стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання, мінімальне розбризкування металу, відсутність напливів та пористості в зварювальному шві. ВИД ПОКРИТТЯ обміднене ХІМІЧНИЙ СКЛАД ДРОТУ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,80-1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Сумарний вміст міді не більш ніж 0,35% МЕХАНІЧНІ СВІЙОСТІ МЕТАЛА ШВА Міцність на розрив, Н/мм2 Границя плинності, МПа Відносне видовження, % Енергія поглиненого удару, KV-40°C, Дж 530-680 ≥ 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМИ ЗВАРЮВАННЯ Номінальний діаметр дроту, мм Сила струму, А Напруга, В Швидкість подачі, м/год Витрати захисного газу, л/хв 0,8 50-150 13-21 260-400 6-8 1 70-200 16-24 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
    кешбек від 1 ₴
    розстрочка

    ЕЛЕКТРОДИ МОНОЛІТ РЦ призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначений для зварювання стикових і кутових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; вертикальні з’єднання зварюються зверху вниз (діаметром 2 – 4 мм) короткою дугою або встик; не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ чудові зварювальні та технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги, а також м’яке та стабільне горіння дуги, зменшення втрат металу від розбризкування, рівномірне оплавлення покриття, чудове формування металу шва та легке відділення шлакової кірки; чудовий зовнішній вигляд і легкість роботи в усіх положеннях. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 106 штук.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка

    ЕЛЕКТРОДИ АНО-4 АРС призначені для ручного дугового зварювання конструкцій з вуглецевих марок сталей по ДСТУ 2651 / ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП" і ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Зварювання проводять постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 В. Коефіцієнт наплавлення - 8,5-9,5 г/ А*год. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг. Призначені для зварювання кутових, стикових, з'єднань внапуск металу товщиною від 3 до 20 мм. Електроди діаметром від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання у всіх просторових положеннях; діаметром 5 мм - для зварювання в нижньому, горизонтальному на вертикальній площині і вертикальному знизу-вгору положеннях. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Електрод АНО-4 АРС забезпечує легке перекриття зазорів. Високий рівень зварювально-технологічних властивостей, легкість ведення процесу зварювання, повторного запалювання дуги при встановленні прихваток. Хороше відділення шлакової кірки. Допускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхні. Забезпечує легке початкове запалювання і стабільне горіння дуги. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 40-60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 87 штук.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка

    ЕЛЕКТРОДИ MP-3 призначені для ручного дугового зварювання відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання необхідно проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 70±10 В; призначені для зварювання кутових, стикових та швів внапуск металу товщиною до 20 мм; діаметри від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях, окрім вертикального зверху вниз; електроди діаметром 5 мм - для нижнього положення, горизонтального на вертикальній площині та вертикального знизу вверх. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ забезпечують якісне формування металу шва, стійкість наплавленого металу до утворення пор та гарячих тріщин, а також легке перекриття зазорів; відмінні зварювально-технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги при накладанні прихваток, а також м'яке та стабільне горіння дуги, малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, легке відділення шлакової кірки; допускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхні; високо оцінені зварювальниками як в промисловому, так і в побутовому використанні; коефіцієнт наплавлення: 0,14-0,16 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,5-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Допустимий вміст вологи перед використанням не більше 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 56 штук.
    кешбек від 2 ₴
    розстрочка

    ЕЛЕКТРОДИ Т-590 ПЛАЗМА призначені для наплавлення зміцнюючих шарів, що працюють в умовах інтенсивного абразивного зносу в поєднанні з помірними ударними навантаженнями. Електроди застосовуються для наплавлення сільськогосподарського інструменту, що працює в умовах помірної вологості, деревообробного інструменту, навантажувальних машин, міксерів і т.п. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ наплавлення проводять постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 20-25 В; електрод рекомендується утримувати вертикально до деталі; наплавлення виконувати на дуже короткій дузі і якомога меншій силі струму, щоб запобігти перемішуванню з основним металом; для досягнення максимальної твердості на низьковуглецевих сталях необхідно провести наплавлення як мінімум в 3 шари. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ наплавлений метал може бути відпущений при температурі 840-860°С з наступним загартуванням до температури 950-1000°С, та охолодженням в мастилі або на повітрі; механічна обробка наплавного металу – тільки абразивом; стійкість до абразивного зносу дуже хороша, стійкість до ударних навантажень та корозійна стійкість задовільна, жаростійкість хороша; коефіцієнт наплавлення: 0,13-0,17 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,4%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250±20°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 30-32 штуки.
    кешбек від 3 ₴
    розстрочка

    ЕЛЕКТРОДИ МОNOLITH PROfessional призначені для ручного дугового зварювання в усіх просторових положеннях конструкцій з вуглецевих марок сталей, які поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В. призначені для зварювання кутових, стикових та з'єднань внапуск металу товщиною до 20 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; електроди діаметром від 3,0 мм до 4,0 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях окрім вертикального, способом зверху вниз; електроди діаметром 5,0 мм - для нижнього, горизонтального на вертикальній площині і вертикального способом знизу вверх положення. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ електроди Моnolith PRO забезпечують легке початкове і повторне запалювання дуги характеризуються спокійною і стабільною дугою, малим розбризкуванням, хорошим відділенням шлаку, відмінним формуванням металу шва; застосовуються при зварюванні як постійним, так і змінним струмом для з’єднання листових сталей і сталевих конструкцій, що зазнають статичних і динамічних навантажень, зварювання резервуарів і трубопроводів, де потрібне забезпечення високих механічних властивостей швів; електроди придатні для зварювання в несприятливих для інших марок електродів умовах; коефіцієнт наплавлення: 0,15-0,17 г / А * хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,5 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Допустимий вміст вологи в покритті перед використанням не більше 0,7%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 130±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 88 штук.
    кешбек від 6 ₴
    розстрочка

    Електроди ЦЛ-11 ПЛАЗМА призначені для зварювання аустенітних корозійностійких сталей 08Х18H12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18H11, 06X18H11, 08X18H125, 08X18H10, 12X18H10T, AISI304, AISI347 т.п., що працюють в агресивних середовищах при температурі до 450°С. Застосовуються для зварювання ємностей, що працюють під тиском, трубопроводів, деталей обладнання харчовій і нафтохімічній промисловості, енергетичному машинобудуванні, енергетиці. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положеннях постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 23-27 В, або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 50±5 В; зварювання необхідно виконувати короткою дугою без поперечних коливань. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відмінні механічні властивості наплавленого металу і підвищена корозійна стійкість в агресивних середовищах при температурах до 450 °С; відзначено високі зварювально-технологічні властивості, мале розбризкування, легке відокремлення шлакової кірки та формування шва з плавним переходом до основного металу; коефіцієнт наплавлення: 0,15-0,19 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,3-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,2%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 400±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 30 штук.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка

    Електроди УОНІ 13/45 призначені для зварювання особливо відповідальних конструкцій з вуглецевих і низьколегованих марок сталей, коли до металу зварного шва ставлять підвищені вимоги до пластичності ударної в'язкості. ТИП ПОКРИТТЯ: основне. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, «+» на електроді, в усіх просторових положеннях, окрім вертикального зверху-вниз. Зварювання виконують тільки на короткій довжині дуги або обпиранням по очищеним кромкам. Напруга на дузі 23-27 В. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Рекомендують для зварювання конструкцій, що працюють за низьких температур. Електроди чутливі до утворення пористості при наявності іржі та мастила на кромках деталей, що зварюються, а також при видовжені довжини дуги. ПРОКАЛЮВАННЯ ПЕРЕД ЗВАРЮВАННЯМ При нормальних умовах зберігання не потребують прокалювання. Допустимий вміст вологи в покритті перед використанням не більше 0,3 %. у разі зволоження покриття електродів вище норми - просушити протягом 60 хв при 300-350 °С). Кількість електродів в упаковці: 86 шт.