Стати партнером
Мобільний застосунок
Допомога
UA
Профіль
Вішлісти
Всі акції
Підтримка
Відкрити картку
Новорічне
Жінкам
Чоловікам
Субсидій
Кешбек
Взуття
Потрібнички
Дітям
Дім
Наше
Білизна
Аксесуари
Спорт
Краса
Premium
triangle
Знайдено 237 товарів
Приналежність
Вид
Колір
Бренд
Ціна
від
до
Аудиторія
Країна бренду
Країна виробництва
¯\_(ツ)_/¯
У вас немає обраних фільтрів

Силіконовий герметик

термостійкий герметикгерметик для трубпістолет для герметикашпатель для герметикагерметик для акваріумагерметик для ванноїгерметик для склагерметик водостійкийбітумний герметик
Вид
кешбек від 17 ₴
розстрочка
-25%

Компактний і зручний дизайн. Просто натисніть, щоб накачати, відпустіть, щоб зупинити. Унікальний силіконовий чохол із закритою основою для захисту від замерзання запобігає замерзанню рук навіть без рукавичок. Виготовлений з алюмінію 6061 Доступний 12 кольорів Chris King в пачках по 16 г і 25 г Комплектація МТБ: 2 картриджі CO2 по 25 г 1 х Надувна головка 1 х чохол для захисту від замерзання із закритою основою Комплектація Road&Gravel Kit: 2 картриджі з CO2 по 16 г 1 Надувна головка 1 чохол для захисту від замерзання із закритою основою Чому краще використовувати картриджі CO2 замість ручних насосів. Якщо отвір у шині такий великий, що герметик не зможе його закрити, шина втратить весь тиск повітря й здебільшого борт шини вискочить із посадкового місця борту на ободі, повністю створюючи повітряні люзи навколо борту шини. І набрати в шину достатньо повітря, щоб вставити борт шини назад у це гніздо, непросто, навіть якщо ви перебуваєте в комфортній домашній майстерні, не кажучи вже про стежку з групою байдужих товаришів — або, що ще гірше, у середині перегонів. Багато людей носять із собою мініручні насоси, і вони чудово підходять для повторного накачування на трасі після невеликої втрати тиску, але не підходять для повного повторного накачування шини! Без сумніву, найшвидший і найпростіший спосіб повернути вас до їзди трасою — це використовувати насос CO2. Вони не тільки допомагають знову почати кататися набагато швидше, ніж ручний насос, але й набагато менше, і їх легко брати із собою в поїздку. Розраховані на довгострокове використання Деталі головок насосів Peaty, виготовлені з алюмінію 6061, обробленого на верстаті з ЧПК, із запатентованою конструкцією клапана, зазнали агонії — від точного гумового складу ущільнювальних кілець до приголомшливих анодованих кольорів Chris King. Пряма лінія — найшвидша лінія Компактна конструкція з прямою лінією забезпечує швидший потік повітря для швидкого надування і створює менше навантаження на безкамерні клапани під час їх використання, оскільки ви підходите до клапана прямо, а не під кутом 90 градусів. Здутого стану в накачане — менш ніж за 10 секунд! Немає рукавичок — немає проблем Не зупиняючись на головці нагнітувача, застосовується той самий рівень деталізації та якості під час виготовлення високоякісної гільзи для картриджа CO2. Чохол для захисту від замерзання — це нешеша смужка неопрену, виготовлена з термостійкого силікону, має унікальну закриту основу, що запобігає примерзанню руки до картриджа, незалежно від того, як ви її тримаєте — навіть без рукавичок. Інструкція із застосування Зніміть кришку клапана та послабте осердя клапана. Переконайтеся, що клапан чистий, натиснувши на вільний осердя клапана. Ви маєте почути, як повітря проходить через клапан. Накрийте картридж CO2, що додається чохлом для захисту від замерзання із закритою основою. Повністю вгвинтіть картридж CO2 у головку насоса. У разі успішного проникнення картриджа ви можете почути невелике шипіння. Якщо ні, швидко натисніть на клапан, і після цього ви зможете почути звук газу «тсссст». Притисніть головку до клапана та сильно натисніть вниз, щоб випустити картридж і накачати шину до бажаного тиску. Звільнення головки нагнітача зупинить потік. Щойно шина накачана, зніміть насос, повторно затягніть осердя клапана та знову надягніть ковпачок клапана.
кешбек від 1 ₴
розстрочка
-25%

Рідка прокладка K2 Siltec являє собою сучасний високоякісний еластичний герметик на основі оксиду для з'єднання компонентів двигуна. Має широкий діапазон термостійкості від -60 до +300 °C. Може успішно використовуватися як альтернатива твердим прокладкам і використовуватися замість популярних високотемпературних силіконів. Рідкий герметик K2 Siltec після затвердіння утворює гнучкий і механічно стійкий шар. Не викликає корозії. Ущільнювальна маса двигуна K2 Siltec стійка до вібрації, олив, мастил, бензину, охолоджувальних рідин і води. Він чудово працює як герметика для олійних піддонів і клапанних кришок. З успіхом можна використовувати для герметизації клапанні кришки, водяні насоси, олійні піддони, кожухи двигунів і коробок передач, термостати, і багато інших елементів. Характеристики: Висока термостійкість: від -60 °C до +300 °C. Час оброблення: 8-12 хвилин. Час повного затвердіння: 3 мм/24 години. Робоча температура: від +5 °C до +30 °C. Колір: графіт. Стійкий до розчинників, олив, мастил, бензину, робочих рідин і води. Легко наноситься. Однорідний Без ацетату — не викликає корозії
кешбек від 1 ₴
розстрочка
-80%

Шпатель для силікону Hardy Silifex 75 мм (2090-500019) призначений для нанесення, формування та розгладження силіконових герметиків, монтажних мас і затирок у швах різного типу. Інструмент підходить для робіт у санвузлах, кухнях, монтажі сантехніки, встановленні віконних та дверних систем. Характеристики Робоча частина шпателя виконана з міцного пластику, що забезпечує стабільність форми та контроль під час ведення шва. Конструкція інструмента гнучка, дозволяє рівномірно розподіляти силікон та формувати чисті стики без надлишків матеріалу. Пластикова ручка забезпечує надійне утримання під час роботи. Модель підходить як для професійного застосування, так і для побутових завдань. Ширина робочої кромки 75 мм дає можливість працювати з широкими стиками або вирівнювати герметик на довших ділянках. Шпатель сумісний з більшістю силіконових та акрилових герметиків, монтажних мас і затирок.
кешбек від 12 ₴
розстрочка
-24%

Оригінальний силіконовий герметик VAG D176600M1 призначений для ущільнення та герметизації деталей двигуна, трансмісії та інших механізмів. Основні характеристики: ✅ Об’єм: 50 мл ✅ Висока термостійкість ✅ Водонепроникний та стійкий до масел ✅ Використовується для ремонту двигуна та коробки передач
-5%

AKFIX HT300 – професійний продукт, що представляє собою, однокомпонентний, термостійкий, 100%-й силіконовий герметик, що твердіє під впливом вологості повітря. Обсяг тюбика 280 мл. Властивості силіконового герметика: Висока термостійкість до 300°C. Чудова адгезія до більшості будівельних матеріалів. Еластичність. Стійкість до атмосферних впливів. Не тріскається, не стискається і не стає ламким. Застосування силіконового герметика: Промислові печі. Герметизація в умовах високих температур. Ремонт насосів та двигунів. Ремонт систем опалення. Герметизація та ремонт кухонного обладнання. Герметизація стиків у димарях. Ремонт автомобілів. Використання силіконового герметика: Перед застосуванням слід витримати балон при кімнатній температурі (+20°С) не менше 12 годин. Рекомендується проводити роботи при температурі навколишнього середовища від +5°С до +40°С. При температурі навколишнього середовища нижче +5°С, роботи можна виконувати тільки якщо на поверхнях немає конденсату, снігу або льоду. Поверхні повинні бути очищеними, сухими і знежиреними. Теплостійкість: Від -40 до +300 градусів за Цельсієм.
кешбек від 1 ₴
-5%

Силіконовий герметик RVT червоний замінює або посилює прокладки, которие не розтріскується, не дає усадки і шкоди під впливом різких перепадів температури. Hе викликає окислення на металевих деталях, не впливає на електричні схеми або датчики. Стійкість до впливу мастильних матеріалів, охолоджуючої рідини, бензину, гасу,. Витримує високі температури до 350 ° C. Відмінна стійкість до механічного впливу і вібрації. Захищає і ущільнює зазори до 6 мм. Час висихання поверхні 10 хв, час затвердіння 3mm / 24 год. властивості Міцний сірий силіконовий герметик; за лічені секунди може бути сформована практично будь-яка прокладка, гнучка і водонепроникна. Стійкість до старіння і атмосферних впливів без затвердіння, стиснення або розтріскування. Стійкість до хімічних розчинників на моторні масла, бензин, гальмівні рідини, трансмісійні рідини, мастила, спирти і суміші антифризів. Не схильні до розтріскування і деформації під час температурних циклів. Зберігає еластичність і міцність після гарту. Пропоновані області застосування: Зєднання і ущільнення металевих, скляних, вінілових, гумових, пластмасових, бетонних та інших деталей. застосування Зніміть стару прокладку, ретельно очистіть і знежирте поверхню. Зніміть кришку, нагвинтіть на форсунку і обріжте її до рівня, необхідного використання товстого герметика. Рівномірно нанесіть герметик на одну з поверхонь. Повністю обведіть монтажні отвори навколо себе. Залиште анкер на 20 хвилин, поки герметик не застигне. Зберіться. Повне затвердіння відбувається через 24 години. Примітка: При складанні враховуйте товщину прокладки. Не затягуйте кріплення занадто сильно. Надлишок силікону видаліть сухою ганчіркою або спиртової тканиною. Закрийте трубку ковпачком після використання.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

кешбек від 1 ₴
розстрочка
-4%

Термостійкий силіконовий герметик прокладок DoneDeaL сірого кольору, розроблений для створення прокладок, а також ефективно герметизує вузли. Універсальний герметик підходить для європейців і американців. Засіб надійно герметизує отвори і практично не піддається руйнівній силі вібрації, а також дії гранично високої або низької температури. Крім того, герметик непідвладний дії масел та інших хімічних речовин. Купити герметик прокладок чорний можна в нашому інтернет магазині за найдемократичнішими цінами. Також у нас ви можете підібрати фільтри, масла і акумулятор для вашого автомобіля. Ми здійснюємо доставку по Києву та відправлення в усі регіони України. Будемо раді співпраці.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

кешбек від 8 ₴
розстрочка
-5%

Термостійкий силіконовий герметик прокладок DoneDeaLсерого кольору, розроблений для створення прокладок, а також ефективно герметизує вузли. Універсальний герметик підходить для європейців і американців. Засіб надійно герметизує отвори і практично не піддається руйнівній силі вібрації, а також дії гранично високої або низької температури. Крім того, герметик непідвладний дії масел та інших хімічних речовин. Купити герметик прокладок чорний можна в нашому інтернет магазині за найдемократичнішими цінами. Також у нас ви можете підібрати фільтри, масла і акумулятор для вашого автомобіля. Ми здійснюємо доставку по Києву та відправлення в усі регіони України. Будемо раді співпраці.
-25%

Пістолет призначений для швидкого та зручного нанесення силіконових герметиків, клеїв, акрилових і бітумних складів, а також густих герметизуючих розчинів. Використовується під час будівельно-монтажних, оздоблювальних, сантехнічних і авторемонтних робіт для герметизації стиків, швів, тріщин та встановлення сантехнічного обладнання. Підходить для стандартних туб об’ємом 420 мл і довжиною 225 мм.
кешбек від 2 ₴
-37%

Високоеластичний універсальний силіконовий герметик Віктор Рейнз стійкий до будь-яких мінеральних масел і великої кількості синтетичних масел, до мастильних матеріалів, бензинового та дизельного палива, холодної та гарячої води, засобів для чищення, сонячного світла, озону та морської води. Герметик Віктор ренйз 70 г Сірий може застосовуватися при тривалому впливі температур від -50 до +250 °C, короткочасно до 320 °C. Твердість/м'якість в діапазоні від 35 до 40 за Шором A. Завдяки своїм особливим властивостям застосовується для найрізноманітніших завдань, наприклад, як ущільнення FIPG (формується на місці) в рідкому стані, тобто. як ущільнення невеликих проміжків з допомогою нагнітання (в гільзах циліндрів поршневих двигунів та інших.), так вирівнювання великих деформацій деталей. Герметик використовується також для герметизації тріщин та місць ущільнення, які піддаються істотним відносним усуненням. На відміну від Reinzoplast, при демонтажі плівка ущільнювача руйнується, і потрібно повторне нанесення після очищення. Можливе нанесення у вже змонтованих деталях. У цих випадках після очищення та видалення місця ущільнювача, як і в аналогічних застосуваннях у будівництві, Віктор Ренйз наноситься безпосередньо на ущільнювальний проміжок.
кешбек від 9 ₴
-37%

Високоеластичний універсальний силіконовий герметик VICTOR REINZ Reinzosil Tube стійкий до будь-яких мінеральних масел і великої кількості синтетичних масел, до мастильних матеріалів, бензинового та дизельного палива, холодного та гарячої води, засобів для чищення, сонячного світла, озону та морської води. Може застосовуватися при тривалому впливі температур від -50 °C до +250 °C, короткочасно до 300 °C. Жорсткість / м'якість в діапазоні від 35 до 40 по Шору A. Завдяки своїм особливим властивості застосовується для різних завдань, наприклад, як ущільнення FIPG (ущільнення, що формується на місці) в рідкому стані, тобто. як ущільнення невеликих зазорів шляхом нагнітання (в гільзах циліндрів поршневих двигунів та інших.), так вирівнювання більш значних деформацій деталей. Герметик використовується також для герметизації тріщин і місць ущільнення, які піддаються істотним відносним зміщенням. На відміну від Reinzoplast у разі демонтажу ущільнююча плівка руйнується, і потрібне повторне нанесення після очищення. Можливе нанесення у вже змонтованих деталях. У цих випадках після очищення та видалення місця ущільнення, як і в аналогічних застосуваннях у будівництві, VICTOR REINZ Reinzosil Tube наноситься безпосередньо на зазор ущільнювача.
кешбек від 3 ₴
-38%

Герметик Victor Reinz Reinzosil 320 C, 70 г (70-31414-10) — високоеластичний універсальний силіконовий герметик професійного рівня. Призначений для ущільнення різьбових, фланцевих і корпусних з’єднань у двигунах, коробках передач, системах охолодження, а також у промисловому та побутовому обладнанні. Склад стійкий до впливу мінеральних і синтетичних олив, мастильних матеріалів, бензину, дизельного палива, охолоджувальних рідин, води, мийних засобів, ультрафіолету, озону та морської води. Забезпечує надійну герметизацію навіть при високих навантаженнях і коливаннях температур. Герметик може використовуватись у широкому діапазоні температур — від –50 до +250 °C, з короткочасним підвищенням до +300 °C. Твердість матеріалу становить 35–40 за шкалою Шора A. Може застосовуватись як ущільнення типу FIPG (формується на місці), заповнюючи дрібні проміжки між деталями, а також для компенсації деформацій при складанні. Підходить для герметизації тріщин, поверхонь, що піддаються зміщенням, а також для відновлення ущільнювальних шарів після демонтажу. Після затвердіння утворює міцну еластичну плівку, яка витримує значні механічні навантаження. Основні характеристики: Тип: силіконовий термостійкий герметик Колір: антрацит Об’єм: 70 г Робоча температура: –50…+250 °C (до +300 °C короткочасно) Твердість: 35–40 ShA Устойчивість: до масел, палива, охолоджувальних рідин, хімічних речовин Застосування: двигуни, коробки передач, кришки клапанів, корпусні з’єднання Виробник: Victor Reinz (Німеччина) Переваги: Висока еластичність і адгезія Термостійкість до +300 °C Хімічна стійкість до олив і палива Легке нанесення, рівномірне затвердіння Професійна якість для автосервісу та виробництва Спосіб застосування: Очистити та знежирити поверхні. Нанести тонкий рівномірний шар герметика. З’єднати деталі без зсуву. Дати складу повністю полімеризуватися (приблизно 24 год).
кешбек від 1 ₴
-37%

Герметик прокладочний Abro 999 сірий Силіконовий герметик прокладок ABRO спеціально розроблений для ремонту прокладок у двигунах японських машин, але може також використаний у двигунах виробництва США та Європи. Особливості: На нейтральній основі (без запаху) Високотемпературний - до 343 ° С Безпечний для датчиків (лямбда-зонди та ін.) Стійок до олії, антифризу, води Герметик 999 Abro стійкий до дії високих температур. Відповідає вимогам автовиробників (OEM - Original Equipment Manufacturer). Замінює традиційні прокладки: пробкові, паперові, повстяні, азбестові та гумові. Завдяки рецептурі SENSOR SAFE він безпечний для лямбда-зондів, що використовуються у сучасних автомобілях з електронним упорскуванням палива. Стійкий до: олій, мастил, рідин, що охолоджують, і т. д. Може використовуватися для всіх моделей і марок автомобілів, в т.ч. для герметизації: клапанних кришок, прокладок термостатів, масляних піддонів, кришок розподільних валів, водяних насосів, кришок задніх мостів та багатьох інших елементів, де потрібна герметичність та стійкість до високих температур. ЯК КОРИСТУВАТИСЯ: Поверхня має бути сухою, очищеною від пилу, бруду, жиру та залишків старого герметика. Нанесіть на поверхню невелику кількість силікону. Видаліть надлишки, наприклад, ножем, змоченим у мильній воді. Герметик починає сохнути через 5 хвилин і стає стійким до дотику через 1 годину. Повністю застигає через 24 години. Надлишки затверділого силікону можна видалити гострим інструментом. Закручуйте тюбик після кожного використання.
кешбек від 1 ₴
-37%

Високоеластичний універсальний силіконовий герметик VICTOR REINZ Reinzosil Tube стійкий до будь-яких мінеральних масел і великої кількості синтетичних масел, до мастильних матеріалів, бензинового та дизельного палива, холодної та гарячої води, засобів для чищення, сонячного світла, озону та морської води. Герметик Victor Reinz Reinzosil Tube 30 г Сірий може застосовуватися при тривалому впливі температур від -50 до +250 °C, короткочасно до 300 °C. Твердість/м'якість в діапазоні від 35 до 40 за Шором A. Завдяки своїм особливим властивостям застосовується для найрізноманітніших завдань, наприклад, як ущільнення FIPG (формується на місці) в рідкому стані, тобто. як ущільнення невеликих проміжків з допомогою нагнітання (в гільзах циліндрів поршневих двигунів та інших.), так вирівнювання великих деформацій деталей. Герметик використовується також для герметизації тріщин та місць ущільнення, які піддаються істотним відносним усуненням. На відміну від Reinzoplast, при демонтажі плівка ущільнювача руйнується, і потрібно повторне нанесення після очищення. Можливе нанесення у вже змонтованих деталях. У цих випадках після очищення та видалення місця ущільнювача, як і в аналогічних застосуваннях у будівництві, VICTOR REINZ Reinzosil Tube наноситься безпосередньо на ущільнювальний проміжок.
кешбек від 1 ₴
розстрочка
-25%

Для внутрішнього та зовнішнього використання / Силіконовий герметик для сервісних швів, особливо для санітарних зон. Захист від цвілі / Стійкий до атмосферних впливів / Водонепроникний, еластичний, стійкий до ультрафіолетового випромінювання. Довготривалий, середньої частоти, кислотне затвердіння. / Галузь застосування: кутові та скошені стики. На керамічних, металевих, акрилових ваннах та різних пластиках, у контейнері для скляних герметиків. Особливо підходить для плитки, ванн, душових кабін). / Застосування: Основа має бути чистою, сухою, міцною, без жиру та залишків старого герметика, стійкі шари необхідно повністю видалити. Під час ремонтних робіт залишки старого герметика та сумісні шари необхідно повністю видалити. Діапазон температур: +5°C. Зміцнити пористі, поглинаючі основи шляхом розпилення та заповнення відповідними інструментами та гладким, відповідним пінопластовим матеріалом. Захищати герметичні ділянки від впливу води до повного затвердіння. Підходить для стійких до адгезії пластмас, таких як основи, що містять 3- та бітум, а також для використання під водою. Не використовувати в місцях з прямим контактом з водою. Очищення обладнання та пістолета для картриджів: Перевернути. Перед використанням провести випробування на адгезію.
-37%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-38%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-38%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-38%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-37%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-38%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.