triangle
Знайдено 433 товари
Приналежність
Вид
Колір
Бренд
Ціна
від
до
Країна бренду
Країна виробництва
¯\_(ツ)_/¯
У вас немає обраних фільтрів

Електроди 3 мм

кешбек від 8 ₴
розстрочка
-5%

ЕЛЕКТРОДИ МОНОЛІТ РЦ призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначений для зварювання стикових і кутових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; вертикальні з’єднання зварюються зверху вниз (діаметром 2 – 4 мм) короткою дугою або встик; не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ чудові зварювальні та технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги, а також м’яке та стабільне горіння дуги, зменшення втрат металу від розбризкування, рівномірне оплавлення покриття, чудове формування металу шва та легке відділення шлакової кірки; чудовий зовнішній вигляд і легкість роботи в усіх положеннях. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 54 штуки.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

ЕЛЕКТРОДИ АНО-36 призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651 / ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначені для зварювання кутових, стикових та з'єднань внапуск металу товщиною до 20 мм; при монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без суттєвої зміни зварювального струму; електроди діаметром від 3,0 мм до 4,0 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях окрім вертикального, способом зверху вниз; електроди діаметром 5,0 мм - для нижнього, горизонтального на вертикальній площині і вертикального способом знизу вверх положення; зварювання вертикальних швів способом зверху вниз проводиться короткою дугою або обпиранням, електрод при цьому має знаходитись в площині, що ділить кут зварювальних деталей навпіл та кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40-70°; для збільшення провару не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відрізняються легким початковим та повторним запалюванням, м'яким та стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; зварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються як в виробничу так і побутову мережу; зменшують вимоги до квалікації персоналу; електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварювального металу; коефіцієнт наплавлення: 0,13-0,15 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,7 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 96 штук.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

АЛЮМО-КРЕМНІЄВІ ЗВАРЮВАЛЬНІ ЕЛЕКТРОДИ (ІЗ ВМІСТОМ КРЕМНІЮ 5%) ПО АЛЮМІНІЮ E4043 Універсальні електроди для зварювання литого, прокатного і штампованого алюмінію та алюмінієвих сплавів. Призначені для зварювання алюмінію і сплавів на основі типу: AI-SI, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Сu. Типове використання: грузові трапи і вантажні платформи, віконні та дверні рами, корпуси коробок передач, блоки циліндрів двигунів, електричні шини, електричні коробки перемикачів та монтажні опори. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Очистити область зварювання від забруднень та оксидної плівки. Попередньо розігріти важкі деталі. При з'єднанні товстого металу з тонкою деталлю попередньо розігріти важчу деталь. Зварювання проводити за високої сили струму на короткій дузі, забезпечивши швидке просування електрода. Зменшити силу струму в процесі зварювання і по мірі того, як основний метал вбирає тепло. Зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотньої полярності (+ на електроді). Рекомендоване попереднє прокалювання: 120°С 60 хвилин. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Покриття, сформоване методом пресування, забезпечує довгий строк служби та підвищену стійкість до вологи. Кількість електродів в упаковці: 3 штуки.
кешбек від 1 ₴
розстрочка
-4%

ЕЛЕКТРОДИ МОНОЛІТ РЦ призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначений для зварювання стикових і кутових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; вертикальні з’єднання зварюються зверху вниз (діаметром 2 – 4 мм) короткою дугою або встик; не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ чудові зварювальні та технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги, а також м’яке та стабільне горіння дуги, зменшення втрат металу від розбризкування, рівномірне оплавлення покриття, чудове формування металу шва та легке відділення шлакової кірки; чудовий зовнішній вигляд і легкість роботи в усіх положеннях. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 39 штук.
кешбек від 4 ₴
розстрочка
-5%

ЕЛЕКТРОДИ МОНОЛІТ РЦ призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначений для зварювання стикових і кутових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; вертикальні з’єднання зварюються зверху вниз (діаметром 2 – 4 мм) короткою дугою або встик; не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ чудові зварювальні та технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги, а також м’яке та стабільне горіння дуги, зменшення втрат металу від розбризкування, рівномірне оплавлення покриття, чудове формування металу шва та легке відділення шлакової кірки; чудовий зовнішній вигляд і легкість роботи в усіх положеннях. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 95 штук.
-4%

ЕЛЕКТРОДИ МОНОЛІТ РЦ призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначений для зварювання стикових і кутових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; вертикальні з’єднання зварюються зверху вниз (діаметром 2 – 4 мм) короткою дугою або встик; не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ чудові зварювальні та технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги, а також м’яке та стабільне горіння дуги, зменшення втрат металу від розбризкування, рівномірне оплавлення покриття, чудове формування металу шва та легке відділення шлакової кірки; чудовий зовнішній вигляд і легкість роботи в усіх положеннях. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 4 штуки.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

ЕЛЕКТРОДИ Т-590 ПЛАЗМА призначені для наплавлення зміцнюючих шарів, що працюють в умовах інтенсивного абразивного зносу в поєднанні з помірними ударними навантаженнями. Електроди застосовуються для наплавлення сільськогосподарського інструменту, що працює в умовах помірної вологості, деревообробного інструменту, навантажувальних машин, міксерів і т.п. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ наплавлення проводять постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 20-25 В; електрод рекомендується утримувати вертикально до деталі; наплавлення виконувати на дуже короткій дузі і якомога меншій силі струму, щоб запобігти перемішуванню з основним металом; для досягнення максимальної твердості на низьковуглецевих сталях необхідно провести наплавлення як мінімум в 3 шари. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ наплавлений метал може бути відпущений при температурі 840-860°С з наступним загартуванням до температури 950-1000°С, та охолодженням в мастилі або на повітрі; механічна обробка наплавного металу – тільки абразивом; стійкість до абразивного зносу дуже хороша, стійкість до ударних навантажень та корозійна стійкість задовільна, жаростійкість хороша; коефіцієнт наплавлення: 0,13-0,17 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,4%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250±20°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 14 штук.
кешбек від 5 ₴
розстрочка
-5%

ЕЛЕКТРОДИ СТАНДАРТ РЦ призначені для ручного дугового зварювання рядових і відповідальних конструкцій з вуглецевих марок сталей по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ВИКОРИСТАННЯ Зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом будь якої полярності (рекомендується зворотнім, "+" на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 В. Коефіцієнт наплавлення – 8,5-9,5 г / А*г. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,7 кг. Призначені для зварювання кутових, стикових, з'єднань металу внапуск товщиною від 3 до 20 мм. Електроди діаметром від 2,0 до 4 мм придатні для зварювання у всіх просторових положеннях; діаметром 5 мм — для зварювання в нижньому, горизонтальному на вертикальній площині і вертикальному «знизу-вгору» положеннях. Зварювання способом «зверху-вниз» проводиться короткою дугою або обпиранням, при цьому електрод повинен знаходиться в безсекторній площині під кутом 40-70 до напрямку зварювання. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 110±10°С 40-60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 86 штук.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

АЛЛЮМО-КРЕМНІЄВІ ЗВАРЮВАЛЬНІ ЕЛЕКТРОДИ (ІЗ ВМІСТОМ КРЕМНІЮ 12%) ПО АЛЮМІНІЮ Е4047 призначені для зварювання алюмінію та сплавів на основі алюмінія із вмістом кремнію до 12%. Універсальні електроди для зварювання литого, прокатного і штампова- ного алюмінію та алюмінієвих сплавів. Призначені для зварювання алюмінію і сплавів на основі типу: Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типове використання: грузові трапи і вантажні платформи, віконні та дверні рами, корпуси коробок передач, блоки циліндрів двигу нів, електричні шини, електричні коробки перемикачів та монтажні опори. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Очистити область зварювання від забруднень та оксидної плівки. Попередньо розігріти важкі деталі. При з'єднанні товстого металу з тонкою деталлю попередньо розігріти важчу деталь. Зварювання проводити за високої сили струму на короткій дузі, забезпечивши швидке просування електрода. Зменшити силу струму в процесі зварювання і по мірі того, як основний метал вбирає тепло. Зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотньої полярності (+ на електроді). Рекомендоване попереднє прокалювання: 120°С 60 хвилин. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Флюсове покриття, сформоване методом пресування, забезпечує довгий строк служби та підвищену стійкість до вологи. Кількість електродів в упаковці: 3 штуки.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

ЕЛЕКТРОДИ АНО-21 призначені для ручного дугового зварювання конструкцій з вуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотнім, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму не менше 50 В; призначені для зварювання кутових та стикових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, в тому числі вертикальних швів зверху вниз, окрім електродів діаметром 5,0 мм (для нижнього положення, горизонтального на вертикальній площині та вертикального знизу вверх); зварювання вертикальних швів способом зверху вниз проводиться короткою дугою або обпиранням, електрод при цьому має находитись в площині, що ділить кут зварювальних деталей навпіл та кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40-70°; при зварюванні в нижньому положенні рекомендується нахилити електрод в напрямку зварювання на 20-40° від вертикалі, щоб дуга направлялась у ванну, для запобігання затікання шлаку у ванну. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відрізняються легким початковим та повторним запалюванням, а також м'яким та стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; наплавлений метал відзначається високою стійкістю до зовнішніх впливів навіть при низьких температурах; можуть використовуватись для зварювання водопровідних труб та газопроводів малого тиску; забезпечують дрібну лускатість та плавний перехід від основного металу до металу шва; коефіцієнт наплавлення: 0,13-0,15 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,5 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 96 штук.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

АЛЛЮМО-КРЕМНІЄВІ ЗВАРЮВАЛЬНІ ЕЛЕКТРОДИ (ІЗ ВМІСТОМ КРЕМНІЮ 12%) ПО АЛЮМІНІЮ Е4047 призначені для зварювання алюмінію та сплавів на основі алюмінія із вмістом кремнію до 12%. Універсальні електроди для зварювання литого, прокатного і штампова- ного алюмінію та алюмінієвих сплавів. Призначені для зварювання алюмінію і сплавів на основі типу: Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типове використання: грузові трапи і вантажні платформи, віконні та дверні рами, корпуси коробок передач, блоки циліндрів двигу нів, електричні шини, електричні коробки перемикачів та монтажні опори. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Очистити область зварювання від забруднень та оксидної плівки. Попередньо розігріти важкі деталі. При з'єднанні товстого металу з тонкою деталлю попередньо розігріти важчу деталь. Зварювання проводити за високої сили струму на короткій дузі, забезпечивши швидке просування електрода. Зменшити силу струму в процесі зварювання і по мірі того, як основний метал вбирає тепло. Зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотньої полярності (+ на електроді). Рекомендоване попереднє прокалювання: 120°С 60 хвилин. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Флюсове покриття, сформоване методом пресування, забезпечує довгий строк служби та підвищену стійкість до вологи. Кількість електродів в упаковці: 3 штуки.
кешбек від 7 ₴
розстрочка
-5%

ЕЛЕКТРОДИ МОНОЛІТ РЦ призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначений для зварювання стикових і кутових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм; малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного матеріалу; вертикальні з’єднання зварюються зверху вниз (діаметром 2 – 4 мм) короткою дугою або встик; не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ чудові зварювальні та технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги, а також м’яке та стабільне горіння дуги, зменшення втрат металу від розбризкування, рівномірне оплавлення покриття, чудове формування металу шва та легке відділення шлакової кірки; чудовий зовнішній вигляд і легкість роботи в усіх положеннях. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 83 штуки.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

Електроди ЦЧ-4 ПЛАЗМА з нікелево-залізним сердечником (ферро-нікелеві FeNi), призначені для холодного зварювання та наплавлення деталей з сірого, кованого та високоміцного чавуну, а також зварювання чавуну зі сталлю. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді; або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 50 В; область зварювання повинна бути очищена; зварювання виконувати «на холодну» або з незначним підігрівом; валики направляти тільки в повздовжньому напрямі без поперечних коливань електрода, ділянками не більше 50 мм; при багатошаровому наплавленні пошарово охолоджувати на повітрі до температури 60°С; для покращення механічних властивостей після зварювання одразу прокувати валик. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ електрод дає стабільну дугу та мінімальне розбризкування; наплавлений метал володіє високою міцністю, стійкість до гарячих тріщин, даний електрод підходить для ремонтного зварювання деталей з сірого, кованого та високоміцного чавуну, виробів, які працюють при високих навантаженнях; коефіцієнт наплавлення: 0,13-0,18 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,3-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,5%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 3 штуки.
кешбек від 10 ₴
розстрочка
-5%

Електроди ЦЧ-4 ПЛАЗМА з нікелево-залізним сердечником (ферро-нікелеві FeNi), призначені для холодного зварювання та наплавлення деталей з сірого, кованого та високоміцного чавуну, а також зварювання чавуну зі сталлю. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді; або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 50 В; область зварювання повинна бути очищена; зварювання виконувати «на холодну» або з незначним підігрівом; валики направляти тільки в повздовжньому напрямі без поперечних коливань електрода, ділянками не більше 50 мм; при багатошаровому наплавленні пошарово охолоджувати на повітрі до температури 60°С; для покращення механічних властивостей після зварювання одразу прокувати валик. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ електрод дає стабільну дугу та мінімальне розбризкування; наплавлений метал володіє високою міцністю, стійкість до гарячих тріщин, даний електрод підходить для ремонтного зварювання деталей з сірого, кованого та високоміцного чавуну, виробів, які працюють при високих навантаженнях; коефіцієнт наплавлення: 0,13-0,18 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,3-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,5%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 35 штук.
кешбек від 5 ₴
розстрочка
-5%

ЕЛЕКТРОДИ MP-3 призначені для ручного дугового зварювання відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання необхідно проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді або змінним струмом (АС) від трансформатора з напругою холостого ходу 70±10 В; призначені для зварювання кутових, стикових та швів внапуск металу товщиною до 20 мм; діаметри від 2,5 до 4 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях, окрім вертикального зверху вниз; електроди діаметром 5 мм - для нижнього положення, горизонтального на вертикальній площині та вертикального знизу вверх. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ забезпечують якісне формування металу шва, стійкість наплавленого металу до утворення пор та гарячих тріщин, а також легке перекриття зазорів; відмінні зварювально-технологічні властивості забезпечують легке початкове та повторне запалювання дуги при накладанні прихваток, а також м'яке та стабільне горіння дуги, малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, легке відділення шлакової кірки; допускається зварювання подовженою дугою по окисленій поверхні; високо оцінені зварювальниками як в промисловому, так і в побутовому використанні; коефіцієнт наплавлення: 0,14-0,16 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,5-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Допустимий вміст вологи перед використанням не більше 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 86 штук.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

АЛЛЮМО-КРЕМНІЄВІ ЗВАРЮВАЛЬНІ ЕЛЕКТРОДИ (ІЗ ВМІСТОМ КРЕМНІЮ 12%) ПО АЛЮМІНІЮ Е4047 призначені для зварювання алюмінію та сплавів на основі алюмінія із вмістом кремнію до 12%. Універсальні електроди для зварювання литого, прокатного і штампова- ного алюмінію та алюмінієвих сплавів. Призначені для зварювання алюмінію і сплавів на основі типу: Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типове використання: грузові трапи і вантажні платформи, віконні та дверні рами, корпуси коробок передач, блоки циліндрів двигу нів, електричні шини, електричні коробки перемикачів та монтажні опори. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Очистити область зварювання від забруднень та оксидної плівки. Попередньо розігріти важкі деталі. При з'єднанні товстого металу з тонкою деталлю попередньо розігріти важчу деталь. Зварювання проводити за високої сили струму на короткій дузі, забезпечивши швидке просування електрода. Зменшити силу струму в процесі зварювання і по мірі того, як основний метал вбирає тепло. Зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотньої полярності (+ на електроді). Рекомендоване попереднє прокалювання: 120°С 60 хвилин. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Флюсове покриття, сформоване методом пресування, забезпечує довгий строк служби та підвищену стійкість до вологи. Кількість електродів в упаковці: 3 штуки.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

АЛЮМО-КРЕМНІЄВІ ЗВАРЮВАЛЬНІ ЕЛЕКТРОДИ (ІЗ ВМІСТОМ КРЕМНІЮ 5%) ПО АЛЮМІНІЮ E4043 Універсальні електроди для зварювання литого, прокатного і штампованого алюмінію та алюмінієвих сплавів. Призначені для зварювання алюмінію і сплавів на основі типу: AI-SI, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Сu. Типове використання: грузові трапи і вантажні платформи, віконні та дверні рами, корпуси коробок передач, блоки циліндрів двигунів, електричні шини, електричні коробки перемикачів та монтажні опори. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Очистити область зварювання від забруднень та оксидної плівки. Попередньо розігріти важкі деталі. При з'єднанні товстого металу з тонкою деталлю попередньо розігріти важчу деталь. Зварювання проводити за високої сили струму на короткій дузі, забезпечивши швидке просування електрода. Зменшити силу струму в процесі зварювання і по мірі того, як основний метал вбирає тепло. Зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотньої полярності (+ на електроді). Рекомендоване попереднє прокалювання: 120°С 60 хвилин. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Покриття, сформоване методом пресування, забезпечує довгий строк служби та підвищену стійкість до вологи. Кількість електродів в упаковці: 3 штуки.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

Електроди ЦЧ-4 для ручного дугового зварювання та наплавлення чавуну з основним покриттям, що при значені для холодного зварювання конструкцій з високоміцного чавуну з кулястим графітом і сірого чавуну з пластинчастим графітом, а також їх з'єднання зі сталлю. Електроди ЦЧ-4 можуть використовуватися для зварювання пошкоджених деталей і зварювання дефектів у виливках з високоміцного і сірого чавуну і попереднього наплавлення перших одного-двох шарів на зношених чавунних деталях під наступне наплавлення спеціальними електродами. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотної полярності, "+" на електроді з напругою на дузі 23-27 В; процес зварювання слід проводити тільки на чистих, не масляних та не іржавих поверхнях (перед зварюванням слід відшліфувати місце з'єднання); зварювання виконують короткими валиками довжиною 25-35 мм з охолодженням кожного валика на повітрі до 60 °С і проковуванням кожної ділянки шва легкими ударами молотка; при зварюванні ковкого і високоміцного чавуну довжина валика може бути збільшена до 80-100 мм; при високій напрузі холостого ходу трансформатора, не менше 50 В та короткій довжині зварювальних кабелів можливе зварювання змінним струмом. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ електроди характеризуються хорошими зварювально-технолоічними властивостями, а саме: легким запаленням і стабільним горінням дуги, малими втратами металу від розбризкування, хорошим формуванням металу шва при зварюванні в нижньому положенні; в метал шва, зварений даними електродами, вводиться сильний карбідоутворювач ванадій, утворені карбіди даного елемента не розчиняються у залізі, а мають форму дрібнодисперсних нетвердих включень, металева ж основа при цьому виявляється зневуглецьо- ваною і досить пластичною; коефіцієнт наплавлення 0,15-0,20 г / А*хв; витрата електродів на 1 кг наплавленого металу 1,4-1,6 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,5%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 250±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 3 штуки.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-5%

АЛЮМО-КРЕМНІЄВІ ЗВАРЮВАЛЬНІ ЕЛЕКТРОДИ (ІЗ ВМІСТОМ КРЕМНІЮ 5%) ПО АЛЮМІНІЮ E4043 Універсальні електроди для зварювання литого, прокатного і штампованого алюмінію та алюмінієвих сплавів. Призначені для зварювання алюмінію і сплавів на основі типу: AI-SI, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Сu. Типове використання: грузові трапи і вантажні платформи, віконні та дверні рами, корпуси коробок передач, блоки циліндрів двигунів, електричні шини, електричні коробки перемикачів та монтажні опори. УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ Очистити область зварювання від забруднень та оксидної плівки. Попередньо розігріти важкі деталі. При з'єднанні товстого металу з тонкою деталлю попередньо розігріти важчу деталь. Зварювання проводити за високої сили струму на короткій дузі, забезпечивши швидке просування електрода. Зменшити силу струму в процесі зварювання і по мірі того, як основний метал вбирає тепло. Зварювання проводити постійним струмом (DC) зворотньої полярності (+ на електроді). Рекомендоване попереднє прокалювання: 120°С 60 хвилин. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ Покриття, сформоване методом пресування, забезпечує довгий строк служби та підвищену стійкість до вологи. Кількість електродів в упаковці: 3 штуки.
кешбек від 5 ₴
розстрочка
-5%

ЕЛЕКТРОДИ АНО-21 призначені для ручного дугового зварювання конструкцій з вуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом (DC) будь-якої полярності (рекомендується зворотнім, "+" на електроді) або змінним струмом (AC) з напругою холостого ходу джерела струму не менше 50 В; призначені для зварювання кутових та стикових з'єднань металу товщиною до 20 мм у всіх просторових положеннях, в тому числі вертикальних швів зверху вниз, окрім електродів діаметром 5,0 мм (для нижнього положення, горизонтального на вертикальній площині та вертикального знизу вверх); зварювання вертикальних швів способом зверху вниз проводиться короткою дугою або обпиранням, електрод при цьому має находитись в площині, що ділить кут зварювальних деталей навпіл та кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40-70°; при зварюванні в нижньому положенні рекомендується нахилити електрод в напрямку зварювання на 20-40° від вертикалі, щоб дуга направлялась у ванну, для запобігання затікання шлаку у ванну. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відрізняються легким початковим та повторним запалюванням, а також м'яким та стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; наплавлений метал відзначається високою стійкістю до зовнішніх впливів навіть при низьких температурах; можуть використовуватись для зварювання водопровідних труб та газопроводів малого тиску; забезпечують дрібну лускатість та плавний перехід від основного металу до металу шва; коефіцієнт наплавлення: 0,13-0,15 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,5 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 86 штук.
кешбек від 5 ₴
розстрочка
-5%

ЕЛЕКТРОДИ АНО-36 призначені для ручного дугового зварювання на постійному (DC) або змінному струмі (AC) рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651 / ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП") і по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ зварювання проводять в усіх просторових положенях постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотна, "+" на електроді) або змінним струмом з напругою холостого ходу джерела струму 50 В; призначені для зварювання кутових, стикових та з'єднань внапуск металу товщиною до 20 мм; при монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без суттєвої зміни зварювального струму; електроди діаметром від 3,0 мм до 4,0 мм придатні для зварювання в усіх просторових положеннях окрім вертикального, способом зверху вниз; електроди діаметром 5,0 мм - для нижнього, горизонтального на вертикальній площині і вертикального способом знизу вверх положення; зварювання вертикальних швів способом зверху вниз проводиться короткою дугою або обпиранням, електрод при цьому має знаходитись в площині, що ділить кут зварювальних деталей навпіл та кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40-70°; для збільшення провару не слід допускати затікання шлаку поперед дуги. ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ відрізняються легким початковим та повторним запалюванням, м'яким та стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; зварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються як в виробничу так і побутову мережу; зменшують вимоги до квалікації персоналу; електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварювального металу; коефіцієнт наплавлення: 0,13-0,15 г / А*хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4-1,7 кг. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. Вміст вологи в покритті електродів перед використанням не повинен перевищувати 0,9%. У разі зволоження прокалювання перед зварюванням: 120±10°С 60 хвилин. Кількість електродів в упаковці: 86 штук.
-5%

Дріт — металева нитка, шнур. Дріт виходить через протяжки (вкладки) через послідовні отвори, що зменшуються. Дріт випускається різного діаметра (до десятків міліметрів). Дріт використовується для виготовлення електричних дротів, метизів, пружин, свердел, термопар, , електронних приладів та інших цілей. Для виготовлення дроту використовуються різноманітні метали та їх сплави, а також композиційні матеріали, що являють собою два й більше металу або сплаву, міцно з'єднаних між собою. Однак найчастіше для виготовлення дроту використовуються метали, як-от чавун, титан, сталь, мідь, нікель, цинк, алюміній і їх сплави. Дріт як металургічна сировина розділяється на: дріт звичайної якості, марка сталі ст. 0-3: торговий дріт — ГОСТ 3282-74; Варіантний дріт — ГОСТ 1668-73; поліграфічний дріт — ГОСТ 7480-73; зварювальний дріт — ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип постачання — мотки. дріт якісний сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатний дріт — ГОСТ 7372-79; марковий дріт — ГОСТ 17305-71; пружинний дріт — ГОСТ 9389-75; дріт холодної висадки — ГОСТ 5663-79; дріт зварювальний легований ― ГОСТ 2246-70; дріт арматурний для армування ЖБК, марка ВР1 — ГОСТ 6727-80; дріт неіржавка — ГОСТ 18143-72; неіржавкий зварювальний дріт ― ГОСТ 2246-70; дріт зі сплаву високого опору ― ГОСТ 127661-90; дріт ніхромовий — ГОСТ 8803-77. Дуже популярний дріт ВР. Можна виділити такі поширені типи дроту ВР: ВР 1, ВР 2, ВР 3, ВР 4, ВР 5, де цифри позначають клас міцності дроту ВР. Продаж дроту здійснюється бухтами та мотками. Дріт для армування ЖБК підрозділяється: по виду: кругла — В; періодичного профілю — Вр; стану виготовлення: з відпусткою; з відпусткою під напругою (стабілізована) — Р; за точністю виготовлення на групи: 1, 2, 3. Дріт зварювальний підрозділяється: за призначенням: дріт для зварювання (наплавки); дріт для виготовлення електродів (Е). по вигляду поверхні (для низьковуглецевого та легованого дроту): неомеденна; оміднена — (О). Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт зі сплавів із високим опором підрозділяється: за призначенням: для нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електронагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; за кольором поверхні для сплаву Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О. Дріт пружинний виготовляється: за механічними властивостями: марок А, Б і В. класів 1, 2 і 3 за точністю виготовлення: нормально. підвищеної. Неіржавкий дріт підрозділяється: за способом виготовлення: холоднотягнута — Х; термічно оброблена; за виглядом обробки: оксидована (з квітами побіжності) — Т, зі сталі марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; світла (без оксидів і квітів багнистості) — ТС, зі сталі марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9, виготовляються діаметром 0,3-0,6 мм; за точністю виготовлення: нормальної точності виготовлення; підвищеної точності виготовлення — П; за фізичними властивостями: першого класу пластичності — 1; другого класу пластичності — 2. Колючую проволоку підробляють: за типом основи: одноосновна, двоосновна; за виглядом покриття: оцинкована, без покриття; в напрямку скручування основи: одностороння, попірадна; за типом колючок: двошипова, чотиришипова. Дріт поліграфічний виготовляється двох видів: Дріт поліграфічний обміднений. Дріт поліграфічний світлий (без покриття). Дріт зі сплавів із високим опором підробляють: за призначенням: зі сплавів марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагрівальних елементів — Н; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; для елементів опору — С; зі сплавів марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагрівальних елементів; для трубчастих електричних нагрівачів — ТЕН; зі сплаву марки XI5Н60: для елементів опору; за кольором поверхні зі сплаву марки Х15Н60: зі світлою поверхнею — СВ; з окисленою поверхнею — О; Дріт канатний підрозділяється: по вигляду поверхні: канатний дріт без покриття — світлий; дріт канатний оцинкований — залежно від поверхневої щільності цинку трьох груп — ОЖ, Ж, С: ОЖ — для особливо жорстких умов роботи; Ж — для жорстких умов роботи; З ― для середніх умов роботи. за узгодженням із споживачем допускаються виготовлення дроту з іншими видами покриттів за нормативно-технічною документації; за механічними властивостями марок: В ― вищий сорт; I — пер
кешбек від 39 ₴
розстрочка
-5%

Інверторний апарат Professional ММА-330 дає змогу зварювальцю виконувати складні операції максимально акуратно, точно й ефективно. Інструмент має компактні габарити, обладнується інформативним дисплеєм для зображення поточних режимів роботи. Його постачають у комплекті із захисною маскою, металевою щіткою для чищення, набором сумісних кабелів. Зварювальний інвертор Grand MMA-330 PRO — високоякісний, надійний апарат, призначений як для використання в домашніх умовах, так і для професійних цілей. Інвертор виготовлений за технологією IGBT, із застосуванням потужних силових транзисторів. Завдяки такому рішенню, інвертор вийшов дуже компактним і має невелику вагу — лише 3, 9 кг. Застосування в конструкції інноваційних, запатентованих рішень дало змогу знизити споживання електроенергії апаратом, порівнюючи з класичними трансформаторними зварюваннями в кілька разів. Вам не варто більше переживати, що в мережі слабка напруга, або що сусіди нарікатимуть через стрибки світла! Інвертор Grand MMA-330 PRO ваить постійним струмом і може використовувати електроди діаметром від 1, 6 до 5, 0 мм. Зварювальний струм регулюється в межах від 20 до 330 А та виводиться на електронному табло. Серед відмінностей цієї моделі, хотілося б також зазначити подовжені кабелі, посилені клеми, наявність захисту від перегрівання, функцію антиприлипання електрода та гарячий старт. ОСОБЕННОСТИ: подовжені кабелі; работа от 160В; широкий діапазон зварювального струму; електронне табло; захист від перегрівання; захист від прилипання електрода; пуск із гарячого стану; посилені клеми. ХАРАКТЕРИСТИКИ: Антиприлипання електрода є Вага 3, 9 кг Гарантія 1 рік Діаметр електрода 1, 6-5 мм Дисплей є Захист обладнання від води та пилу IP 21S Джерело живлення Мережа Клас ізоляції H Максимальний струм 330 А Матеріал силових кабелів 100% мідь Мінімальний струм 20 А Потужність 5, 2 кВт Напруга мережі 220 В Напруга холостого ходу 65 В Охолодження примусове Пуск із гарячого стану є Робочий цикл 80% Країна походження Чехия Термозахист є Тип зварювання Инвертор MMA Струм зварювання постійний Частота 50 Гц
кешбек від 24 ₴
розстрочка
-5%

Інверторний зварювальний апарат Чохія БРНО Модель Гранд 340A Використання потужних IGBT транзисторів Високий ККД Плавне регулювання струму Має низьке вхідне енергоспоживання Функція стабілізації дуги під час зварювання Інверторний зварювальний апарат Чехія БРНО Модель Гранд 340A створений на основі потужних IGBT транзисторів, має низьке енергоспоживання, високу продуктивність, має стабільний дуг у процесі зварювання. Призначений для електродного інверторного зварювання в режимі ММА електродами діаметром 1, 6-4, 0 мм. Потужність цієї моделі становить 3, 7 кВт. Сила струму плавно регулюється в діапазоні від 20 до 340 Ампер за допомогою ручки, яка розміщена на передній грані, а показники струму зображаються на дисплеї. Зварювальний апарат має прекрасний ККД — 80%. Завдяки функціям гарячий старт і антизалипання, гарантується просте керування і формування якісного зварювального шва. Апарат Чехія БРНО Модель Гранд 340A має міцний металевий корпус, ергономічний дизайн, має малу вагу та компактні габарити. Передбачений захист від стрибків і перепадів напруги та захист від перегрівання. Цей інвертор адаптований для роботи в мережі з напругою 160 В. Щоб внутрішні складники не зазнають впливу високих температур, вони постійно обдуваються вентилятором, який розміщений на задній стінці. Для зручного перенесення передбачений ремінь через плече. Купити Інверторний зварювальний апарат Чехія БРНО Модель Гранд 340A недорого Ви можете в нашому магазині і отримати водночас гарантію 12 місяців. Особливості: Потужні IGBT транзистори Високий ККД Рівний і якісний шов Плавне регулювання струму Функція антиприлипання Гарячий старт Функція стабілізації дуги Металевий корпус Захист від стрибків і перепадів напруги Захист від перегрівання Низьке вхідне енергоспоживання Примусове охолодження Дисплей Мала вага та компактні габарити Характеристики: Клас апарата Побутовий Тип зварювання MMA Струм зварювання постійний Споживана потужність 3, 7 кВт Напруга мережі 220 В Частота струму в мережі 50 Гц Напруга хол. ходу 65 В ККД 80% Мінімальний зварювальний струм 20 А Максимальний зварювальний струм 340 А Діаметр електрода 1, 6-4 мм Клас ізоляції F Клас захисту IP21S Вага 3, 9 кг Комплектація: Зварювальний апарат Чехія БРНО Модель Гранд 340A Кабель з електродотримачем Кабель маси Маска-щиток Щітка-молоток Ремінь Інструкція Картонна коробка Гарантія 12 місяців. Гарантійний ремонт цього товару проводиться безплатно. LI051219