Стати партнером
Мобільний застосунок
Допомога
UA
Профіль
Вішлісти
Всі акції
Відкрити картку
Жінкам
Чоловікам
Субсидій
Кешбек
Взуття
Потрібнички
Дітям
Дім
Наше
Білизна
Аксесуари
Спорт
Краса
Premium
triangle
Знайдено 34 товари
¯\_(ツ)_/¯
У вас немає обраних фільтрів

Пластифікатор для бетону

анкера для бетонубур по бетонукруг по бетонуфарба для бетонугрунтовка для бетонусвердло по бетонудюбель для бетонакоронка по бетонуфарба для бетону зовнішня
Вид
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-27%

Пластифікатор для бетону Unifix універсальний 5 кг Пластифікатор для бетону Unifix являє собою універсальну домішку, призначену для поліпшення властивостей цементних розчинів. Він забезпечує високу міцність і водонепроникність бетону, що робить його ідеальним вибором для різних будівельних і ремонтних робіт. Переваги пластифікатора для бетону Unifix Використання пластифікатора Unifix дає змогу досягти таких переваг: Поліпшення пластичності цементних розчинів, що полегшує їх оброблення. Збільшення стійкості бетону до утворення тріщин і запобігання зсідання. Підвищення водонепроникності, що захищає конструкції від впливу вологи. Збільшення міцності бетону на 20% і більше завдяки зниженню витрати води. Застосування пластифікатора для бетону Unifix Пластифікатор Unifix може бути використаний у різних сферах: Будівництво житлових і комерційних будівель. Ремонт і відновлення бетонних конструкцій. Виробництво бетонних виробів. Роботи на дачі та в приватному будівництві. Його надійність і зручність у використанні роблять його незамінним помічником як для професіоналів, так і для аматорів. Характеристики пластифікатора для бетону Unifix Основний матеріал: полімерні добавки. Розміри, вага: 5 кг. Тип кріплення/оснатки: не потрібно. Сфера застосування: будівництво, ремонт, виробництво бетону. Температурний/вологий режим: від -10 °C до +30 °C. Додаткові особливості: підвищена міцність, покращена водонепроникність.

Пластифікатор Тепла підлога АЛЬЯНСЕД 1 л Надає пластичність бетонної суміші; Покращує легкоукладальність бетону, на практиці відповідає за легкість вивантаження, укладання в опалубку та ущільнення бетонних сумішей; Зменшує випаровування води замішування (зневоднення) свіжоукладеного бетону в літній час; Підвищує міцність бетонної суміші; Значно знижує водопоглинання бетону; Збільшує його щільність; Є «безхлоридною» добавкою (не призводить до корозії сталі) — безпечний для арматури. Рекомендований до застосування стяжки для теплої підлоги. Застосування пластифікатора дозволяє збільшувати рухливість бетонної суміші вихідного складу без збільшення (навіть із зменшенням) водовмісту системи. При цьому кінцеві характеристики бетону поліпшуються. Зокрема, при отриманні рівнорухомих сумішей за рахунок зниження витрати води, і, як наслідок, зменшення значення В/Ц, в кінцевому підсумку бетон набуває підвищену міцність, морозостійкість і водонепроникність. Готова бетонна суміш легше укладається в армовані конструкції, причому укладання можлива при меншій вібрації суміші. Пластифікатор повинен використовуватися як добавка в бетон (пластифікатор у теплий пол) при виготовленні стяжки для теплих підлог. Пластифікатор додасть бетону пластичності і легкоукладальності. Адже бетон потрібно буде пролити через сітку і покладений на неї кабель або труби теплої підлоги і щоб ніде не було порожнеч. Також добавка підвищує міцність бетону, що важливо в умовах зміни температури теплоносія теплої підлоги, і перешкоджає появі тріщин в бетоні Інструкція по застосуванню: Пластифікатор додати у воду замішування зменшену на 8%, потім ретельно розмішати з іншими складовими частинами бетону. Рекомендоване використання чистого цементу без інших пластифікаторів або добавок.
кешбек від 2 ₴
розстрочка

Пластифікатор Тепла підлога АЛЬЯНСЕД: Надає пластичність бетонної суміші; Покращує легкоукладальність бетону, на практиці відповідає за легкість вивантаження, укладання в опалубку та ущільнення бетонних сумішей; Зменшує випаровування води замішування (зневоднення) свіжоукладеного бетону в літній час; Підвищує міцність бетонної суміші; Значно знижує водопоглинання бетону; Збільшує його щільність; Є «безхлоридною» добавкою (не призводить до корозії сталі) — безпечний для арматури. Рекомендований до застосування стяжки для теплої підлоги. Застосування пластифікатора дозволяє збільшувати рухливість бетонної суміші вихідного складу без збільшення (навіть із зменшенням) водовмісту системи. При цьому кінцеві характеристики бетону поліпшуються. Зокрема, при отриманні рівнорухомих сумішей за рахунок зниження витрати води, і, як наслідок, зменшення значення В/Ц, в кінцевому підсумку бетон набуває підвищену міцність, морозостійкість і водонепроникність. Готова бетонна суміш легше укладається в армовані конструкції, причому укладання можлива при меншій вібрації суміші. Пластифікатор повинен використовуватися як добавка в бетон (пластифікатор у теплий пол) при виготовленні стяжки для теплих підлог. Пластифікатор додасть бетону пластичності і легкоукладальності. Адже бетон потрібно буде пролити через сітку і покладений на неї кабель або труби теплої підлоги і щоб ніде не було порожнеч. Також добавка підвищує міцність бетону, що важливо в умовах зміни температури теплоносія теплої підлоги, і перешкоджає появі тріщин в бетоні Інструкція по застосуванню: Пластифікатор додати у воду замішування зменшену на 8%, потім ретельно розмішати з іншими складовими частинами бетону. Рекомендоване використання чистого цементу без інших пластифікаторів або добавок.
кешбек від 4 ₴
розстрочка

Пластифікатор універсальний АЛЬЯНСЕД: Надає пластичність бетонній суміші; Покращує легкоукладальність бетону, на практиці відповідає за легкість вивантаження, укладання в опалубку та ущільнення бетонних сумішей; Зменшує випаровування води замішування (зневоднення) свіжоукладеного бетону в літній час; Підвищує міцність бетонної суміші; Значно знижує водопоглинання бетону; Збільшує його щільність; Дозволяє швидше знімати опалубку; Є «безхлоридною» добавкою (не призводить до корозії сталі) — безпечний для арматури. Застосування пластифікатора дозволяє збільшувати рухливість бетонної суміші вихідного складу без збільшення (навіть із зменшенням) водовмісту системи. При цьому кінцеві характеристики бетону поліпшуються. Зокрема, при отриманні рівнорухомих сумішей за рахунок зниження витрати води, і, як наслідок, зменшення значення В/Ц, в кінцевому підсумку бетон набуває підвищену міцність, морозостійкість і водонепроникність. Готова бетонна суміш легше укладається в армовані конструкції, причому укладання можлива при меншій вібрації суміші. Дана технологія підходить для облицювання фундаментів, доріг, міжповерхових перекриттів, настилів покрівель та ін. Застосування пластифікатора в процесі виготовлення виробів і конструкцій із збірного залізобетону, сприяє збільшенню темпів оборотності формувального обладнання (бортоснастки, опалубки, форм). Дозволяє швидше знімати опалубку. Інструкція по застосуванню: Пластифікатор додати у воду замішування зменшену на 8%, потім ретельно розмішати з іншими складовими частинами бетону. Рекомендоване використання чистого цементу без інших пластифікаторів або добавок.
кешбек від 4 ₴
розстрочка

Пластифікатор Тепла підлога АЛЬЯНСЕД: Надає пластичність бетонної суміші; Покращує легкоукладальність бетону, на практиці відповідає за легкість вивантаження, укладання в опалубку та ущільнення бетонних сумішей; Зменшує випаровування води замішування (зневоднення) свіжоукладеного бетону в літній час; Підвищує міцність бетонної суміші; Значно знижує водопоглинання бетону; Збільшує його щільність; Є «безхлоридною» добавкою (не призводить до корозії сталі) — безпечний для арматури. Рекомендований до застосування стяжки для теплої підлоги. Застосування пластифікатора дозволяє збільшувати рухливість бетонної суміші вихідного складу без збільшення (навіть із зменшенням) водовмісту системи. При цьому кінцеві характеристики бетону поліпшуються. Зокрема, при отриманні рівнорухомих сумішей за рахунок зниження витрати води, і, як наслідок, зменшення значення В/Ц, в кінцевому підсумку бетон набуває підвищену міцність, морозостійкість і водонепроникність. Готова бетонна суміш легше укладається в армовані конструкції, причому укладання можлива при меншій вібрації суміші. Пластифікатор повинен використовуватися як добавка в бетон (пластифікатор у теплий пол) при виготовленні стяжки для теплих підлог. Пластифікатор додасть бетону пластичності і легкоукладальності. Адже бетон потрібно буде пролити через сітку і покладений на неї кабель або труби теплої підлоги і щоб ніде не було порожнеч. Також добавка підвищує міцність бетону, що важливо в умовах зміни температури теплоносія теплої підлоги, і перешкоджає появі тріщин в бетоні Інструкція по застосуванню: Пластифікатор додати у воду замішування зменшену на 8%, потім ретельно розмішати з іншими складовими частинами бетону. Рекомендоване використання чистого цементу без інших пластифікаторів або добавок.

Самоклеюче підлогове покриття LVT - це багатошарове вінілове покриття, яке виготовляється методом гарячого пресування. В його основі лежить полівінілхлорид, який поєднується з різними пластифікаторами та стабілізаторами. Основними перевагами підлогового покриття LVT є його візуальна схожість з природними матеріалами завдяки сучасним технологіям друку та тиснення, здатність ідеально імітувати текстуру, кольори та візуальний вигляд деревини, каменю або мармуру, вологостійкість та зносостійкість, легкість у самостійному монтажі. ї Матеріал виготовлення: LVT Розмір: 305*610*1,5мм Текстура матеріалу: гладка, глянцева або матова Шари матеріалу: УФ-покриття Захисний шар: полімерний шар, який забезпечує довговічність використання та захист від тертя Декоративний шар: плівка із кольоровим друком, який повністю передає фактуру природних матеріалів: деревини, каменю та інших Основний шар: складається із ПВЦ та забезпечує міцність та стабільність матеріалу Нижній шар Клейовий шар: нетоксична основа з високим рівнем адгезії Захисний силіконізований папір Призначення: ремонтно-оздоблювальні роботи в комерційних та побутових приміщеннях різного призначення, громадських приміщеннях та медичних закладах, фітнес-центрах та готелях. Відмінно підходить для всіх кімнат в будинку, включаючи спальні, вітальні, кухні та ванні кімнати, а також для сходів завдяки вологостійкості, стійкості до бруду та легкому догляду, різноманітності палітри текстур. Матеріал може використовуватися як самостійний матеріал, частковий декор або для оновлення старого підлогового покриття. Властивості та переваги матеріалу: Легке та швидке самоклеюче кріплення без спеціалістів і спеціальних інструментів. Повна імітація природних матеріалів з винятковим реалізмом. Економія часу та зусиль при монтажі. Пластичність та легкість обрізки. Міцність та довговічність. Стійкість до зносу, вологи та морозу. Рівень шумо- та теплоізоляції. Легкий догляд та різноманітість кольорів та візерунків. Екологічна безпечність. Інструкція з використання матеріалу: Визначте площу покриття підлоги. Підготуйте поверхню: вона повинна бути сухою, рівною та чистою. Приклеюйте плитки, поступово знімаючи захисний папір. Акуратно наклеюйте плитку до підлоги та стискуйте її до неї. Укладайте плитки зі стиком одна до одної.
кешбек від 4 ₴
розстрочка

Пластифікатор для бетону Unifix — 10 кг тепла підлога. Покращує пластичність цементних розчинів, збільшує стійкість бетону до утворення тріщин, забезпечує зниження вмісту води до 15% без зміни консистенції замісу, виводить бульбашки повітря, підвищує щільність і кінцеву міцність бетонних виробів, покращує теплопровідність і створює рівномірний розподіл тепла по всій поверхні.
кешбек від 3 ₴
розстрочка

Пластифікатор для бетону Unifix універсальний 10 кг Пластифікатор для бетону Unifix забезпечує поліпшення пластичності цементних розчинів і неабияк збільшує міцність бетону. Цей універсальний продукт призначений для застосування в різних будівельних і ремонтних роботах, де потрібна висока міцність і водонепроникність. Переваги пластифікатора Unifix Пластифікатор Unifix має низку переваг, які роблять його незамінним у будівництві: Збільшує міцність бетону на 20% і більше завдяки зниженню витрати води. Покращує пластичність і здобується цементних розчинів. Запобігає утворенню тріщин і процесу зсідання бетону. Забезпечує високу водонепроникність готового бетону. Збільшує довговічність і надійність конструкцій. Застосування пластифікатора Unifix Пластифікатор Unifix знаходить широке застосування в: Будівельники житлових і комерційних будівель. Ремонтних робіт у приміщеннях і на вулиці. Виробництво бетону для фундаменту, стін та інших конструкцій. Укладання тротуарної плитки та інших бетонних виробів. Дачних і господарських потреб. Характеристики пластифікатора Unifix Основний матеріал: синтетичні полімери. Розміри, вага: 10 кг. Тип кріплення/оснатки: не потрібно. Сфера застосування: будівництво, ремонт, виробництво бетону. Температурний/вологий режим: від -20 °C до +30 °C. Додаткові особливості: підвищена міцність, водонепроникність. Використання пластифікатора Unifix дасть змогу вам досягти якісного та довговічного результату в будь-яких будівельних проєктах, забезпечуючи надійність і безпеку конструкцій.
кешбек від 2 ₴
розстрочка

Пластифікатор для бетону Unifix — 5 кг тепла підлога. Покращує пластичність цементних розчинів, збільшує стійкість бетону до утворення тріщин, забезпечує зниження вмісту води до 15% без зміни консистенції замісу, виводить бульбашки повітря, підвищує щільність і кінцеву міцність бетонних виробів, покращує теплопровідність і створює рівномірний розподіл тепла по всій поверхні.
кешбек від 3 ₴
розстрочка

Пластифікатор пля всіх видів бетону Р3 Shtock, 10 л, є готовим до застосування продуктом в пластиковій каністрі. Цей пластифікатор має безбарвний колір і є протиморозним. Завдяки своїм властивостям, він додає бетону гнучкість і покращує морозостійкість. Цей продукт ідеально підходить для використання в будівництві, де важливо мати міцний і морозостійкий бетон. Відмінною характеристикою пластифікатора Р3 Shtock є його готовність до застосування, що робить його зручним у використанні. Купуючи цей пластифікатор, ви отримуєте продукт високої якості, який надійно забезпечить необхідне пластичне і морозостійке властивості бетону.Особливості товару:Тип упаковки: Пластикова каністраГотовий до застосування: Готово до застосуванняТип: ПластифікаториФасування, кг (л): 10 лВластивості: ПротиморознийКолір: БезбарвнийСфери застосування:Пластифікатор пля всіх видів бетону Р3 Shtock використовується у будівництві для покращення якості бетону. Він додає гнучкість і покращує морозостійкість бетону, роблячи його ідеальним матеріалом для будівництва морозостійких споруд.Переваги:Основні переваги пластифікатора Р3 Shtock: покращує пластичність і морозостійкість бетону, готово до застосування, зручна упаковка, висока якість.Крім переваг, які вже були зазначені, пластифікатор Р3 Shtock також має інші унікальні властивості, такі як стабільність роботи в широкому діапазоні температур, низька витрата матеріалу при застосуванні, довгий термін зберігання.
кешбек від 2 ₴
розстрочка

Пластифікатор для всіх видів бетону R3 Shtock - це готовий до застосування пластифікатор, який використовується для поліпшення якості бетону. Він не тільки забезпечує протиморозні властивості, але і полегшує процес заливки та змішування бетону. Цей пластифікатор поставляється в пластикових каністрах об'ємом 5 літрів. Він має безбарвний колір, що не впливає на зовнішній вигляд бетону.Особливості товару:Тип упаковки: Пластикова каністраГотовий до застосування: Готово до застосуванняТип: ПластифікаториФасування, кг (л): 5 лВластивості: ПротиморознийКолір: БезбарвнийСфери застосування:Пластифікатор для всіх видів бетону R3 Shtock чудово підходить для застосування в будівельній та ремонтній сферах. Він може використовуватися при будівництві доріг, мостів, тунелів, житлових та комерційних будівель. Оскільки цей пластифікатор має протиморозні властивості, він особливо важливий для використання під час зимових будівельних робіт.Переваги:Головною перевагою пластифікатора для всіх видів бетону R3 Shtock є покращення робочих характеристик бетону. Він забезпечує плавну заливку, рівномірне змішування та легку укладку бетону. Крім того, його протиморозний ефект зберігає міцність бетону при низьких температурах. Цей пластифікатор також дозволяє скоротити час розливу бетону та знизити його витрати.Цей пластифікатор має ще кілька унікальних властивостей, які роблять його незамінним при будівництві. Він зменшує ризик утворення тріщин та розколів у бетоні, а також поліпшує його водонепроникність. Крім того, цей пластифікатор допомагає забезпечити рівномірне затвердіння та забезпечує міцність структури бетону.
кешбек від 1 ₴
розстрочка

Клей монтажний PATTEX. Колір: білий. Монтажний клей з високою початковою адгезією, склеює деревину, вироби з дерева, плитку (неглазуровану та необроблену), штукатурку, бетон, цемент, каміння, полістирол, різні пластики (не підходить для ПЕ, ПП, тефлону тощо), для приклеювання каменю, плитки, дерев'яних панелей та декоративних профілів з полістиролу або жорсткого пінополіуретану та настінних покриттів, без розчинників, для внутрішнього та зовнішнього застосування, висихає через 48 годин. Примітка: одна з поверхонь, що з'єднуються, повинна бути вбираючою. Продукт, що відповідає стандартам ЄС, клас емісії A+ відповідно до норм ЛОС, час обробки: 15 хв. Матеріал: пластикова дисперсія без пластифікаторів на водній основі. Температура застосування: мінімум +10 градусів за Цельсієм. Вага: 400гр термін придатності 01/2026
-17%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-17%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-17%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-17%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-17%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-17%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-17%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
-17%

Характеристики епоксидної смоли HARD EPOXY Максимальна товщина шару: 70 мм. Пропорції змішування (за вагою): 100:33 (для заливки до 25мм), 100:33 (для заливки більш 25мм) Час затвердіння 2-3 доби Повне затвердіння для подальшої механічної обробки - від 3 днів при t +22 + 25 ° С В'язкість смоли HARD EPOXY: Смола епоксидна - 900 мпа Затверджувач - 40 мпа Мікс - 400 мпа Щільність міксу А + В: 1,1 г / см3 Твердість: 82 шор EN ISO 868 Переваги епоксидної смоли HARD EPOXY Максимально прозора Можна додавати барвники Без запаху Час твердіння 24 год Максимальна температура нагрівання рідкої смоли +60 градусів Цельсія, температура займання +300 градусів Цельсія. Температура руйнування твердої смоли +90 градусів Цельсія. Всі необхідні наповнювачі і пластифікатори вже містяться в складі. Мінімальна кількість бульбашок Можливість заливати шарами Разовий шар заливки до 7см Епоксидна смола має наступні особливості та характеристики: 1. **Використання:** Призначена для заливки багатошарових виробів і покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Поверхня має бути рівною, чистою, сухою та без пошкоджень. Приміщення повинно бути знепилено. Герметизація форм виконується за допомогою силіконових герметиків. 3. **Змішування:** Компоненти повинні бути зважені за допомогою електронних ваг, а потім ретельно перемішані. Рекомендована температура приміщення для роботи з смолою: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повністю прозоре без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійке. - Стійке до лугів і розбавлених кислот. - 100% стійке до впливу нафтопродуктів. - Стійке до впливу вологи. - Високо стійке до зовнішніх впливів, включаючи короткочасне нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з різними декоративними елементами:** Камені, дерево, метал. 6. **Адгезія до поверхонь:** Метали, бетон, дерево, скло, кераміка; крім поліетилену, поліпропілену та ін. 7. **Колеровка:** При використанні пігментних паст сторонніх виробників рекомендується робити пробні заливки перед використанням. Рекомендована кількість доданого колера: 0,1-0,3%; максимально 1%. 8. **Нанесення:** Склад виливається на підготовлену поверхню, переконуючись, що форма встановлена строго горизонтально. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому приміщенні при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого впливу сонячних променів. 10. **Заходи безпеки:** Потрібно використовувати захисний одяг, рукавички, респіратор та окуляри. Необхідно уникати контакту зі шкірою і очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно уникати відкритого вогню та нагрівальних приладів. Потрібно забезпечити відповідну вентиляцію приміщення. Необхідно уникати забруднення водних джерел та зливання компонентів у стічну каналізацію. Епоксидна смола може бути охарактеризована наступним чином: 1. **Застосування:** Підходить для заливки шарованих виробів і створення покриттів товщиною до 70 мм. 2. **Підготовка поверхні:** Вимагає рівної, чистої, сухої поверхні без пошкоджень. Приміщення повинно бути очищене від пилу. Для герметизації використовуються силіконові герметики. 3. **Процес змішування:** Компоненти мають бути точно зважені і ретельно змішані. Рекомендована температура для роботи: +20..+25 °C. 4. **Характеристики після застигання:** - Повна прозорість без включень повітря. - Високий модуль пружності. - УФ-стійкість. - Стійкість до лугів і розбавлених кислот. - Повна стійкість до впливу нафтопродуктів. - Стійкість до вологи. - Висока стійкість до зовнішніх впливів, включаючи нагрівання до +80°C та стирання. 5. **Застосування з декоративними елементами:** Каміння, дерево, метал. 6. **Адгезія до різних поверхонь:** Метал, бетон, дерево, скло, кераміка; за винятком поліетилену, поліпропілену та інших матеріалів. 7. **Колірування:** Рекомендується робити пробні заливки з використанням пігментних паст сторонніх виробників. Рекомендована кількість колеру: 0,1-0,3%; максимум 1%. 8. **Нанесення:** Матеріал рівномірно наноситься на підготовлену поверхню, забезпечуючи горизонтальне розташування форми. 9. **Зберігання:** Рекомендується зберігати в сухому місці при температурі від +5 °C до +30 °C без прямого сонячного випромінювання. 10. **Заходи безпеки:** Вимагає використання захисного спорядження та уникання контакту зі шкірою та очима. Компоненти А і В є пожежонебезпечними, тому необхідно дотримуватися обережності. Необхідно забезпечити хорошу вентиляцію під час роботи. Не допускається забруднення водних джерел або виливання у стічну каналізацію.
кешбек від 6 ₴
розстрочка
-13%

Виготовлений на основі акрилової смоли «Pliolite» (Франція) Глибоко просочує, зміцнює і надійно захищає поверхню від руйнування Атмосферостійкий та зносостійкий Може наноситися при мінусових температурах (до -10˚C) Швидко висихає (15-30 хвилин) Утворює прозоре довговічне покриття з ефектом «мокрого каменю» Перешкоджає намоканню та виходу солей на поверхню Володіє ефектом самоочищення Відмінно зчіплюється з основою Не перешкоджає «диханню» поверхні Склад Акрилова смола «Pliolite» в суміші ароматичних вуглеводнів з додаванням пластифікатора та спеціальних допоміжних речовин. Призначення Для декоративно-захисного лакування натурального та штучного каменю (граніт, вапняк і піщаник, бетонні, гіпсові і керамічні вироби, цегла і черепиця, різноманітні штукатурки та інші мінеральні поверхні), всередині і зовні приміщення. Рекомендується для обробки огорож, пам'ятників, зовнішніх частин камінів, бордюрів, тротуарної плитки, кам'яної та цегляної кладки в інтер'єрі, на фасадах та цоколях будівель і споруд, а також для знепилювання та зміцнення бетонних підлог. Властивості Акрилові смоли «Pliolite» в усьому світі мають репутацію найкращих плівкоутворюючих речовин що застосовуються у виробництві лакофарбових матеріалів для зовнішньої обробки мінеральних поверхонь. Лак на їх основі глибоко просочує і зміцнює поверхню, надійно захищаючи її від руйнування в результаті сезонного заморожування та відтаювання, впливу підвищеної вологості, опадів, сонячного випромінювання, високих механічних навантажень та інших чинників. Може наноситися при мінусових температурах (до -10˚C), швидко висихає, забезпечує відмінне зчеплення з поверхнею, володіє ефектом самоочищення, блокує вихід солей та не перешкоджає «диханню» поверхні. Утворює прозоре дуже довговічне покриття з ефектом «мокрого каменю».
кешбек від 10 ₴
розстрочка

Властивості Органорозчинний лак для декоративно-захисної обробки кам'яних поверхонь. Глибоко проникає. Відмінна адгезія до щільних й погано вбираючих матеріалів Легкий шовковистий блиск підкреслює красу природного та штучного каменю. Має високу стійкість до дії кліматичних факторів і вивітрюванню. Створює ефект «мокрого каменю». Зберігає паропроникність поверхні. Підвищує водовідштовхувальні властивості обробленої поверхні. Зносостійкий, добре витримує навантаження на стирання (підходить для тротуарних плиток). Швидко висихає. На основі високоочищених розчинників, має слабкий запах. Гранично допустимий вміст ЛОС продукту (підгрупа h) 750 г/л. Максимальний вміст ЛОС в продукті <750 г/л. Блиск напівматовий (близько 30) по ISO 2813. Призначення Для захисту від несприятливих атмосферних впливів і декоративної обробки різних мінеральних поверхонь. Об'єкти застосування: елементи фасадів і огорож, кам'яні тераси й тротуари, тротуарна й фасадна плитка, настінна й підлогова плитка, облицювання камінів, елементи декору приміщень і т.д. Не призначений для глазурованих і полірованих поверхонь. Не застосовувати для лицювальної цегли із проблемами висолів. Не використовувати на фасадах у випадку порушення відсічної гідроізоляції між фундаментом і стінами. Для внутрішніх і зовнішніх робіт. Типи поверхонь під фарбування Поверхні із природного й штучного каменю, цегли, бетону, клінкера, штукатурки. Стандарти якості ISO 2813 – методики вимірювань параметрів блиску. ЛОС (летучі органічні сполуки) – вміст відповідно до директиви Європейського Союзу 2004/42/CE. Якість продукції й обслуговування гарантується системою керування якості у відповідності зі стандартом ISO 9001. Підготовка поверхні перед фарбуванням Поверхня повинна бути міцною, сухою і очищеною від висолів, піску, пилу, бруду, олії й жиру. Раніше пофарбовані поверхні необхідно очистити від старого матеріалу, що відшаровується, зачистити шкуркою й промити водою. Місця, уражені цвіллю або мохами, мають бути ретельно очищені механічно й оброблені засобом Biotol E або Biotol Spray, промиті водою й висушені. Нанесення Роботи не рекомендується проводити за умов прямого сонячного світла, протягів і підвищеної температури. Лак ретельно перемішати перед застосуванням. Наносити за температури поверхні, повітря і лаку не нижче +10°С і відносної вологості повітря не вище 80%. Для отримання ефекту «мокрого каменю» на помірно вбираючій поверхні достатньо одного шару лаку, а для оброблення пористих поверхонь через 2 години нанести другий шар лаку. За потреби розбавити до 25% за об’ємом відповідним розчинником (уайт-спірит, сольвент, ксилол, скипидар). Кам'яні поверхні, що піддаються сильним атмосферним впливам або інтенсивному механічному зносу, рекомендується обробляти лаком щорічно. Догляд за пофарбованою поверхнею Для миття пофарбованої поверхні рекомендуємо використовувати воду, нейтральні й середньої лужності мийні засоби (рН до 9). Не використовувати органічні розчинники, абразивні чистячи засоби, а також тверді губки й щітки. Робочі інструменти Пензель, валик, тампон. Очищення інструментів Після закінчення робіт промити розчинником (уайт-спірит, сольвент), а потім водою з милом. Склад Акрилова смола, уайт-спірит, ксилол, пластифікатор. Колір Прозорий. Витрата 8–10 м²/л. Витрата лаку залежить від типу поверхні. Час висихання Для другого шару: 2 години. Повне: 24 години за 20°С й відносної вологості повітря 80%.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-13%

Виготовлений на основі акрилової смоли «Pliolite» (Франція) Глибоко просочує, зміцнює і надійно захищає поверхню від руйнування Атмосферостійкий та зносостійкий Може наноситися при мінусових температурах (до -10˚C) Швидко висихає (15-30 хвилин) Утворює прозоре довговічне покриття з ефектом «мокрого каменю» Перешкоджає намоканню та виходу солей на поверхню Володіє ефектом самоочищення Відмінно зчіплюється з основою Не перешкоджає «диханню» поверхні Склад Акрилова смола «Pliolite» в суміші ароматичних вуглеводнів з додаванням пластифікатора та спеціальних допоміжних речовин. Призначення Для декоративно-захисного лакування натурального та штучного каменю (граніт, вапняк і піщаник, бетонні, гіпсові і керамічні вироби, цегла і черепиця, різноманітні штукатурки та інші мінеральні поверхні), всередині і зовні приміщення. Рекомендується для обробки огорож, пам'ятників, зовнішніх частин камінів, бордюрів, тротуарної плитки, кам'яної та цегляної кладки в інтер'єрі, на фасадах та цоколях будівель і споруд, а також для знепилювання та зміцнення бетонних підлог. Властивості Акрилові смоли «Pliolite» в усьому світі мають репутацію найкращих плівкоутворюючих речовин що застосовуються у виробництві лакофарбових матеріалів для зовнішньої обробки мінеральних поверхонь. Лак на їх основі глибоко просочує і зміцнює поверхню, надійно захищаючи її від руйнування в результаті сезонного заморожування та відтаювання, впливу підвищеної вологості, опадів, сонячного випромінювання, високих механічних навантажень та інших чинників. Може наноситися при мінусових температурах (до -10˚C), швидко висихає, забезпечує відмінне зчеплення з поверхнею, володіє ефектом самоочищення, блокує вихід солей та не перешкоджає «диханню» поверхні. Утворює прозоре дуже довговічне покриття з ефектом «мокрого каменю».
кешбек від 28 ₴
розстрочка

Властивості Органорозчинний лак для декоративно-захисної обробки кам'яних поверхонь. Глибоко проникає. Відмінна адгезія до щільних й погано вбираючих матеріалів Легкий шовковистий блиск підкреслює красу природного та штучного каменю. Має високу стійкість до дії кліматичних факторів і вивітрюванню. Створює ефект «мокрого каменю». Зберігає паропроникність поверхні. Підвищує водовідштовхувальні властивості обробленої поверхні. Зносостійкий, добре витримує навантаження на стирання (підходить для тротуарних плиток). Швидко висихає. На основі високоочищених розчинників, має слабкий запах. Гранично допустимий вміст ЛОС продукту (підгрупа h) 750 г/л. Максимальний вміст ЛОС в продукті <750 г/л. Блиск напівматовий (близько 30) по ISO 2813. Призначення Для захисту від несприятливих атмосферних впливів і декоративної обробки різних мінеральних поверхонь. Об'єкти застосування: елементи фасадів і огорож, кам'яні тераси й тротуари, тротуарна й фасадна плитка, настінна й підлогова плитка, облицювання камінів, елементи декору приміщень і т.д. Не призначений для глазурованих і полірованих поверхонь. Не застосовувати для лицювальної цегли із проблемами висолів. Не використовувати на фасадах у випадку порушення відсічної гідроізоляції між фундаментом і стінами. Для внутрішніх і зовнішніх робіт. Типи поверхонь під фарбування Поверхні із природного й штучного каменю, цегли, бетону, клінкера, штукатурки. Стандарти якості ISO 2813 – методики вимірювань параметрів блиску. ЛОС (летучі органічні сполуки) – вміст відповідно до директиви Європейського Союзу 2004/42/CE. Якість продукції й обслуговування гарантується системою керування якості у відповідності зі стандартом ISO 9001. Підготовка поверхні перед фарбуванням Поверхня повинна бути міцною, сухою і очищеною від висолів, піску, пилу, бруду, олії й жиру. Раніше пофарбовані поверхні необхідно очистити від старого матеріалу, що відшаровується, зачистити шкуркою й промити водою. Місця, уражені цвіллю або мохами, мають бути ретельно очищені механічно й оброблені засобом Biotol E або Biotol Spray, промиті водою й висушені. Нанесення Роботи не рекомендується проводити за умов прямого сонячного світла, протягів і підвищеної температури. Лак ретельно перемішати перед застосуванням. Наносити за температури поверхні, повітря і лаку не нижче +10°С і відносної вологості повітря не вище 80%. Для отримання ефекту «мокрого каменю» на помірно вбираючій поверхні достатньо одного шару лаку, а для оброблення пористих поверхонь через 2 години нанести другий шар лаку. За потреби розбавити до 25% за об’ємом відповідним розчинником (уайт-спірит, сольвент, ксилол, скипидар). Кам'яні поверхні, що піддаються сильним атмосферним впливам або інтенсивному механічному зносу, рекомендується обробляти лаком щорічно. Догляд за пофарбованою поверхнею Для миття пофарбованої поверхні рекомендуємо використовувати воду, нейтральні й середньої лужності мийні засоби (рН до 9). Не використовувати органічні розчинники, абразивні чистячи засоби, а також тверді губки й щітки. Робочі інструменти Пензель, валик, тампон. Очищення інструментів Після закінчення робіт промити розчинником (уайт-спірит, сольвент), а потім водою з милом. Склад Акрилова смола, уайт-спірит, ксилол, пластифікатор. Колір Прозорий. Витрата 8–10 м²/л. Витрата лаку залежить від типу поверхні. Час висихання Для другого шару: 2 години. Повне: 24 години за 20°С й відносної вологості повітря 80%.