Стати партнером
Мобільний застосунок
Допомога
UA
Профіль
Вішлісти
Всі акції
Відкрити картку
Супер кешбек
Техніка
Жінкам
Чоловікам
Субсидій
Новинки
Взуття
Потрібнички
Дітям
Дім
Наше
Білизна
Аксесуари
Спорт
Краса
Premium
triangle
Знайдено 109 товарів

Керамограніт 600*600

термокружка 600 млальфа ліпоєва кислота 600альфа ліпоєва кислота 600 мгкоронки для керамогранітусвердло з керамогранітудиск з керамограніту
Вид
-48%

Свердло для бетону GRANITE SDS-PLUS S4 26х600 мм (0-26-600) Використовується для утворення наскрізного чи глухого отвору в суцільному матеріалі та/або збільшення діаметра наявного отвору. Застосовується для обробки цегляної кладки, залізобетону, граніту та твердого бетону. особливості: пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті твердосплавна напайка з карбіду вольфраму HRC 89-90 подвійний шнек для ефективного відведення шламу хвостовик SDS-PLUS Характеристики: Вага:1.06 кг Довжина, мм: 600 Діаметр, мм:26 Довжина робочої частини, мм: 550 Тип сталі: 40Cr Тип хвостовика: SDS-PLUS Довжина хвостовика, мм: 50
кешбек від 12 ₴
розстрочка
-51%

Відправка протягом 1-2 робочих днів. Свердло для бетону GRANITE SDS-PLUS S4 26х600 мм (0-26-600) Використовується для утворення наскрізного або глухого отвору в суцільному матеріалі та/або для збільшення діаметра отвору. Застосовується для обробки цегляної кладки, залізобетону, граніту та твердого бетону. Особливості: пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті твердосплавна напайка з карбіду вольфраму HRC 89-90 подвійний шнек для ефективного відведення шламу хвостовик SDS-PLUS Характеристики: Вага:1.06 кг Довжина, мм:600 Діаметр, мм:26 Довжина робочої частини, мм: 550 Тип сталі:40Cr Тип хвостовика: SDS-PLUS Довжина хвостовика, мм: 50
-48%

Свердло для бетону GRANITE SDS-MAX 22х600 мм QUADRO S4 (4-22-600) Використовується для утворення наскрізного чи глухого отвору в суцільному матеріалі та/або збільшення діаметра наявного отвору. Застосовується для обробки цегляної кладки, залізобетону, граніту та твердого бетону. особливості: пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті твердосплавна напайка у вигляді хреста з карбіду вольфраму HRC 89-90 підвищена продуктивність при роботі з великими діаметрами та свердлінні в особливо міцних матеріалах подвійний шнек для ефективного відведення шламу хвостовик SDS-MAX Характеристики: Вага:0.975 кг Довжина, мм: 600 Діаметр, мм:22 Довжина робочої частини, мм: 470 </
кешбек від 7 ₴
розстрочка
-25%

Свердло для бетону GRANITE Свердло для бетону GRANITE QUADRO S4 має спеціальну головку з хрестоподібною ріжучою кромкою. Призначено для пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті. Інструмент розрахований на тривалий термін експлуатації і має підвищену зносостійкість. Опис: твердість – 89-90 HRC тип хвостовика - SDS-MAX діаметр – 24 мм довжина – 600 мм довжина робочої частини – 480 мм розмір упаковки – 0,62x0,025x0,025 м вага – 1.225 кг Особливості: твердосплавна напайка з карбіду вольфраму подвійний шнек для ефективного відведення шламу висока точність буріння низька вібрація найвищий ресурс Інструмент ТМ «GRANITE» відповідає міжнародним нормам та стандартам якості, відповідає всім вимогам щодо безпеки. Торгова марка «GRANITE» завжди тісно пов'язана з нововведеннями та якісними комплектуючими. Маючи високий рівень точності та потужності, а також максимальну безпеку для користувачів, надійні та зручні інструменти торгової марки «GRANITE» універсальні і роблять процеси свердління, закручування, пиляння, шліфування та оздоблення набагато простіше. Серед основних переваг інструменту торгової марки "GRANITE" споживачі заслужено відзначають співвідношення «ціна-якість», розвинену мережу сервісних центрів, якість сервісних послуг.
кешбек від 5 ₴
розстрочка
-25%

Свердло для бетону GRANITE Свердло для бетону GRANITE QUADRO S4 має спеціальну головку з хрестоподібною ріжучою кромкою. Призначено для пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті. Інструмент розрахований на тривалий термін експлуатації і має підвищену зносостійкість. Опис: твердість – 89-90 HRC тип хвостовика - SDS-MAX діаметр – 16 мм довжина – 600 мм довжина робочої частини – 480 мм розмір упаковки – 0,62x0,025x0,025 м вага – 0.595 кг Особливості: твердосплавна напайка з карбіду вольфраму подвійний шнек для ефективного відведення шламу висока точність буріння низька вібрація найвищий ресурс Інструмент ТМ «GRANITE» відповідає міжнародним нормам та стандартам якості, відповідає всім вимогам щодо безпеки. Торгова марка «GRANITE» завжди тісно пов'язана з нововведеннями та якісними комплектуючими. Маючи високий рівень точності та потужності, а також максимальну безпеку для користувачів, надійні та зручні інструменти торгової марки «GRANITE» універсальні і роблять процеси свердління, закручування, пиляння, шліфування та оздоблення набагато простіше. Серед основних переваг інструменту торгової марки "GRANITE" споживачі заслужено відзначають співвідношення «ціна-якість», розвинену мережу сервісних центрів, якість сервісних послуг.
кешбек від 2 ₴
розстрочка
-47%

Бур для бетону Granite 8 x 600 мм з карбідною напайкою для перфоратора SDS-PLUS Бур для бетону Granite 8 x 600 мм із карбідною напайкою призначений для пробивання отворів у різних твердих матеріалах, як-от граніт, бетон, клінкер, камінь, кам'яна кладка, керамічна плитка, мармур і керамограніт. З його допомогою можна ефективно виконувати завдання як у побуті, так і на будівельних майданчиках. Переваги Бура для бетону Granite Цей бур має низку переваг, які роблять його незамінним інструментом для професіоналів і аматорів: Твердосплавна напайка з карбіду вольфраму HRC 89-90 забезпечує високу міцність і довговічність. Подвійний шнек сприяє ефективному відведенню шламу, що прискорює процес свердління. Хвостовик SDS-PLUS забезпечує надійне кріплення та легку заміну обладнання. Підходить для роботи з різними електроінструментами, що робить його універсальним рішенням. Застосування Бура для бетону Granite Бур можна використовувати в різних сферах: На будівельних об'єктах для встановлення кріпильних елементів. У майстернях для створення отворів твердих матеріалів. На дачі для виконання ремонтних робіт. У виробництві, де потрібна висока точність і швидкість свердління. Характеристики Бура для бетону Granite Основний матеріал: карбід вольфраму Розміри, вага: 8 x 600 мм Тип кріплення/оснатки: SDS-PLUS Сфера застосування: бетон, граніт, камінь, кераміка Температурний/вологий режим: стандартний Додаткові особливості: подвійний шнек для відведення шламу
кешбек від 14 ₴
розстрочка
-25%

Властивості DUAX EPOXY Двокомпонентна епоксидна фуга, високоміцна, повністю водонепроникна, стійка до дії хімікатів і бактерій, УФ випромінювання, стійка до впливу низьких і високих температур до стирання, легко наноситься й змивається, твердне без усадки. Призначення Для заповнення швів облицювальної плитки, скляної мозаїки, будівельної кераміки, керамограніту й мармуру, клінкеру, натурального і штучного каменю, на стінах і підлогах. Для приклеювання й закладення швів керамічного облицювання всюди, де пред'являються високі вимоги до хімічної й механічної стійкості зв’язувального: у басейнах, саунах, виробничих і санітарних приміщеннях, кухнях тощо. Для внутрішніх та зовнішніх робіт. Типи поверхонь Облицювальна плитка, скло, метал, акрил, кераміка, керамограніт, мармур, натуральний та штучний камінь. Рекомендується до застосування на ділянках поверхні, які найбільш зазнають механічного впливу, на щілинах і тріщинах, компенсаційних швах, стиках підлоги та стін, внутрішніх і зовнішніх кутах стін, місцях встановлення трапів для стоку води, стиках різнорідних будівельних матеріалів. Стандарти якості PN-EN 13888 Підготовка продукту Переконайтесь, що температура продукту від + 20 °С до +25°С. Додайте компонент В (затверджувач) у відро з компонентом А й ретельно перемішайте до отримання однорідної консистенції й кольору, використовуючи міксер, який повільно обертається (≈600 об / хв), знизу вгору. Приготуйте об’єм розчину, який можна буде використовувати впродовж 45 хвилин. У разі часткового використання упаковки дотримуйтесь рекомендованих пропорцій змішування. Пропорції змішування компонентів у вагових частинах Приготування 25%упаковки фуги Приготування 50% упаковки фуги Приготування 100% упаковки фуги 14:1 А: 14=В Комп. А=470г Комп. В=33г Комп. А=935г Комп. В=65г Комп. А=1870г Комп. В=130г Нанесення Фугу розподіляти шпателем перехресними рухами під кутом 45°, заповнюючи шви на повну глибину. Надлишки матеріалу видаляти ребром шпателя. Після невеликої паузи (не пізніше ніж через 20 хвилин) очистити плитку спеціальною губкою, використовуючи велику кількість води. Промивну воду рекомендується міняти якомога частіше. Для полегшення роботи можна додати у воду приблизно 10% спирту. Під час очищення облицювання шви легко формувати й ущільнювати. Пропорція змішування: 14:1 Оптимальна температура продукту для нанесення: від + 20 °С до + 23 °С Життєздатність готової суміші: 45 хвилин Увага! Підвищення температури і зниження вологості повітря прискорюють процес затвердіння, зниження температури й підвищення вологості повітря уповільнюють час обробки і процес затвердіння. Адгезія до основи: 5,0 МПа (для кераміки); 5,0 МПа (для ДСП); 0,2 МПа (для гіпсокартону); 2 МПа (для гіпсоволокнистих плит); 3,5 МПа (для бетону). Товщина шва Від 1мм до 20мм. Теплостійкість затверділої фуги Від -30 °C до +90 °C. Витрата Розмір плитки (см) Глибина шва Ширина шва 1 мм 2 мм 5 мм 10 мм 5×5 4 мм 0,3 кг/м2 0,6 кг/м2 1,5 кг/м2 2,9 кг/м2 10×10 7 мм 0,2 кг/м2 0,5 кг/м2 1,3 кг/м2 2,6 кг/м2 15×15 7 мм 0,2 кг/м2 0,4 кг/м2 0,9 кг/м2 1,7 кг/м2 20×20 8 мм 0,1 кг/м2 0,2 кг/м2 0,6 кг/м2 1,2 кг/м2 30×30 9 мм 0,2 кг/м2 0,3 кг/м2 0,7 кг/м2 1,1 кг/м2 Робочі інструменти Пластиковий або гумовий шпатель, спеціальна губка для промивання. Склад Епоксидна смола з мінеральними наповнювачами і добавками Колір 210 (білий) 228 (пісочний) 229 (свiтло-бежевий) 231 (свiтло-коричневий) 233 (какао) 234 (шоколад) 239 (свiтлий мармур) 240 (сірий) 241 (середньо-сiрий) 246 (сріблясто-сірий) 248 (графітово-сірий) 282 (пудровий) 288 (темно-сіро-синій) 250 (чорний) Час висихання Час висихання: За температури + 20 °С і відносної вологості повітря 55%: 24 години. Повна хімічна стійкість: через 7 днів. Повне механічне навантаження можливе через 28 днів.
кешбек від 14 ₴
розстрочка
-25%

Властивості DUAX EPOXY Двокомпонентна епоксидна фуга, високоміцна, повністю водонепроникна, стійка до дії хімікатів і бактерій, УФ випромінювання, стійка до впливу низьких і високих температур до стирання, легко наноситься й змивається, твердне без усадки. Призначення Для заповнення швів облицювальної плитки, скляної мозаїки, будівельної кераміки, керамограніту й мармуру, клінкеру, натурального і штучного каменю, на стінах і підлогах. Для приклеювання й закладення швів керамічного облицювання всюди, де пред'являються високі вимоги до хімічної й механічної стійкості зв’язувального: у басейнах, саунах, виробничих і санітарних приміщеннях, кухнях тощо. Для внутрішніх та зовнішніх робіт. Типи поверхонь Облицювальна плитка, скло, метал, акрил, кераміка, керамограніт, мармур, натуральний та штучний камінь. Рекомендується до застосування на ділянках поверхні, які найбільш зазнають механічного впливу, на щілинах і тріщинах, компенсаційних швах, стиках підлоги та стін, внутрішніх і зовнішніх кутах стін, місцях встановлення трапів для стоку води, стиках різнорідних будівельних матеріалів. Стандарти якості PN-EN 13888 Підготовка продукту Переконайтесь, що температура продукту від + 20 °С до +25°С. Додайте компонент В (затверджувач) у відро з компонентом А й ретельно перемішайте до отримання однорідної консистенції й кольору, використовуючи міксер, який повільно обертається (≈600 об / хв), знизу вгору. Приготуйте об’єм розчину, який можна буде використовувати впродовж 45 хвилин. У разі часткового використання упаковки дотримуйтесь рекомендованих пропорцій змішування. Пропорції змішування компонентів у вагових частинах Приготування 25%упаковки фуги Приготування 50% упаковки фуги Приготування 100% упаковки фуги 14:1 А: 14=В Комп. А=470г Комп. В=33г Комп. А=935г Комп. В=65г Комп. А=1870г Комп. В=130г Нанесення Фугу розподіляти шпателем перехресними рухами під кутом 45°, заповнюючи шви на повну глибину. Надлишки матеріалу видаляти ребром шпателя. Після невеликої паузи (не пізніше ніж через 20 хвилин) очистити плитку спеціальною губкою, використовуючи велику кількість води. Промивну воду рекомендується міняти якомога частіше. Для полегшення роботи можна додати у воду приблизно 10% спирту. Під час очищення облицювання шви легко формувати й ущільнювати. Пропорція змішування: 14:1 Оптимальна температура продукту для нанесення: від + 20 °С до + 23 °С Життєздатність готової суміші: 45 хвилин Увага! Підвищення температури і зниження вологості повітря прискорюють процес затвердіння, зниження температури й підвищення вологості повітря уповільнюють час обробки і процес затвердіння. Адгезія до основи: 5,0 МПа (для кераміки); 5,0 МПа (для ДСП); 0,2 МПа (для гіпсокартону); 2 МПа (для гіпсоволокнистих плит); 3,5 МПа (для бетону). Товщина шва Від 1мм до 20мм. Теплостійкість затверділої фуги Від -30 °C до +90 °C. Витрата Розмір плитки (см) Глибина шва Ширина шва 1 мм 2 мм 5 мм 10 мм 5×5 4 мм 0,3 кг/м2 0,6 кг/м2 1,5 кг/м2 2,9 кг/м2 10×10 7 мм 0,2 кг/м2 0,5 кг/м2 1,3 кг/м2 2,6 кг/м2 15×15 7 мм 0,2 кг/м2 0,4 кг/м2 0,9 кг/м2 1,7 кг/м2 20×20 8 мм 0,1 кг/м2 0,2 кг/м2 0,6 кг/м2 1,2 кг/м2 30×30 9 мм 0,2 кг/м2 0,3 кг/м2 0,7 кг/м2 1,1 кг/м2 Робочі інструменти Пластиковий або гумовий шпатель, спеціальна губка для промивання. Склад Епоксидна смола з мінеральними наповнювачами і добавками Колір 210 (білий) 228 (пісочний) 229 (свiтло-бежевий) 231 (свiтло-коричневий) 233 (какао) 234 (шоколад) 239 (свiтлий мармур) 240 (сірий) 241 (середньо-сiрий) 246 (сріблясто-сірий) 248 (графітово-сірий) 282 (пудровий) 288 (темно-сіро-синій) 250 (чорний) Час висихання Час висихання: За температури + 20 °С і відносної вологості повітря 55%: 24 години. Повна хімічна стійкість: через 7 днів. Повне механічне навантаження можливе через 28 днів.
кешбек від 14 ₴
розстрочка
-25%

Властивості DUAX EPOXY Двокомпонентна епоксидна фуга, високоміцна, повністю водонепроникна, стійка до дії хімікатів і бактерій, УФ випромінювання, стійка до впливу низьких і високих температур до стирання, легко наноситься й змивається, твердне без усадки. Призначення Для заповнення швів облицювальної плитки, скляної мозаїки, будівельної кераміки, керамограніту й мармуру, клінкеру, натурального і штучного каменю, на стінах і підлогах. Для приклеювання й закладення швів керамічного облицювання всюди, де пред'являються високі вимоги до хімічної й механічної стійкості зв’язувального: у басейнах, саунах, виробничих і санітарних приміщеннях, кухнях тощо. Для внутрішніх та зовнішніх робіт. Типи поверхонь Облицювальна плитка, скло, метал, акрил, кераміка, керамограніт, мармур, натуральний та штучний камінь. Рекомендується до застосування на ділянках поверхні, які найбільш зазнають механічного впливу, на щілинах і тріщинах, компенсаційних швах, стиках підлоги та стін, внутрішніх і зовнішніх кутах стін, місцях встановлення трапів для стоку води, стиках різнорідних будівельних матеріалів. Стандарти якості PN-EN 13888 Підготовка продукту Переконайтесь, що температура продукту від + 20 °С до +25°С. Додайте компонент В (затверджувач) у відро з компонентом А й ретельно перемішайте до отримання однорідної консистенції й кольору, використовуючи міксер, який повільно обертається (≈600 об / хв), знизу вгору. Приготуйте об’єм розчину, який можна буде використовувати впродовж 45 хвилин. У разі часткового використання упаковки дотримуйтесь рекомендованих пропорцій змішування. Пропорції змішування компонентів у вагових частинах Приготування 25%упаковки фуги Приготування 50% упаковки фуги Приготування 100% упаковки фуги 14:1 А: 14=В Комп. А=470г Комп. В=33г Комп. А=935г Комп. В=65г Комп. А=1870г Комп. В=130г Нанесення Фугу розподіляти шпателем перехресними рухами під кутом 45°, заповнюючи шви на повну глибину. Надлишки матеріалу видаляти ребром шпателя. Після невеликої паузи (не пізніше ніж через 20 хвилин) очистити плитку спеціальною губкою, використовуючи велику кількість води. Промивну воду рекомендується міняти якомога частіше. Для полегшення роботи можна додати у воду приблизно 10% спирту. Під час очищення облицювання шви легко формувати й ущільнювати. Пропорція змішування: 14:1 Оптимальна температура продукту для нанесення: від + 20 °С до + 23 °С Життєздатність готової суміші: 45 хвилин Увага! Підвищення температури і зниження вологості повітря прискорюють процес затвердіння, зниження температури й підвищення вологості повітря уповільнюють час обробки і процес затвердіння. Адгезія до основи: 5,0 МПа (для кераміки); 5,0 МПа (для ДСП); 0,2 МПа (для гіпсокартону); 2 МПа (для гіпсоволокнистих плит); 3,5 МПа (для бетону). Товщина шва Від 1мм до 20мм. Теплостійкість затверділої фуги Від -30 °C до +90 °C. Витрата Розмір плитки (см) Глибина шва Ширина шва 1 мм 2 мм 5 мм 10 мм 5×5 4 мм 0,3 кг/м2 0,6 кг/м2 1,5 кг/м2 2,9 кг/м2 10×10 7 мм 0,2 кг/м2 0,5 кг/м2 1,3 кг/м2 2,6 кг/м2 15×15 7 мм 0,2 кг/м2 0,4 кг/м2 0,9 кг/м2 1,7 кг/м2 20×20 8 мм 0,1 кг/м2 0,2 кг/м2 0,6 кг/м2 1,2 кг/м2 30×30 9 мм 0,2 кг/м2 0,3 кг/м2 0,7 кг/м2 1,1 кг/м2 Робочі інструменти Пластиковий або гумовий шпатель, спеціальна губка для промивання. Склад Епоксидна смола з мінеральними наповнювачами і добавками Колір 210 (білий) 228 (пісочний) 229 (свiтло-бежевий) 231 (свiтло-коричневий) 233 (какао) 234 (шоколад) 239 (свiтлий мармур) 240 (сірий) 241 (середньо-сiрий) 246 (сріблясто-сірий) 248 (графітово-сірий) 282 (пудровий) 288 (темно-сіро-синій) 250 (чорний) Час висихання Час висихання: За температури + 20 °С і відносної вологості повітря 55%: 24 години. Повна хімічна стійкість: через 7 днів. Повне механічне навантаження можливе через 28 днів.
кешбек від 14 ₴
розстрочка
-25%

Властивості DUAX EPOXY Двокомпонентна епоксидна фуга, високоміцна, повністю водонепроникна, стійка до дії хімікатів і бактерій, УФ випромінювання, стійка до впливу низьких і високих температур до стирання, легко наноситься й змивається, твердне без усадки. Призначення Для заповнення швів облицювальної плитки, скляної мозаїки, будівельної кераміки, керамограніту й мармуру, клінкеру, натурального і штучного каменю, на стінах і підлогах. Для приклеювання й закладення швів керамічного облицювання всюди, де пред'являються високі вимоги до хімічної й механічної стійкості зв’язувального: у басейнах, саунах, виробничих і санітарних приміщеннях, кухнях тощо. Для внутрішніх та зовнішніх робіт. Типи поверхонь Облицювальна плитка, скло, метал, акрил, кераміка, керамограніт, мармур, натуральний та штучний камінь. Рекомендується до застосування на ділянках поверхні, які найбільш зазнають механічного впливу, на щілинах і тріщинах, компенсаційних швах, стиках підлоги та стін, внутрішніх і зовнішніх кутах стін, місцях встановлення трапів для стоку води, стиках різнорідних будівельних матеріалів. Стандарти якості PN-EN 13888 Підготовка продукту Переконайтесь, що температура продукту від + 20 °С до +25°С. Додайте компонент В (затверджувач) у відро з компонентом А й ретельно перемішайте до отримання однорідної консистенції й кольору, використовуючи міксер, який повільно обертається (≈600 об / хв), знизу вгору. Приготуйте об’єм розчину, який можна буде використовувати впродовж 45 хвилин. У разі часткового використання упаковки дотримуйтесь рекомендованих пропорцій змішування. Пропорції змішування компонентів у вагових частинах Приготування 25%упаковки фуги Приготування 50% упаковки фуги Приготування 100% упаковки фуги 14:1 А: 14=В Комп. А=470г Комп. В=33г Комп. А=935г Комп. В=65г Комп. А=1870г Комп. В=130г Нанесення Фугу розподіляти шпателем перехресними рухами під кутом 45°, заповнюючи шви на повну глибину. Надлишки матеріалу видаляти ребром шпателя. Після невеликої паузи (не пізніше ніж через 20 хвилин) очистити плитку спеціальною губкою, використовуючи велику кількість води. Промивну воду рекомендується міняти якомога частіше. Для полегшення роботи можна додати у воду приблизно 10% спирту. Під час очищення облицювання шви легко формувати й ущільнювати. Пропорція змішування: 14:1 Оптимальна температура продукту для нанесення: від + 20 °С до + 23 °С Життєздатність готової суміші: 45 хвилин Увага! Підвищення температури і зниження вологості повітря прискорюють процес затвердіння, зниження температури й підвищення вологості повітря уповільнюють час обробки і процес затвердіння. Адгезія до основи: 5,0 МПа (для кераміки); 5,0 МПа (для ДСП); 0,2 МПа (для гіпсокартону); 2 МПа (для гіпсоволокнистих плит); 3,5 МПа (для бетону). Товщина шва Від 1мм до 20мм. Теплостійкість затверділої фуги Від -30 °C до +90 °C. Витрата Розмір плитки (см) Глибина шва Ширина шва 1 мм 2 мм 5 мм 10 мм 5×5 4 мм 0,3 кг/м2 0,6 кг/м2 1,5 кг/м2 2,9 кг/м2 10×10 7 мм 0,2 кг/м2 0,5 кг/м2 1,3 кг/м2 2,6 кг/м2 15×15 7 мм 0,2 кг/м2 0,4 кг/м2 0,9 кг/м2 1,7 кг/м2 20×20 8 мм 0,1 кг/м2 0,2 кг/м2 0,6 кг/м2 1,2 кг/м2 30×30 9 мм 0,2 кг/м2 0,3 кг/м2 0,7 кг/м2 1,1 кг/м2 Робочі інструменти Пластиковий або гумовий шпатель, спеціальна губка для промивання. Склад Епоксидна смола з мінеральними наповнювачами і добавками Колір 210 (білий) 228 (пісочний) 229 (свiтло-бежевий) 231 (свiтло-коричневий) 233 (какао) 234 (шоколад) 239 (свiтлий мармур) 240 (сірий) 241 (середньо-сiрий) 246 (сріблясто-сірий) 248 (графітово-сірий) 282 (пудровий) 288 (темно-сіро-синій) 250 (чорний) Час висихання Час висихання: За температури + 20 °С і відносної вологості повітря 55%: 24 години. Повна хімічна стійкість: через 7 днів. Повне механічне навантаження можливе через 28 днів.
кешбек від 14 ₴
розстрочка
-25%

Властивості DUAX EPOXY Двокомпонентна епоксидна фуга, високоміцна, повністю водонепроникна, стійка до дії хімікатів і бактерій, УФ випромінювання, стійка до впливу низьких і високих температур до стирання, легко наноситься й змивається, твердне без усадки. Призначення Для заповнення швів облицювальної плитки, скляної мозаїки, будівельної кераміки, керамограніту й мармуру, клінкеру, натурального і штучного каменю, на стінах і підлогах. Для приклеювання й закладення швів керамічного облицювання всюди, де пред'являються високі вимоги до хімічної й механічної стійкості зв’язувального: у басейнах, саунах, виробничих і санітарних приміщеннях, кухнях тощо. Для внутрішніх та зовнішніх робіт. Типи поверхонь Облицювальна плитка, скло, метал, акрил, кераміка, керамограніт, мармур, натуральний та штучний камінь. Рекомендується до застосування на ділянках поверхні, які найбільш зазнають механічного впливу, на щілинах і тріщинах, компенсаційних швах, стиках підлоги та стін, внутрішніх і зовнішніх кутах стін, місцях встановлення трапів для стоку води, стиках різнорідних будівельних матеріалів. Стандарти якості PN-EN 13888 Підготовка продукту Переконайтесь, що температура продукту від + 20 °С до +25°С. Додайте компонент В (затверджувач) у відро з компонентом А й ретельно перемішайте до отримання однорідної консистенції й кольору, використовуючи міксер, який повільно обертається (≈600 об / хв), знизу вгору. Приготуйте об’єм розчину, який можна буде використовувати впродовж 45 хвилин. У разі часткового використання упаковки дотримуйтесь рекомендованих пропорцій змішування. Пропорції змішування компонентів у вагових частинах Приготування 25%упаковки фуги Приготування 50% упаковки фуги Приготування 100% упаковки фуги 14:1 А: 14=В Комп. А=470г Комп. В=33г Комп. А=935г Комп. В=65г Комп. А=1870г Комп. В=130г Нанесення Фугу розподіляти шпателем перехресними рухами під кутом 45°, заповнюючи шви на повну глибину. Надлишки матеріалу видаляти ребром шпателя. Після невеликої паузи (не пізніше ніж через 20 хвилин) очистити плитку спеціальною губкою, використовуючи велику кількість води. Промивну воду рекомендується міняти якомога частіше. Для полегшення роботи можна додати у воду приблизно 10% спирту. Під час очищення облицювання шви легко формувати й ущільнювати. Пропорція змішування: 14:1 Оптимальна температура продукту для нанесення: від + 20 °С до + 23 °С Життєздатність готової суміші: 45 хвилин Увага! Підвищення температури і зниження вологості повітря прискорюють процес затвердіння, зниження температури й підвищення вологості повітря уповільнюють час обробки і процес затвердіння. Адгезія до основи: 5,0 МПа (для кераміки); 5,0 МПа (для ДСП); 0,2 МПа (для гіпсокартону); 2 МПа (для гіпсоволокнистих плит); 3,5 МПа (для бетону). Товщина шва Від 1мм до 20мм. Теплостійкість затверділої фуги Від -30 °C до +90 °C. Витрата Розмір плитки (см) Глибина шва Ширина шва 1 мм 2 мм 5 мм 10 мм 5×5 4 мм 0,3 кг/м2 0,6 кг/м2 1,5 кг/м2 2,9 кг/м2 10×10 7 мм 0,2 кг/м2 0,5 кг/м2 1,3 кг/м2 2,6 кг/м2 15×15 7 мм 0,2 кг/м2 0,4 кг/м2 0,9 кг/м2 1,7 кг/м2 20×20 8 мм 0,1 кг/м2 0,2 кг/м2 0,6 кг/м2 1,2 кг/м2 30×30 9 мм 0,2 кг/м2 0,3 кг/м2 0,7 кг/м2 1,1 кг/м2 Робочі інструменти Пластиковий або гумовий шпатель, спеціальна губка для промивання. Склад Епоксидна смола з мінеральними наповнювачами і добавками Колір 210 (білий) 228 (пісочний) 229 (свiтло-бежевий) 231 (свiтло-коричневий) 233 (какао) 234 (шоколад) 239 (свiтлий мармур) 240 (сірий) 241 (середньо-сiрий) 246 (сріблясто-сірий) 248 (графітово-сірий) 282 (пудровий) 288 (темно-сіро-синій) 250 (чорний) Час висихання Час висихання: За температури + 20 °С і відносної вологості повітря 55%: 24 години. Повна хімічна стійкість: через 7 днів. Повне механічне навантаження можливе через 28 днів.
кешбек від 14 ₴
розстрочка
-25%

Властивості DUAX EPOXY Двокомпонентна епоксидна фуга, високоміцна, повністю водонепроникна, стійка до дії хімікатів і бактерій, УФ випромінювання, стійка до впливу низьких і високих температур до стирання, легко наноситься й змивається, твердне без усадки. Призначення Для заповнення швів облицювальної плитки, скляної мозаїки, будівельної кераміки, керамограніту й мармуру, клінкеру, натурального і штучного каменю, на стінах і підлогах. Для приклеювання й закладення швів керамічного облицювання всюди, де пред'являються високі вимоги до хімічної й механічної стійкості зв’язувального: у басейнах, саунах, виробничих і санітарних приміщеннях, кухнях тощо. Для внутрішніх та зовнішніх робіт. Типи поверхонь Облицювальна плитка, скло, метал, акрил, кераміка, керамограніт, мармур, натуральний та штучний камінь. Рекомендується до застосування на ділянках поверхні, які найбільш зазнають механічного впливу, на щілинах і тріщинах, компенсаційних швах, стиках підлоги та стін, внутрішніх і зовнішніх кутах стін, місцях встановлення трапів для стоку води, стиках різнорідних будівельних матеріалів. Стандарти якості PN-EN 13888 Підготовка продукту Переконайтесь, що температура продукту від + 20 °С до +25°С. Додайте компонент В (затверджувач) у відро з компонентом А й ретельно перемішайте до отримання однорідної консистенції й кольору, використовуючи міксер, який повільно обертається (≈600 об / хв), знизу вгору. Приготуйте об’єм розчину, який можна буде використовувати впродовж 45 хвилин. У разі часткового використання упаковки дотримуйтесь рекомендованих пропорцій змішування. Пропорції змішування компонентів у вагових частинах Приготування 25%упаковки фуги Приготування 50% упаковки фуги Приготування 100% упаковки фуги 14:1 А: 14=В Комп. А=470г Комп. В=33г Комп. А=935г Комп. В=65г Комп. А=1870г Комп. В=130г Нанесення Фугу розподіляти шпателем перехресними рухами під кутом 45°, заповнюючи шви на повну глибину. Надлишки матеріалу видаляти ребром шпателя. Після невеликої паузи (не пізніше ніж через 20 хвилин) очистити плитку спеціальною губкою, використовуючи велику кількість води. Промивну воду рекомендується міняти якомога частіше. Для полегшення роботи можна додати у воду приблизно 10% спирту. Під час очищення облицювання шви легко формувати й ущільнювати. Пропорція змішування: 14:1 Оптимальна температура продукту для нанесення: від + 20 °С до + 23 °С Життєздатність готової суміші: 45 хвилин Увага! Підвищення температури і зниження вологості повітря прискорюють процес затвердіння, зниження температури й підвищення вологості повітря уповільнюють час обробки і процес затвердіння. Адгезія до основи: 5,0 МПа (для кераміки); 5,0 МПа (для ДСП); 0,2 МПа (для гіпсокартону); 2 МПа (для гіпсоволокнистих плит); 3,5 МПа (для бетону). Товщина шва Від 1мм до 20мм. Теплостійкість затверділої фуги Від -30 °C до +90 °C. Витрата Розмір плитки (см) Глибина шва Ширина шва 1 мм 2 мм 5 мм 10 мм 5×5 4 мм 0,3 кг/м2 0,6 кг/м2 1,5 кг/м2 2,9 кг/м2 10×10 7 мм 0,2 кг/м2 0,5 кг/м2 1,3 кг/м2 2,6 кг/м2 15×15 7 мм 0,2 кг/м2 0,4 кг/м2 0,9 кг/м2 1,7 кг/м2 20×20 8 мм 0,1 кг/м2 0,2 кг/м2 0,6 кг/м2 1,2 кг/м2 30×30 9 мм 0,2 кг/м2 0,3 кг/м2 0,7 кг/м2 1,1 кг/м2 Робочі інструменти Пластиковий або гумовий шпатель, спеціальна губка для промивання. Склад Епоксидна смола з мінеральними наповнювачами і добавками Колір 210 (білий) 228 (пісочний) 229 (свiтло-бежевий) 231 (свiтло-коричневий) 233 (какао) 234 (шоколад) 239 (свiтлий мармур) 240 (сірий) 241 (середньо-сiрий) 246 (сріблясто-сірий) 248 (графітово-сірий) 282 (пудровий) 288 (темно-сіро-синій) 250 (чорний) Час висихання Час висихання: За температури + 20 °С і відносної вологості повітря 55%: 24 години. Повна хімічна стійкість: через 7 днів. Повне механічне навантаження можливе через 28 днів.
кешбек від 14 ₴
розстрочка
-25%

Властивості DUAX EPOXY Двокомпонентна епоксидна фуга, високоміцна, повністю водонепроникна, стійка до дії хімікатів і бактерій, УФ випромінювання, стійка до впливу низьких і високих температур до стирання, легко наноситься й змивається, твердне без усадки. Призначення Для заповнення швів облицювальної плитки, скляної мозаїки, будівельної кераміки, керамограніту й мармуру, клінкеру, натурального і штучного каменю, на стінах і підлогах. Для приклеювання й закладення швів керамічного облицювання всюди, де пред'являються високі вимоги до хімічної й механічної стійкості зв’язувального: у басейнах, саунах, виробничих і санітарних приміщеннях, кухнях тощо. Для внутрішніх та зовнішніх робіт. Типи поверхонь Облицювальна плитка, скло, метал, акрил, кераміка, керамограніт, мармур, натуральний та штучний камінь. Рекомендується до застосування на ділянках поверхні, які найбільш зазнають механічного впливу, на щілинах і тріщинах, компенсаційних швах, стиках підлоги та стін, внутрішніх і зовнішніх кутах стін, місцях встановлення трапів для стоку води, стиках різнорідних будівельних матеріалів. Стандарти якості PN-EN 13888 Підготовка продукту Переконайтесь, що температура продукту від + 20 °С до +25°С. Додайте компонент В (затверджувач) у відро з компонентом А й ретельно перемішайте до отримання однорідної консистенції й кольору, використовуючи міксер, який повільно обертається (≈600 об / хв), знизу вгору. Приготуйте об’єм розчину, який можна буде використовувати впродовж 45 хвилин. У разі часткового використання упаковки дотримуйтесь рекомендованих пропорцій змішування. Пропорції змішування компонентів у вагових частинах Приготування 25%упаковки фуги Приготування 50% упаковки фуги Приготування 100% упаковки фуги 14:1 А: 14=В Комп. А=470г Комп. В=33г Комп. А=935г Комп. В=65г Комп. А=1870г Комп. В=130г Нанесення Фугу розподіляти шпателем перехресними рухами під кутом 45°, заповнюючи шви на повну глибину. Надлишки матеріалу видаляти ребром шпателя. Після невеликої паузи (не пізніше ніж через 20 хвилин) очистити плитку спеціальною губкою, використовуючи велику кількість води. Промивну воду рекомендується міняти якомога частіше. Для полегшення роботи можна додати у воду приблизно 10% спирту. Під час очищення облицювання шви легко формувати й ущільнювати. Пропорція змішування: 14:1 Оптимальна температура продукту для нанесення: від + 20 °С до + 23 °С Життєздатність готової суміші: 45 хвилин Увага! Підвищення температури і зниження вологості повітря прискорюють процес затвердіння, зниження температури й підвищення вологості повітря уповільнюють час обробки і процес затвердіння. Адгезія до основи: 5,0 МПа (для кераміки); 5,0 МПа (для ДСП); 0,2 МПа (для гіпсокартону); 2 МПа (для гіпсоволокнистих плит); 3,5 МПа (для бетону). Товщина шва Від 1мм до 20мм. Теплостійкість затверділої фуги Від -30 °C до +90 °C. Витрата Розмір плитки (см) Глибина шва Ширина шва 1 мм 2 мм 5 мм 10 мм 5×5 4 мм 0,3 кг/м2 0,6 кг/м2 1,5 кг/м2 2,9 кг/м2 10×10 7 мм 0,2 кг/м2 0,5 кг/м2 1,3 кг/м2 2,6 кг/м2 15×15 7 мм 0,2 кг/м2 0,4 кг/м2 0,9 кг/м2 1,7 кг/м2 20×20 8 мм 0,1 кг/м2 0,2 кг/м2 0,6 кг/м2 1,2 кг/м2 30×30 9 мм 0,2 кг/м2 0,3 кг/м2 0,7 кг/м2 1,1 кг/м2 Робочі інструменти Пластиковий або гумовий шпатель, спеціальна губка для промивання. Склад Епоксидна смола з мінеральними наповнювачами і добавками Колір 210 (білий) 228 (пісочний) 229 (свiтло-бежевий) 231 (свiтло-коричневий) 233 (какао) 234 (шоколад) 239 (свiтлий мармур) 240 (сірий) 241 (середньо-сiрий) 246 (сріблясто-сірий) 248 (графітово-сірий) 282 (пудровий) 288 (темно-сіро-синій) 250 (чорний) Час висихання Час висихання: За температури + 20 °С і відносної вологості повітря 55%: 24 години. Повна хімічна стійкість: через 7 днів. Повне механічне навантаження можливе через 28 днів.
кешбек від 14 ₴
розстрочка
-25%

Властивості DUAX EPOXY Двокомпонентна епоксидна фуга, високоміцна, повністю водонепроникна, стійка до дії хімікатів і бактерій, УФ випромінювання, стійка до впливу низьких і високих температур до стирання, легко наноситься й змивається, твердне без усадки. Призначення Для заповнення швів облицювальної плитки, скляної мозаїки, будівельної кераміки, керамограніту й мармуру, клінкеру, натурального і штучного каменю, на стінах і підлогах. Для приклеювання й закладення швів керамічного облицювання всюди, де пред'являються високі вимоги до хімічної й механічної стійкості зв’язувального: у басейнах, саунах, виробничих і санітарних приміщеннях, кухнях тощо. Для внутрішніх та зовнішніх робіт. Типи поверхонь Облицювальна плитка, скло, метал, акрил, кераміка, керамограніт, мармур, натуральний та штучний камінь. Рекомендується до застосування на ділянках поверхні, які найбільш зазнають механічного впливу, на щілинах і тріщинах, компенсаційних швах, стиках підлоги та стін, внутрішніх і зовнішніх кутах стін, місцях встановлення трапів для стоку води, стиках різнорідних будівельних матеріалів. Стандарти якості PN-EN 13888 Підготовка продукту Переконайтесь, що температура продукту від + 20 °С до +25°С. Додайте компонент В (затверджувач) у відро з компонентом А й ретельно перемішайте до отримання однорідної консистенції й кольору, використовуючи міксер, який повільно обертається (≈600 об / хв), знизу вгору. Приготуйте об’єм розчину, який можна буде використовувати впродовж 45 хвилин. У разі часткового використання упаковки дотримуйтесь рекомендованих пропорцій змішування. Пропорції змішування компонентів у вагових частинах Приготування 25%упаковки фуги Приготування 50% упаковки фуги Приготування 100% упаковки фуги 14:1 А: 14=В Комп. А=470г Комп. В=33г Комп. А=935г Комп. В=65г Комп. А=1870г Комп. В=130г Нанесення Фугу розподіляти шпателем перехресними рухами під кутом 45°, заповнюючи шви на повну глибину. Надлишки матеріалу видаляти ребром шпателя. Після невеликої паузи (не пізніше ніж через 20 хвилин) очистити плитку спеціальною губкою, використовуючи велику кількість води. Промивну воду рекомендується міняти якомога частіше. Для полегшення роботи можна додати у воду приблизно 10% спирту. Під час очищення облицювання шви легко формувати й ущільнювати. Пропорція змішування: 14:1 Оптимальна температура продукту для нанесення: від + 20 °С до + 23 °С Життєздатність готової суміші: 45 хвилин Увага! Підвищення температури і зниження вологості повітря прискорюють процес затвердіння, зниження температури й підвищення вологості повітря уповільнюють час обробки і процес затвердіння. Адгезія до основи: 5,0 МПа (для кераміки); 5,0 МПа (для ДСП); 0,2 МПа (для гіпсокартону); 2 МПа (для гіпсоволокнистих плит); 3,5 МПа (для бетону). Товщина шва Від 1мм до 20мм. Теплостійкість затверділої фуги Від -30 °C до +90 °C. Витрата Розмір плитки (см) Глибина шва Ширина шва 1 мм 2 мм 5 мм 10 мм 5×5 4 мм 0,3 кг/м2 0,6 кг/м2 1,5 кг/м2 2,9 кг/м2 10×10 7 мм 0,2 кг/м2 0,5 кг/м2 1,3 кг/м2 2,6 кг/м2 15×15 7 мм 0,2 кг/м2 0,4 кг/м2 0,9 кг/м2 1,7 кг/м2 20×20 8 мм 0,1 кг/м2 0,2 кг/м2 0,6 кг/м2 1,2 кг/м2 30×30 9 мм 0,2 кг/м2 0,3 кг/м2 0,7 кг/м2 1,1 кг/м2 Робочі інструменти Пластиковий або гумовий шпатель, спеціальна губка для промивання. Склад Епоксидна смола з мінеральними наповнювачами і добавками Колір 210 (білий) 228 (пісочний) 229 (свiтло-бежевий) 231 (свiтло-коричневий) 233 (какао) 234 (шоколад) 239 (свiтлий мармур) 240 (сірий) 241 (середньо-сiрий) 246 (сріблясто-сірий) 248 (графітово-сірий) 282 (пудровий) 288 (темно-сіро-синій) 250 (чорний) Час висихання Час висихання: За температури + 20 °С і відносної вологості повітря 55%: 24 години. Повна хімічна стійкість: через 7 днів. Повне механічне навантаження можливе через 28 днів.
кешбек від 14 ₴
розстрочка
-25%

Властивості DUAX EPOXY Двокомпонентна епоксидна фуга, високоміцна, повністю водонепроникна, стійка до дії хімікатів і бактерій, УФ випромінювання, стійка до впливу низьких і високих температур до стирання, легко наноситься й змивається, твердне без усадки. Призначення Для заповнення швів облицювальної плитки, скляної мозаїки, будівельної кераміки, керамограніту й мармуру, клінкеру, натурального і штучного каменю, на стінах і підлогах. Для приклеювання й закладення швів керамічного облицювання всюди, де пред'являються високі вимоги до хімічної й механічної стійкості зв’язувального: у басейнах, саунах, виробничих і санітарних приміщеннях, кухнях тощо. Для внутрішніх та зовнішніх робіт. Типи поверхонь Облицювальна плитка, скло, метал, акрил, кераміка, керамограніт, мармур, натуральний та штучний камінь. Рекомендується до застосування на ділянках поверхні, які найбільш зазнають механічного впливу, на щілинах і тріщинах, компенсаційних швах, стиках підлоги та стін, внутрішніх і зовнішніх кутах стін, місцях встановлення трапів для стоку води, стиках різнорідних будівельних матеріалів. Стандарти якості PN-EN 13888 Підготовка продукту Переконайтесь, що температура продукту від + 20 °С до +25°С. Додайте компонент В (затверджувач) у відро з компонентом А й ретельно перемішайте до отримання однорідної консистенції й кольору, використовуючи міксер, який повільно обертається (≈600 об / хв), знизу вгору. Приготуйте об’єм розчину, який можна буде використовувати впродовж 45 хвилин. У разі часткового використання упаковки дотримуйтесь рекомендованих пропорцій змішування. Пропорції змішування компонентів у вагових частинах Приготування 25%упаковки фуги Приготування 50% упаковки фуги Приготування 100% упаковки фуги 14:1 А: 14=В Комп. А=470г Комп. В=33г Комп. А=935г Комп. В=65г Комп. А=1870г Комп. В=130г Нанесення Фугу розподіляти шпателем перехресними рухами під кутом 45°, заповнюючи шви на повну глибину. Надлишки матеріалу видаляти ребром шпателя. Після невеликої паузи (не пізніше ніж через 20 хвилин) очистити плитку спеціальною губкою, використовуючи велику кількість води. Промивну воду рекомендується міняти якомога частіше. Для полегшення роботи можна додати у воду приблизно 10% спирту. Під час очищення облицювання шви легко формувати й ущільнювати. Пропорція змішування: 14:1 Оптимальна температура продукту для нанесення: від + 20 °С до + 23 °С Життєздатність готової суміші: 45 хвилин Увага! Підвищення температури і зниження вологості повітря прискорюють процес затвердіння, зниження температури й підвищення вологості повітря уповільнюють час обробки і процес затвердіння. Адгезія до основи: 5,0 МПа (для кераміки); 5,0 МПа (для ДСП); 0,2 МПа (для гіпсокартону); 2 МПа (для гіпсоволокнистих плит); 3,5 МПа (для бетону). Товщина шва Від 1мм до 20мм. Теплостійкість затверділої фуги Від -30 °C до +90 °C. Витрата Розмір плитки (см) Глибина шва Ширина шва 1 мм 2 мм 5 мм 10 мм 5×5 4 мм 0,3 кг/м2 0,6 кг/м2 1,5 кг/м2 2,9 кг/м2 10×10 7 мм 0,2 кг/м2 0,5 кг/м2 1,3 кг/м2 2,6 кг/м2 15×15 7 мм 0,2 кг/м2 0,4 кг/м2 0,9 кг/м2 1,7 кг/м2 20×20 8 мм 0,1 кг/м2 0,2 кг/м2 0,6 кг/м2 1,2 кг/м2 30×30 9 мм 0,2 кг/м2 0,3 кг/м2 0,7 кг/м2 1,1 кг/м2 Робочі інструменти Пластиковий або гумовий шпатель, спеціальна губка для промивання. Склад Епоксидна смола з мінеральними наповнювачами і добавками Колір 210 (білий) 228 (пісочний) 229 (свiтло-бежевий) 231 (свiтло-коричневий) 233 (какао) 234 (шоколад) 239 (свiтлий мармур) 240 (сірий) 241 (середньо-сiрий) 246 (сріблясто-сірий) 248 (графітово-сірий) 282 (пудровий) 288 (темно-сіро-синій) 250 (чорний) Час висихання Час висихання: За температури + 20 °С і відносної вологості повітря 55%: 24 години. Повна хімічна стійкість: через 7 днів. Повне механічне навантаження можливе через 28 днів.
кешбек від 3 ₴
розстрочка
-25%

Пробування отворів у граніті, бетоні, клинкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті твердосплавна напайка з карбіду вольфраму HRC 89-90 подвійний шнек для ефективного відведення шламу хвостовик SDS-PLUS
кешбек від 10 ₴
розстрочка
-33%

Свердло для бетону GRANITE SDS-PLUS S4 28х600 мм (0-28-600) Використовується для утворення наскрізного чи глухого отвору в суцільному матеріалі та/або збільшення діаметра наявного отвору. Застосовується для обробки цегляної кладки, залізобетону, граніту та твердого бетону. Особливості: • пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті • твердосплавна напайка з карбіду вольфраму HRC 89-90 • подвійний шнек для ефективного відведення шламу • хвостовик SDS-PLUS Характеристики: Вага:1.2 кг Довжина, мм: 600 Діаметр, мм:28 Довжина робочої частини, мм: 550 Тип сталі: 40Cr Тип хвостовика: SDS-PLUS Довжина хвостовика, мм: 50
кешбек від 12 ₴
розстрочка
-33%

Свердло для бетону GRANITE SDS-PLUS S4 32х600 мм (0-32-600) Використовується для утворення наскрізного або глухого отвору в суцільному матеріалі та/або для збільшення діаметра отвору. Застосовується для обробки цегляної кладки, залізобетону, граніту та твердого бетону. Особливості: пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті твердосплавна напайка з карбіду вольфраму HRC 89-90 подвійний шнек для ефективного відведення шламу хвостовик SDS-PLUS Характеристики: Вага:1.95 кг Довжина, мм:600 Діаметр, мм:32 Довжина робочої частини, мм: 550 Тип сталі:40Cr Тип хвостовика: SDS-PLUS Довжина хвостовика, мм: 50
кешбек від 5 ₴
розстрочка
-33%

Свердло для бетону GRANITE SDS-MAX 16х600 мм QUADRO S4 (4-16-600) Використовується для утворення наскрізного чи глухого отвору в суцільному матеріалі та/або збільшення діаметра наявного отвору. Застосовується для обробки цегляної кладки, залізобетону, граніту та твердого бетону. Особливості: • пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті • твердосплавна напайка у вигляді хреста з карбіду вольфраму HRC 89-90 • підвищена продуктивність при роботі з великими діаметрами та свердлінні в особливо міцних матеріалах • подвійний шнек для ефективного відведення шламу • хвостовик SDS-MAX Характеристики: Вага:0.545 кг Довжина робочої частини, мм: 470 Тип сталі: 40Cr Тип хвостовика: SDS-MAX Довжина хвостовика, мм: 130 Довжина, мм: 600 Діаметр, мм:16
кешбек від 8 ₴
розстрочка
-33%

Свердло для бетону GRANITE SDS-MAX 24х600 мм QUADRO S4 (4-24-600) Використовується для утворення наскрізного або глухого отвору в суцільному матеріалі та/або для збільшення діаметра отвору. Застосовується для обробки цегляної кладки, залізобетону, граніту та твердого бетону. Особливості: пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті твердосплавна напайка у вигляді хреста з карбіду вольфраму HRC 89-90 підвищена продуктивність при роботі з великими діаметрами та свердлінні в особливо міцних матеріалах подвійний шнек для ефективного відведення шламу хвостовик SDS-MAX Характеристики: Вага:1.175 кг Тип хвостовика: SDS-MAX Довжина хвостовика, мм: 130 Довжина, мм:600 Діаметр, мм:24 Довжина робочої частини, мм: 470 Тип сталі:40Cr
кешбек від 5 ₴
розстрочка
-33%

Свердло для бетону GRANITE, SDS-PLUS, S4, 20х600 мм. Grey (0-20-600) Використовується для утворення наскрізного чи глухого отвору в суцільному матеріалі та/або збільшення діаметра наявного отвору. Застосовується для обробки цегляної кладки, залізобетону, граніту та твердого бетону. Особливості: пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті твердосплавна напайка з карбіду вольфраму HRC 89-90 подвійний шнек для ефективного відведення шламу хвостовик SDS-PLUS Характеристики: Тип: Свердла Вага: 0.712 кг Довжина, мм: 600 Діаметр, мм: 20 Довжина робочої частини, мм: 550 Тип сталі: 40Cr Тип хвостовика: SDS-PLUS Довжина хвостовика, мм: 50
кешбек від 8 ₴
розстрочка
-32%

Свердло для бетону GRANITE SDS-MAX 25х600 мм QUADRO S4 (4-25-600) Використовується для утворення наскрізного або глухого отвору в суцільному матеріалі та/або для збільшення діаметра отвору. Застосовується для обробки цегляної кладки, залізобетону, граніту та твердого бетону. Особливості: пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті твердосплавна напайка у вигляді хреста з карбіду вольфраму HRC 89-90 підвищена продуктивність при роботі з великими діаметрами та свердлінні в особливо міцних матеріалах подвійний шнек для ефективного відведення шламу хвостовик SDS-MAX Характеристики: Вага:1.14 кг Довжина, мм:600 Діаметр, мм:25 Довжина робочої частини, мм: 470 Тип сталі:40Cr Тип хвостовика: SDS-MAX Довжина хвостовика, мм: 130
кешбек від 6 ₴
розстрочка
-33%

Свердло для бетону GRANITE SDS-PLUS S4 24х600 мм (0-24-600) Використовується для утворення наскрізного або глухого отвору в суцільному матеріалі та/або для збільшення діаметра отвору. Застосовується для обробки цегляної кладки, залізобетону, граніту та твердого бетону. Особливості: пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті твердосплавна напайка з карбіду вольфраму HRC 89-90 подвійний шнек для ефективного відведення шламу хвостовик SDS-PLUS Характеристики: Вага:1.035 кг Довжина, мм:600 Діаметр, мм:24 Довжина робочої частини, мм: 550 Тип сталі:40Cr Тип хвостовика: SDS-PLUS Довжина хвостовика, мм: 50
кешбек від 12 ₴
розстрочка
-33%

Свердло для бетону GRANITE SDS-MAX 30х600 мм QUADRO S4 (4-30-600) Використовується для утворення наскрізного або глухого отвору в суцільному матеріалі та/або для збільшення діаметра отвору. Застосовується для обробки цегляної кладки, залізобетону, граніту та твердого бетону. Особливості: пробивання отворів у граніті, бетоні, клінкері, камені, кам'яній кладці, керамічній плитці, мармурі, керамограніті твердосплавна напайка у вигляді хреста з карбіду вольфраму HRC 89-90 підвищена продуктивність при роботі з великими діаметрами та свердлінні в особливо міцних матеріалах подвійний шнек для ефективного відведення шламу хвостовик SDS-MAX Характеристики: Вага:1.66 кг Довжина, мм:600 Діаметр, мм:30 Довжина робочої частини, мм: 470 Тип сталі:40Cr Тип хвостовика: SDS-MAX Довжина хвостовика, мм: 130