Стати партнером
Мобільний застосунок
Допомога
UA
Профіль
Вішлісти
Всі акції
Зігрійтеся!
Блекаут
Відкрити картку
Техніка
Жінкам
Чоловікам
Субсидій
Кешбек
Взуття
Потрібнички
Дітям
Дім
Наше
Білизна
Аксесуари
Спорт
Краса
Premium
triangle

MOBI_GROPU

|
5.0
1 оцінка
|
4 стежать
Пакування та доставку вашого замовлення забезпечує MOBI_GROPU. Повернення товару тільки цьому продавцю. Детальну інформацію ви можете уточнити, звернувшись на гарячу лінію MOBI_GROPU.
Пакування та доставку вашого замовлення забезпечує MOBI_GROPU. Повернення товару тільки цьому продавцю. Детальну інформацію ви можете уточнити, звернувшись на гарячу лінію MOBI_GROPU.
    MOBI_GROPU
    ¯\_(ツ)_/¯
    У вас немає обраних фільтрів
    Вид
    кешбек від 3 ₴
    розстрочка
    -25%

    Набір Lava для роботи з епоксидною смолою Комплектація набіру Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола може використовуватися для виготовлення як дрібної біжутерії, так і великих декоративних виробів. Для більш комфортної роботи пропонуємо набір, що складається з: 1 – епоксидний коректор Lava – 160 мл. 2 - полірувальної пасти для епоксидної смоли Lava - 50 г (після зерна 2000 г) 3 – розподільного воску для форм Lava – 80 г Коректор епоксидних покриттів – 160 мл Коректор епоксидних покриттів знімає поверхневий натяг, тим самим збільшує її гладкість і, як наслідок, глянець, а також сприяє виходу повітряних бульбашок, що знаходяться безпосередньо під поверхнею. Коректор використовують на великих площинах, частіше при заливанні столів, підлог, картин та інших виробів. Коректор сприяє видаленню бульбашок повітря з поверхні як у дрібних ювелірних заливках, так і більш габаритних роботах. Допоможе підвищити гладкість та глянець. Підходить як для епоксидних смол, так і рідкого акрилу. Застосування коректора Застосування продукту просте і допоможе як професіоналу, так і новачкові запобігти бульбашкам повітря у виробах. Для цього необхідно: змішати компоненти епоксидної смоли та залити у форму при появі бульбашок нанести спрей на відстані 20 см на поверхню, що ще не застигла. Зберігати в темному місці без сонячних променів. Поліроль для епоксидної смоли 50 грам ППри вийманні виробу з епоксидної смоли з форми (молда) з боку заливки часто утворюється борозенка. Епоксидка у міру застигання трохи зменшується у розмірі та змінює форму. Не менш часто виникає потреба у корекції гладких кристалів, кулонів, медальйонів. На зворотному боці можуть з'являтися розлучення, потеки, нарости. Також необхідність обробки поверхні є за наявності таких дефектів: надлишків заливальної маси; подряпин та дрібних сколів; виступаючих кромок; нерівних, загострених країв; западинок. Застосування поліролю для епоксидної смоли Поліроль для епоксидної смоли використовується для полірування виробів: прибирає дрібні дефекти надає глянсовий блиск економічна витрата підходить для ручного та механічного нанесення. Використання - після механічної обробки - 1000/1500/2000 шкірки, нанесете поліроль на потрібне місце, натирати мікрофіброю 1-3 хв. Поліровка виробу відрізняється від покриття лаком тим, що у разі невеликих подряпин ви завжди зможете підправити виріб і надати йому початковий високий глянець. Роздільний віск для форм Lava Роздільний віск для форм Lava застосовується як розділовий шар між різними полімерами: поліуретани, пінополіуретани, силікони, епоксидні та інші компаунди. Використовуючи пасту на основі воску, ви легко зможете відокремити, наприклад, застиглу епоксидну смолу від опалубки. Антиадгезійний склад на основі воску забезпечує високу якість форм (матриць), високий глянець і тверду плівку, що не офарблюється, стійку до стирання.
    кешбек від 4 ₴
    розстрочка
    -25%

    Ювелірна епоксидна смола 100:50 500 г Композитний матеріал для виготевлення біжутерії Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем. Епоксидна система Lava 100:50 (смола+затверджувач) розроблена для виготовлення біжутерії дрібних ювелірних виробів. Характеризується високим рівнем прозорості та відсутністю кольоровості. У комплект поставки входитьЬ отверджувач. Вага смоли – 330 г, вага затверджувача – 160 г. Підійде для виготовлення різноманітних декоративних виробів Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидну смолу використовують у домашньому господарстві, у промисловому виробництві, а також для виготовлення виробів ручної роботи (наприклад, біжутерії handmade). Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий ступінь адгезії до будь-яких твердих поверхонь та Екологічний чистий склад. З цим матеріалом можна працювати навіть удома. Якщо Ви хотіли створити унікальну біжутерію, але Ви не маєте доступу до складного обладнання для обробки металу, то епоксидна ювелірна смола стане чудовим рішенням. З її допомогою Ви зможете створити унікальний виріб, витративши мінімум зусиль. Епоксидна ювелірна смола відрізняється середньою в'язкістю. Після замішування протягом 30 хвилин залишається робочою. Для полімеризації потрібно щонайменше 18 годин. Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. Відмінно склеюється зі склом, металом, керамікою Інструкція з експлуатації Додавання каталізатора здійснюється лише перед проведенням заливальних робіт та після всіх інших компонентів (розріджувачів, пігментів, стабілізаторів тощо). При замішуванні основи і затверджувача слідкуйте за тим, щоб в розчин не потрапила волога, розчинники або речовини, що містять жир. Для цього рукавички, шпателі та матрицю необхідно попередньо вимити та витерти насухо. Для великих заливок рекомендується використовувати форми із силікону. Вони стійкі до нагрівання та можуть витримувати довгу полімеризацію на підвищених температурах. При змішуванні великих обсягів смоли (до 10 кг) товщина першого і наступних шарів заливки не повинна перевищувати 2 см. Інтервал між шарами - від 5 до 24 годин. Перевищення часу перед заливанням наступного шару призводить до утворення глянсової поверхні та погіршує адгезію. Не рекомендується розпочинати обробку виробів зі смоли до остаточного застигання розчину. Технічні характеристики Технічні характеристики мінімальне усадження прозорість довгий час життя. Первинна полімеризація відбувається протягом 5 годин за температури 25℃. Остаточне затвердіння суміші досягає 3-7 днів. не має запаху нагрівається при полімеризації вологостійка термостійка (інтервал експлуатації полімеризованої суміші від -30℃ до +80℃)
    кешбек від 4 ₴
    розстрочка
    -25%

    Капсули для прання 4 в 1 , 41 шт в упаковці, країна виробник Китай
    кешбек від 8 ₴
    розстрочка
    -25%

    Епоксидна смола Fluid art 1 кг (біле тонування) Універсальний композитний матеріал Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола це універсальний матеріал, який підійде практично для будь-яких робіт – для ремонту автомобілів та суден, моделювання, виготовлення меблів та декоративних виробів тощо. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем.. В комплект поставки входитьь отверджувач. Час роботи після замішування – 40 хв. Термін висихання до повної полімеризації - 24 години, первинна на відлип 4 години. Формула змішування з затверджувачем 1 до 8.1. Епоксидна смола для малювання картин, декору Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий рівень адгезії до будь-яких твердих поверхонь. Епоксидна смола Fluid art вже тонована у білий колір. Біле тонування на даний момент є базовим, заощаджує ваш час у замішуванні. Надати колір епоксидної смолі можна за допомогою пігментних безводних паст. Доступно п'ять кольорів: чорний, синій, зелений, червоний, жовтий. Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. Переваги епоксидної смоли Висока твердість. Час повної полімеризації не більше 24 годин Не викликає корозії металу та інших матеріалів Стійкість в агресивному середовищі Відмінно склеюється зі склом, металом, керамікою Інструкція з експлуатації Додавання каталізатора здійснюється лише перед проведенням заливальних робіт та після всіх інших компонентів (розріджувачів, пігментів, стабілізаторів тощо). При замішуванні основи і затверджувача слідкуйте за тим, щоб в розчин не потрапила волога, розчинники або речовини, що містять жир. Для цього рукавички, шпателі та матрицю необхідно попередньо вимити та витерти насухо. Для великих заливок рекомендується використовувати форми із силікону. Вони стійкі до нагрівання та можуть витримувати довгу полімеризацію на підвищених температурах. При змішуванні великих обсягів смоли (до 10 кг) товщина першого і наступних шарів заливки не повинна перевищувати 2 см. Інтервал між шарами - від 5 до 24 годин. Перевищення часу перед заливанням наступного шару призводить до утворення глянсової поверхні та погіршує адгезію. Не рекомендується розпочинати обробку виробів зі смоли до остаточного застигання розчину. Технічні характеристики висока адгезія до скла, бетону, металів мінімальне усадження довгий час життя. Первинна полімеризація відбувається протягом 5 годин за температури 25℃. Остаточне затвердіння суміші досягає 3-7 днів. нагрівається при полімеризації вологостійка термостійка (інтервал експлуатації полімеризованої суміші від -30℃ до +80℃)
    кешбек від 26 ₴
    розстрочка
    -25%

    Епоксидна смола 5 кг стійка до УФ-випромінювання (не жовтіє) Універсальний композитний матеріал Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола це універсальний матеріал, який підійде практично для будь-яких робіт – для ремонту автомобілів та суден, моделювання, виготовлення меблів та декоративних виробів тощо. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем. У комплект поставки НЕ входитьЬ затверджувач. Затверджувач можна докупити: Підійде для найрізноманітніших робіт Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидну смолу використовують у домашньому господарстві, у промисловому виробництві, а також для виготовлення виробів ручної роботи (наприклад, біжутерії handmade). Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий ступінь адгезії до будь-яких твердих поверхонь та Екологічний чистий склад. З цим матеріалом можна працювати навіть удома. Сфера застосування епоксидної смоли Сфера застосування епоксидної смолі ремонт пластику (бампера авто і т.д) ремонт бетонних конструкцій, комунікацій, армування хімічні виробництва виробництво композитної арматури конструювання деталей виготовлення меблів дизайн декоративних виробів Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. у полімеризацію на підвищених температурах. При змішуванні великих обсягів смоли (до 10 кг) товщина першого і наступних шарів заливки не повинна перевищувати 2 см. Інтервал між шарами - від 5 до 24 годин. Перевищення часу перед заливанням наступного шару призводить до утворення глянсової поверхні та погіршує адгезію.
    кешбек від 6 ₴
    розстрочка
    -25%

    Епоксидна смола MG 3d 1 кг Композитний матеріал для виготовлення біжутерії Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем. Епоксидна система MG 3d (смола + затверджувач) розроблена для виготовлення біжутерії дрібних ювелірних виробів. Характеризується найвищим рівнем прозорості та відсутністю кольоровості. В комплект поставки входитьь отверджувач. Вага смоли – 770 г, вага затверджувача – 230 г. Підійде для виготовлення різноманітних декоративних виробів Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Добре підходить для виготовлення біжутерії, декору будь-якого виду, прикраси, покриття поверхонь. Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий ступінь адгезії до будь-яких твердих поверхонь та Екологічний чистий склад. З цим матеріалом можна працювати навіть удома. Якщо Ви хотіли створити унікальну біжутерію, але Ви не маєте доступу до складного обладнання для обробки металу, то епоксидна ювелірна смола стане чудовим рішенням. З її допомогою Ви зможете створити унікальний виріб, витративши мінімум зусиль. Епоксидна ювелірна смола Lava 3d відрізняється малою в'язкістю навіть за кімнатної температури. Після замішування протягом 4 годин залишається робочою. Для полімеризації потрібно у середньому до 3 днів. Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок по Технічні характеристики Технічні характеристики мінімальне усадження прозорість довгий час життя. Первинна полімеризація відбувається протягом 5 годин за температури 25℃. Остаточне затвердіння суміші досягає 3-7 днів. не має запаху нагрівається при полімеризації вологостійка термостійка (інтервал експлуатації полімеризованої суміші від -30℃ до +80℃)
    кешбек від 50 ₴
    розстрочка
    -25%

    Епоксидна смола 10 кг стійка до УФ-випромінювання (не жовтіє) Універсальний композитний матеріал Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола це універсальний матеріал, який підійде практично для будь-яких робіт – для ремонту автомобілів та суден, моделювання, виготовлення меблів та декоративних виробів тощо. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем. У комплект поставки НЕ входитьЬ затверджувач. Затверджувач можна докупити: Підійде для найрізноманітніших робіт Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидну смолу використовують у домашньому господарстві, у промисловому виробництві, а також для виготовлення виробів ручної роботи (наприклад, біжутерії) Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий ступінь адгезії до будь-яких твердих поверхонь та Екологічний чистий склад. З цим матеріалом можна працювати навіть удома. Сфера застосування епоксидної смоли Сфера застосування епоксидної смолі ремонт пластику (бампера авто і т.д) ремонт бетонних конструкцій, комунікацій, армування хімічні виробництва виробництво композитної арматури конструювання деталей виготовлення меблів дизайн декоративних виробів Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря.
    кешбек від 3 ₴
    розстрочка
    -25%

    Ремкомплект для усунення скола на ванній Комплектація ремкомплекту для ванн До складу ремкомплекту входитьь все необхідне для усунення невеликих пошкоджень на акриловій поверхні. 1. Акрил + затверджувач 15 грам (8 годинний затверджувач, робимо на ніч, на сухе ушкодження, попередньо знежирюють содою, вранці можна користуватися ванною). 2. Шкірка для шліфування (після висихання, шкіри, усуваємо перехід від старого покриття до нового, у комплекті 4 шкірки, просто шкіра мокрою шкіркою 400,600,1000, 1500). 3. Мікрофібра – для полірування акрилу після зашкурювання. 4. Поліроль (літера П на тарі) - спеціальна поліроль для акрилу, для ручного полірування (нанести на місце де шкурили, втирати фіброю з силою 3-5 хвилин, після втирання ванна готова до використання). 5. Мішалка дерев'яна паличка для акрилу та накладання поліролі. Спосіб застосування ремкомплекту для ванн Акрил - для використання видавити шприц у тару з акрилом (не підписано з буквою П - поліроль), замішати (5 хвилин) залити потрібне місце. Час роботи акрилу після замісу – 20-30 хвилин. Час висихання акрилу 6-8 годин, залежно від температури. Використовувати на сухій, знежиреній содою поверхні. Для домашнього вжитку. Наносити краще на ніч та вранці ванна буде готова до використання.
    кешбек від 3 ₴
    розстрочка
    -25%

    Ювелірна епоксидна смола 100:50 250 г Композитний матеріал для виготевлення біжутерії Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем. Епоксидна система 100:50 (смола+затверджувач) розроблена для виготовлення біжутерії дрібних ювелірних виробів. Характеризується високим рівнем прозорості та відсутністю кольоровості. У комплект поставки входитьЬ затверджувач. Вага смоли – 165 г, вага затверджувача – 85 г. Підійде для виготовлення різноманітних декоративних виробів Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидну смолу використовують у домашньому господарстві, у промисловому виробництві, а також для виготовлення виробів ручної роботи (наприклад, біжутерії handmade). Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий ступінь адгезії до будь-яких твердих поверхонь та Екологічний чистий склад. З цим матеріалом можна працювати навіть удома. Якщо Ви хотіли створити унікальну біжутерію, але Ви не маєте доступу до складного обладнання для обробки металу, то епоксидна ювелірна смола стане чудовим рішенням. З її допомогою Ви зможете створити унікальний виріб, витративши мінімум зусиль. Епоксидна ювелірна смола відрізняється середньою в'язкістю. Після замішування протягом 30 хвилин залишається робочою. Для полімеризації потрібно щонайменше 18 годин. Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. І
    кешбек від 19 ₴
    розстрочка
    -25%

    Комплект для реставрації ванн 1.5 м (наливний акрил Pabrec і все необхідне) Акрил для реставрації ванн Pabrec 2k Для ванни довжиною 1,5 м. Вага - 3,1 кг Надійний акрил для реставрації ванн підходить для новачків. На даний момент у комплекті йде шпатель. За потребою, надамо інструкцію телефоном. Наливний акрил для реставрації ванн Pabrec 2k призначений спеціально для тих, хто робить реставрацію вперше або вдруге. Купуючи акрил у нас ви отримуєте 1 - Акрил 2 - Шпатель (без нього важко відремонтувати ванну) 3 - Мочалку (для купання) 4 - Ремкомплект (при ударі можна вибити шматок акрилу, щоб покриття не почало відставати, його потрібно буде закрити) 5 - Наше пакування (економія на Новій пошті) 6 - Повна консультація! (Для успішної реставрації) Основа акрилу Pabrec 2k - епоксидна смола Це високов'язке двох компонентне покриття, що само вирівнюється, на епоксидній основі, яке застосовується для реставрації чавунних, сталевих і пластикових ванн методом «наливу». Цей матеріал дуже простий у роботі завдяки високій якості та зрозумілій інструкції із застосування. Неодноразово ванну заливали жінки та чоловіки різного віку без досвіду в реставрації ванни. Pabrec 2k - двокомпонентний акрил Класичний Pabrec з'явився найперший. Він відрізняється стабільною якістю та чудовим зовнішнім виглядом. За своїми характеристиками він випереджає інші методи реставрації ванн. Зовнішньо виходить акрилова ванна на сталевій, чавунній або акриловій основі. Рідкий акрил Pabrec надовго збільшує термін служби ванни та не потребує капітального ремонту ванної кімнати. При розробці матеріалу рідкий акрил Pabrec в 2009 році були проведені випробування всіх схожих пропонованих емалей ("рідких акрилів") на ринку, виявлено сильні та слабкі сторони конкуруючих емалей, і в результаті розроблена нова формула, яка дозволила запропонувати ринку продукт найкращий за характеристиками. При виробництві наливного акрилу Pabrec2k використовується виключно сировина провідних світових лідерів хімічної галузі DOWChemical, BYK, Evonik, Huntsman. Переваги акрилу для реставрації ванн Pabrec 2k Відсутність потік і бульбашок Акрилом Pabrec успішно може працювати і новачок, і досвідчений майстер. Купуйте та переконайтесь у цьому! Оптимальний час застигання Час застигання 24 години при 20 градусах. При зміні температури час змінюється. Відсутність запаху При виробництві матеріалу НЕ використовуються розріджувачі, які сильно пахнуть, погіршують якість продукту та можуть викликати алергічні реакції. Висока щільність та чудова покриваність Ці властивості досягаються шляхом застосування у виробництві наноматеріалів з розміром частинок 7 НК. Бездоганна адгезія до сталі, чавуну та пластику Досягається за рахунок використання епоксидної основи. Щоб «зняти», «відірвати» матеріал з ванни після затвердіння знадобляться надмірні зусилля. Яскравий білий колір та стійкість до випромінювання УФ 99% білий колір досягається завдяки використанню високоякісних пігментів. Стійкість до пожовтіння понад 15 років. Простота та легкість у застосуванні Достатньо лише перемішати основу із затверджувачем. Життєздатність матеріалу 90 хвилин з моменту з'єднання двох компонентів. Не завдає шкоди навколишньому середовищу в застиглому стані Нешкідливо для людини та навколишнього середовища (у затверділому стані). Не боїться морозів При температурі нижче 0 градусів замерзає, після розморожування не втрачає своїх властивостей. Технологія застосування акрилу ванн Pabrec 2k Склад необхідно ретельно перемішувати, приділяючи особливу увагу дну та стінкам ємності. Для запобігання наслідкам неякісного перемішування рекомендується залишати приблизно 5 мм готового матеріалу у відрі, не виливати його повністю у ванну. Сильно підігрітий матеріал може залишити надмірно тонкий шар. Нагрівання складу допускається лише до кімнатної температури за допомогою занурення відра в ємність із теплою водою. Додавання до складу «розріджувачів» не допускається. Це погіршує якість матеріалу. Для наливу матеріалу у ванну не використовувати тару з-під затверджувача. Зберігати Pabrec необхідно в щільно закритій тарі, в сухому приміщенні, при температурі від +5 до +35, далеко від нагрівальних елементів і прямого потрапляння сонячних променів. Якщо під час зберігання або перевезення матеріал замерз або нагрівся, перед нанесенням дайте матеріалу відстоятися при кімнатній температурі 18-26°C. У жодному разі не допускати попадання води у ванну після нанесення матеріалу та до моменту його повного затвердіння. Рекомендація Щоб ванна покрита рідким акрилом Pabrec була довго такою ж як після реставрації рекомендуємо використовувати спеціальні засоби для миття акрилових ванн (ні в якому разі не використовуйте універсальні миючі засоби або миючі абразивні та з кислотою). Технічні характеристики Pabrec 2k Час застигання 24 годин при температурі 24ºC Життєздатність готової суміші 120хвилин при температурі 24ºC Зміст летких органічних сполук (ЛОС) близько до 0 Строк служби до 20 років Стійкість до пожовтіння (УФ-стійкість) не меньше 15 років
    кешбек від 7 ₴
    розстрочка
    -25%

    Епоксидна смола ResinArt 1 кг (біле тонування) Універсальний композитний матеріал Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола це універсальний матеріал, який підійде практично для будь-яких робіт – для ремонту автомобілів та суден, моделювання, виготовлення меблів та декоративних виробів тощо. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем.. В комплект поставки входитьь отверджувач. Час роботи після замішування – 40 хв. Термін висихання до повної полімеризації - 24 години, первинна на відлип 4 години. Формула змішування з затверджувачем 1 до 8.1. Епоксидна смола для малювання картин, декору Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий рівень адгезії до будь-яких твердих поверхонь. Смола Resin Art призначена для малювання епоксидною смолою шляхом різнокольорових заливок, утворюючи рівну глянсову поверхню. Абстрактний малюнок, що вийшов, привабить своєю незвичністю, різноманітністю відтінків, яскравістю. Епоксидна смола Resin Art вже тонована у білий колір. Білий тонування на даний момент є базовим, заощаджує ваш час у замішуванні. Надати колір епоксидної смолі можна за допомогою пігментних безводних паст. Доступно п'ять кольорів: чорний, синій, зелений, червоний, жовтий. Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. Переваги епоксидної смоли Висока твердість. Час повної полімеризації не більше 24 годин Не викликає корозії металу та інших матеріалів Стійкість в агресивному середовищі Відмінно склеюється зі склом, металом, керамікою Інструкція з експлуатації Додавання каталізатора здійснюється лише перед проведенням заливальних робіт та після всіх інших компонентів (розріджувачів, пігментів, стабілізаторів тощо). При замішуванні основи і затверджувача слідкуйте за тим, щоб в розчин не потрапила волога, розчинники або речовини, що містять жир. Для цього рукавички, шпателі та матрицю необхідно попередньо вимити та витерти насухо. Для великих заливок рекомендується використовувати форми із силікону. Вони стійкі до нагрівання та можуть витримувати довгу полімеризацію на підвищених температурах. При змішуванні великих обсягів смоли (до 10 кг) товщина першого і наступних шарів заливки не повинна перевищувати 2 см. Інтервал між шарами - від 5 до 24 годин. Перевищення часу перед заливанням наступного шару призводить до утворення глянсової поверхні та погіршує адгезію. Не рекомендується розпочинати обробку виробів зі смоли до остаточного застигання розчину. Технічні характеристики висока адгезія до скла, бетону, металів мінімальне усадження довгий час життя. Первинна полімеризація відбувається протягом 5 годин за температури 25℃. Остаточне затвердіння суміші досягає 3-7 днів. нагрівається при полімеризації вологостійка термостійка (інтервал експлуатації полімеризованої суміші від -30℃ до +80℃)
    кешбек від 18 ₴
    розстрочка
    -25%

    Наливний рідкий акрил для реставрації ванни 1.7 м Pabrec 2k Акрил для реставрації ванн Pabrec 2k Для ванни довжиною 1,7 м. Вага - 3,6 кг Надійний акрил для реставрації ванн підходить для новачків. На даний момент у комплекті йде шпатель. Наливний акрил для реставрації ванн Pabrec 2k призначений спеціально для тих, хто робить реставрацію вперше або вдруге. Купуючи акрил у нас ви отримуєте 1 - Акрил 2 - Шпатель (без нього важко відремонтувати ванну) 3 - Мочалку (для купання) 4 - Ремкомплект (при ударі можна вибити шматок акрилу, щоб покриття не почало відставати, його потрібно буде закрити) 5 - Наше пакування (економія на Новій пошті) 6 - Повна консультація! (Для успішної реставрації) Основа акрилу Pabrec 2k - епоксидна смола Це високов'язке двох компонентне покриття, що само вирівнюється, на епоксидній основі, яке застосовується для реставрації чавунних, сталевих і пластикових ванн методом «наливу». Цей матеріал дуже простий у роботі завдяки високій якості та зрозумілій інструкції із застосування. Неодноразово ванну заливали жінки та чоловіки різного віку без досвіду в реставрації ванни. Pabrec 2k - двокомпонентний акрил Класичний Pabrec з'явився найперший. Він відрізняється стабільною якістю та чудовим зовнішнім виглядом. За своїми характеристиками він випереджає інші методи реставрації ванн. Зовнішньо виходить акрилова ванна на сталевій, чавунній або акриловій основі. Рідкий акрил Pabrec надовго збільшує термін служби ванни та не потребує капітального ремонту ванної кімнати. При розробці матеріалу рідкий акрил Pabrec в 2009 році були проведені випробування всіх схожих пропонованих емалей ("рідких акрилів") на ринку, виявлено сильні та слабкі сторони конкуруючих емалей, і в результаті розроблена нова формула, яка дозволила запропонувати ринку продукт найкращий за характеристиками. При виробництві наливного акрилу Pabrec2k використовується виключно сировина провідних світових лідерів хімічної галузі DOWChemical, BYK, Evonik, Huntsman. Переваги акрилу для реставрації ванн Pabrec 2k Відсутність потік і бульбашок Акрилом Pabrec успішно може працювати і новачок, і досвідчений майстер. Купуйте та переконайтесь у цьому! Оптимальний час застигання Час застигання 24 години при 20 градусах. При зміні температури час змінюється. Відсутність запаху При виробництві матеріалу НЕ використовуються розріджувачі, які сильно пахнуть, погіршують якість продукту та можуть викликати алергічні реакції. Висока щільність та чудова покриваність Ці властивості досягаються шляхом застосування у виробництві наноматеріалів з розміром частинок 7 НК. Бездоганна адгезія до сталі, чавуну та пластику Досягається за рахунок використання епоксидної основи. Щоб «зняти», «відірвати» матеріал з ванни після затвердіння знадобляться надмірні зусилля. Яскравий білий колір та стійкість до випромінювання УФ 99% білий колір досягається завдяки використанню високоякісних пігментів. Стійкість до пожовтіння понад 15 років. Простота та легкість у застосуванні Достатньо лише перемішати основу із затверджувачем. Життєздатність матеріалу 90 хвилин з моменту з'єднання двох компонентів. Не завдає шкоди навколишньому середовищу в застиглому стані Нешкідливо для людини та навколишнього середовища (у затверділому стані). Не боїться морозів При температурі нижче 0 градусів замерзає, після розморожування не втрачає своїх властивостей. Технологія застосування акрилу ванн Pabrec 2k Склад необхідно ретельно перемішувати, приділяючи особливу увагу дну та стінкам ємності. Для запобігання наслідкам неякісного перемішування рекомендується залишати приблизно 5 мм готового матеріалу у відрі, не виливати його повністю у ванну. Сильно підігрітий матеріал може залишити надмірно тонкий шар. Нагрівання складу допускається лише до кімнатної температури за допомогою занурення відра в ємність із теплою водою. Додавання до складу «розріджувачів» не допускається. Це погіршує якість матеріалу. Для наливу матеріалу у ванну не використовувати тару з-під затверджувача. Зберігати Pabrec необхідно в щільно закритій тарі, в сухому приміщенні, при температурі від +5 до +35, далеко від нагрівальних елементів і прямого потрапляння сонячних променів. Якщо під час зберігання або перевезення матеріал замерз або нагрівся, перед нанесенням дайте матеріалу відстоятися при кімнатній температурі 18-26°C. У жодному разі не допускати попадання води у ванну після нанесення матеріалу та до моменту його повного затвердіння. Рекомендація Щоб ванна покрита рідким акрилом Pabrec була довго такою ж як після реставрації рекомендуємо використовувати спеціальні засоби для миття акрилових ванн (ні в якому разі не використовуйте універсальні миючі засоби або миючі абразивні та з кислотою). Технічні характеристики Pabrec 2k Час застигання 24 годин при температурі 24ºC Життєздатність готової суміші 120хвилин при температурі 24ºC Зміст летких органічних сполук (ЛОС) близько до 0 Строк служби до 20 років Стійкість до пожовтіння (УФ-стійкість) не меньше 15 років Спосіб нанесення налив Витрата 1 комплект (А+B) на 1 ванну
    кешбек від 240 ₴
    -25%

    Епоксидна смола 100:30 для стільниць 60 кг Композитний матеріал для виготовлення об'ємних виробів Епоксидна смола - дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем. Епоксидна система 100:30 (смола + затверджувач) розроблена для виготовлення об'ємних декоративних виробів, у тому числі предметів інтер'єру. Характеризується високим рівнем прозорості та відсутністю кольоровості. Вирізняється високою стійкістю до ультрафіолетового випромінювання та не жовтіє під впливом сонячних променів. В комплект поставки входитьЬ затверджувач Вага смоли - 46,15 кг, вага отверджувача - 13.84 кг. Підійде для виготовлення різноманітних предметів ітер'єру Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів і здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидну смолу використовують у домашньому господарстві, промисловому виробництві, а також для виготовлення виробів ручної роботи (наприклад, біжутерії handmade). Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Епоксидна смола може використовуватися для заливання столів з різних матеріалів, включаючи дерево, метал та камінь, що робить її універсальним рішенням для поновлення інтер'єру вашого будинку. Епоксидна смола та дерево – два матеріали, які використовуються для створення унікальних та красивих столів. Процес створення таких столів починається з вибору відповідного дерева, яке використовуватиметься для виготовлення стільниці. Дерево може бути будь-якого виду та мати різну текстуру та відтінок, що дозволяє створювати унікальні та оригінальні дизайни. . Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. Інструкція з експлуатації Додавання каталізатора здійснюється лише перед проведенням заливальних робіт та після всіх інших компонентів (розріджувачів, пігментів, стабілізаторів тощо). При замішуванні основи і затверджувача слідкуйте за тим, щоб в розчин не потрапила волога, розчинники або речовини, що містять жир. Для цього рукавички, шпателі та матрицю необхідно попередньо вимити та витерти насухо. Для великих заливок рекомендується використовувати форми із силікону. Вони стійкі до нагрівання та можуть витримувати довгу полімеризацію на підвищених температурах. При змішуванні великих обсягів смоли (до 10 кг) товщина першого і наступних шарів заливки не повинна перевищувати 2 см. Інтервал між шарами - від 5 до 24 годин. Перевищення часу перед заливанням наступного шару призводить до утворення глянсової поверхні та погіршує адгезію. Не рекомендується розпочинати обробку виробів зі смоли до остаточного застигання розчину. Технічні характеристики Технічні характеристики мінімальне усадження прозорість довгий час життя. Первинна полімеризація відбувається протягом 5 годин за температури 25℃. Остаточне затвердіння суміші досягає 3-7 днів. не має запаху нагрівається при полімеризації вологостійка термостійка (інтервал експлуатації полімеризованої суміші від -30℃ до +80℃)
    кешбек від 3 ₴
    розстрочка
    -25%

    Ремкомплект для усунення сколу на ванній Комплектація ремкомплекту для ванн До складу ремкомплекту входитьь все необхідне усунення невеликих ушкоджень на акрилової поверхні. 1. Акрил + затверджувач 15 грам (8 годинний затверджувач, робимо на ніч, на сухе пошкодження, попередньо знежирюють содою, вранці можна користуватися ванною). 2. Шкірка для шліфування (після висихання, шкіри, усуваємо перехід від старого покриття до нового, у комплекті 4 шкірки, просто шкіра мокрою шкіркою 400,600,1000, 1500). 3. Мікрофібра – для полірування акрилу після зашкурювання. 4. Поліроль (літера П на тарі) - спеціальна поліроль для акрилу, для ручного полірування (нанести на місце де шкурили, втирати фіброю з силою 3-5 хвилин, після втирання ванна готова до використання). 5. Мішалка дерев'яна паличка для акрилу та накладання поліролі. Спосіб застосування ремкомплекту для ванн Акрил – для використання видавити шприц у тару з акрилом (не підписано з літерою П – поліроль), замішати (5 хвилин) залити потрібне місце. Час роботи акрилу після замісу – 20-30 хвилин. Час висихання акрилу 6-8 годин залежно від температури. Використовувати на сухій знежиреній содою поверхні. Для домашнього вжитку. Наносити краще на ніч та вранці ванна буде готова до використання.
    кешбек від 7 ₴
    розстрочка
    -25%

    Епоксидна смола Fluid art 1 кг (біле тонування) + 7 пігментів + коректор Універсальний композитний матеріал Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола це універсальний матеріал, який підійде практично для будь-яких робіт – для ремонту автомобілів та суден, моделювання, виготовлення меблів та декоративних виробів тощо. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем.. В комплект поставки входитьь отверджувач, сім кольорових пігментів (зелений, синій, жовтий, червоний, фіолетовий, срібло, чорний). Час роботи після замішування – 40 хв. Термін висихання до повної полімеризації - 24 години, первинна на відлип 4 години. Формула змішування з затверджувачем 1 до 8.1. Епоксидна смола для малювання картин, декору Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий рівень адгезії до будь-яких твердих поверхонь. Епоксидна смола Fluid art вже тонована у білий колір. Білий тонування на даний момент є базовим, заощаджує ваш час у замішуванні. Надати колір епоксидної смолі можна за допомогою пігментних безводних паст. Доступно п'ять кольорів: чорний, синій, зелений, червоний, жовтий. Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. Інструкція з експлуатації Додавання каталізатора здійснюється лише перед проведенням заливальних робіт та після всіх інших компонентів (розріджувачів, пігментів, стабілізаторів тощо). При замішуванні основи і затверджувача слідкуйте за тим, щоб в розчин не потрапила волога, розчинники або речовини, що містять жир. Для цього рукавички, шпателі та матрицю необхідно попередньо вимити та витерти насухо. Для великих заливок рекомендується використовувати форми із силікону. Вони стійкі до нагрівання та можуть витримувати довгу полімеризацію на підвищених температурах. При змішуванні великих обсягів смоли (до 10 кг) товщина першого і наступних шарів заливки не повинна перевищувати 2 см. Інтервал між шарами - від 5 до 24 годин. Перевищення часу перед заливанням наступного шару призводить до утворення глянсової поверхні та погіршує адгезію. Не рекомендується розпочинати обробку виробів зі смоли до остаточного застигання розчину. Технічні характеристики висока адгезія до скла, бетону, металів довгий час життя. Первинна полімеризація відбувається протягом 5 годин за температури 25℃. Остаточне затвердіння суміші досягає 3-7 днів. нагрівається при полімеризації вологостійка термостійка (інтервал експлуатації полімеризованої суміші від -30℃ до +80℃)
    кешбек від 18 ₴
    розстрочка
    -25%

    Епоксидна смола Fluid art 3 кг (біле тонування) Універсальний композитний матеріал Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола це універсальний матеріал, який підійде практично для будь-яких робіт – для ремонту автомобілів та суден, моделювання, виготовлення меблів та декоративних виробів тощо. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем.. В комплект поставки входитьь отверджувач. Час роботи після замішування – 40 хв. Термін висихання до повної полімеризації - 24 години, первинна на відлип 4 години. Формула змішування з затверджувачем 1 до 8.1. Епоксидна смола для малювання картин, декору Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий рівень адгезії до будь-яких твердих поверхонь. Епоксидна смола Fluid art вже тонована у білий колір. Біле тонування на даний момент є базовим, заощаджує ваш час у замішуванні. Надати колір епоксидної смолі можна за допомогою пігментних безводних паст. Доступно п'ять кольорів: чорний, синій, зелений, червоний, жовтий. Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. Переваги епоксидної смоли Висока твердість. Час повної полімеризації не більше 24 годин Не викликає корозії металу та інших матеріалів Стійкість в агресивному середовищі Відмінно склеюється зі склом, металом, керамікою Інструкція з експлуатації Додавання каталізатора здійснюється лише перед проведенням заливальних робіт та після всіх інших компонентів (розріджувачів, пігментів, стабілізаторів тощо). При замішуванні основи і затверджувача слідкуйте за тим, щоб в розчин не потрапила волога, розчинники або речовини, що містять жир. Для цього рукавички, шпателі та матрицю необхідно попередньо вимити та витерти насухо. Для великих заливок рекомендується використовувати форми із силікону. Вони стійкі до нагрівання та можуть витримувати довгу полімеризацію на підвищених температурах. При змішуванні великих обсягів смоли (до 10 кг) товщина першого і наступних шарів заливки не повинна перевищувати 2 см. Інтервал між шарами - від 5 до 24 годин. Перевищення часу перед заливанням наступного шару призводить до утворення глянсової поверхні та погіршує адгезію. Не рекомендується розпочинати обробку виробів зі смоли до остаточного застигання розчину. Технічні характеристики висока адгезія до скла, бетону, металів мінімальне усадження довгий час життя. Первинна полімеризація відбувається протягом 5 годин за температури 25℃. Остаточне затвердіння суміші досягає 3-7 днів. нагрівається при полімеризації вологостійка термостійка (інтервал експлуатації полімеризованої суміші від -30℃ до +80℃)
    кешбек від 78 ₴
    розстрочка
    -25%

    Епоксидна смола Lava 100:30 для стільниць 15 кг Композитний матеріал для виготовлення об'ємних виробів Епоксидна смола - дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем. Епоксидна система Lava 100:30 (смола + затверджувач) розроблена для виготовлення об'ємних декоративних виробів, у тому числі предметів інтер'єру. Характеризується високим рівнем прозорості та відсутністю кольоровості. Вирізняється високою стійкістю до ультрафіолетового випромінювання та не жовтіє під впливом сонячних променів. В комплект поставки входитьЬ отверджувач. Вага смоли - 11,53кг, вага отверджувача - 3,46 кг. Підійде для виготовлення різноманітних предметів ітер'єру Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів і здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидну смолу використовують у домашньому господарстві, промисловому виробництві, а також для виготовлення виробів ручної роботи (наприклад, біжутерії handmade). Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Епоксидна смола може використовуватися для заливання столів з різних матеріалів, включаючи дерево, метал та камінь, що робить її універсальним рішенням для поновлення інтер'єру вашого будинку. Епоксидна смола та дерево – два матеріали, які використовуються для створення унікальних та красивих столів. Процес створення таких столів починається з вибору відповідного дерева, яке використовуватиметься для виготовлення стільниці. Дерево може бути будь-якого виду та мати різну текстуру та відтінок, що дозволяє створювати унікальні та оригінальні дизайни. . Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. Інструкція з експлуатації Додавання каталізатора здійснюється лише перед проведенням заливальних робіт та після всіх інших компонентів (розріджувачів, пігментів, стабілізаторів тощо). При замішуванні основи і затверджувача слідкуйте за тим, щоб в розчин не потрапила волога, розчинники або речовини, що містять жир. Для цього рукавички, шпателі та матрицю необхідно попередньо вимити та витерти насухо. Для великих заливок рекомендується використовувати форми із силікону. Вони стійкі до нагрівання та можуть витримувати довгу полімеризацію на підвищених температурах. При змішуванні великих обсягів смоли (до 10 кг) товщина першого і наступних шарів заливки не повинна перевищувати 2 см. Інтервал між шарами - від 5 до 24 годин. Перевищення часу перед заливанням наступного шару призводить до утворення глянсової поверхні та погіршує адгезію. Не рекомендується розпочинати обробку виробів зі смоли до остаточного застигання розчину. Технічні характеристики Технічні характеристики мінімальне усадження прозорість довгий час життя. Первинна полімеризація відбувається протягом 5 годин за температури 25℃. Остаточне затвердіння суміші досягає 3-7 днів. не має запаху нагрівається при полімеризації вологостійка термостійка (інтервал експлуатації полімеризованої суміші від -30℃ до +80℃)
    кешбек від 215 ₴
    -25%

    Епоксидна смола 100:50 для стільниць 50 кг Композитний матеріал для виготовлення об'ємних виробів Епоксидна смола - дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем. Епоксидна система 100:30 (смола + затверджувач) розроблена для виготовлення об'ємних декоративних виробів, у тому числі предметів інтер'єру. Характеризується високим рівнем прозорості та відсутністю кольоровості. Вирізняється високою стійкістю до ультрафіолетового випромінювання та не жовтіє під впливом сонячних променів. В комплект поставки входитьЬ затверджувач Вага смоли - 33,33 кг, вага отверджувача - 16,66 кг. Підійде для виготовлення різноманітних предметів ітер'єру Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів і здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидну смолу використовують у домашньому господарстві, промисловому виробництві, а також для виготовлення виробів ручної роботи (наприклад, біжутерії handmade). Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Епоксидна смола може використовуватися для заливання столів з різних матеріалів, включаючи дерево, метал та камінь, що робить її універсальним рішенням для поновлення інтер'єру вашого будинку. Епоксидна смола та дерево – два матеріали, які використовуються для створення унікальних та красивих столів. Процес створення таких столів починається з вибору відповідного дерева, яке використовуватиметься для виготовлення стільниці. Дерево може бути будь-якого виду та мати різну текстуру та відтінок, що дозволяє створювати унікальні та оригінальні дизайни. . Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. суміші досягає 3-7 днів. не має запаху нагрівається при полімеризації вологостійка термостійка (інтервал експлуатації полімеризованої суміші від -30℃ до +80℃)
    кешбек від 130 ₴
    розстрочка
    -25%

    Епоксидна смола 100:30 для стільниць 15 кг Композитний матеріал для виготовлення об'ємних виробів Епоксидна смола - дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем. Епоксидна система 100:30 (смола + затверджувач) розроблена для виготовлення об'ємних декоративних виробів, у тому числі предметів інтер'єру. Характеризується високим рівнем прозорості та відсутністю кольоровості. Вирізняється високою стійкістю до ультрафіолетового випромінювання та не жовтіє під впливом сонячних променів. В комплект поставки входитьЬ отверджувач. Вага смоли - 38.43 кг, вага отверджувача - 11.53 кг. Підійде для виготовлення різноманітних предметів ітер'єру Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів і здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидну смолу використовують у домашньому господарстві, промисловому виробництві, а також для виготовлення виробів ручної роботи (наприклад, біжутерії handmade). Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Епоксидна смола може використовуватися для заливання столів з різних матеріалів, включаючи дерево, метал та камінь, що робить її універсальним рішенням для поновлення інтер'єру вашого будинку. Епоксидна смола та дерево – два матеріали, які використовуються для створення унікальних та красивих столів. Процес створення таких столів починається з вибору відповідного дерева, яке використовуватиметься для виготовлення стільниці. Дерево може бути будь-якого виду та мати різну текстуру та відтінок, що дозволяє створювати унікальні та оригінальні дизайни. . Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря.
    кешбек від 3 ₴
    розстрочка
    -25%

    Поліроль для ручного полірування акрилу 50 грам Полірування виробів з акриловим покриттям Навіть така стійка до зносу поверхня, як акрилова, з часом може жовтіти, швидше забруднюватися і покриватися подряпинами. Останні можуть бути непомітними, але саме в подряпинах накопичуються забруднення, через які вона втрачає свій початковий колір. Цього можна уникнути за допомогою полірування. Після полірування ванна буде виглядати, як абсолютно новий виріб, а чистити її стане набагато легше. Застосування поліролю для акрилових ванн Поліроль для акрилу використовується для полірування виробів: прибирає дрібні дефекти надає глянсовий блиск економічна витрата підходить для ручного нанесення Використання - після механічної обробки - 1000/1500/2000 шкірки, нанесіть поліроль на потрібне місце, натирати мікрофіброю 1-3 хв.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -25%

    Ювелірна епоксидна смола Lava 100:50 750 г (УФ стійка) Композитний матеріал для виготевлення біжутерії Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем. Епоксидна система Lava 100:50 (смола+затверджувач) розроблена для виготовлення біжутерії дрібних ювелірних виробів. Характеризується високим рівнем прозорості та відсутністю кольоровості. У смолу доданий УФ стабілізатор, що дозволяє їй набагато довше залишатися прозорою на сонці та не руйнуватися під згубною дією сонячних променів. Не жовтіє під дією ультрафіолету. У комплект поставки входитьЬ отверджувач. Вага смоли – 330 г, вага затверджувача – 160 г. Підійде для виготовлення різноманітних декоративних виробів Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидну смолу використовують у домашньому господарстві, у промисловому виробництві, а також для виготовлення виробів ручної роботи (наприклад, біжутерії handmade). Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий ступінь адгезії до будь-яких твердих поверхонь та Екологічний чистий склад. З цим матеріалом можна працювати навіть удома. Якщо Ви хотіли створити унікальну біжутерію, але Ви не маєте доступу до складного обладнання для обробки металу, то епоксидна ювелірна смола стане чудовим рішенням. З її допомогою Ви зможете створити унікальний виріб, витративши мінімум зусиль. Епоксидна ювелірна смола Lava відрізняється середньою в'язкістю. Після замішування протягом 30 хвилин залишається робочою. Для полімеризації потрібно щонайменше 18 годин. Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря.
    кешбек від 5 ₴
    розстрочка
    -25%

    кешбек від 14 ₴
    розстрочка
    -25%

    Епоксидна смола ResinArt 3 кг (біле тонування) Універсальний композитний матеріал Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола це універсальний матеріал, який підійде практично для будь-яких робіт – для ремонту автомобілів та суден, моделювання, виготовлення меблів та декоративних виробів тощо. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем.. В комплект поставки входитьь отверджувач. Час роботи після замішування – 40 хв. Термін висихання до повної полімеризації - 24 години, первинна на відлип 4 години. Формула змішування з затверджувачем 1 до 8.1. Епоксидна смола для малювання картин, декору Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий рівень адгезії до будь-яких твердих поверхонь. Смола Resin Art призначена для малювання епоксидною смолою шляхом різнокольорових заливок, утворюючи рівну глянсову поверхню. Абстрактний малюнок, що вийшов, привабить своєю незвичністю, різноманітністю відтінків, яскравістю. Епоксидна смола Resin Art вже тонована у білий колір. Білий тонування на даний момент є базовим, заощаджує ваш час у замішуванні. Надати колір епоксидної смолі можна за допомогою пігментних безводних паст. Доступно п'ять кольорів: чорний, синій, зелений, червоний, жовтий. Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. Переваги епоксидної смоли Висока твердість. Час повної полімеризації не більше 24 годин Не викликає корозії металу та інших матеріалів Стійкість в агресивному середовищі Відмінно склеюється зі склом, металом, керамікою Інструкція з експлуатації Додавання каталізатора здійснюється лише перед проведенням заливальних робіт та після всіх інших компонентів (розріджувачів, пігментів, стабілізаторів тощо). При замішуванні основи і затверджувача слідкуйте за тим, щоб в розчин не потрапила волога, розчинники або речовини, що містять жир. Для цього рукавички, шпателі та матрицю необхідно попередньо вимити та витерти насухо. Для великих заливок рекомендується використовувати форми із силікону. Вони стійкі до нагрівання та можуть витримувати довгу полімеризацію на підвищених температурах. При змішуванні великих обсягів смоли (до 10 кг) товщина першого і наступних шарів заливки не повинна перевищувати 2 см. Інтервал між шарами - від 5 до 24 годин. Перевищення часу перед заливанням наступного шару призводить до утворення глянсової поверхні та погіршує адгезію. Не рекомендується розпочинати обробку виробів зі смоли до остаточного застигання розчину. Технічні характеристики висока адгезія до скла, бетону, металів мінімальне усадження довгий час життя. Первинна полімеризація відбувається протягом 5 годин за температури 25℃. Остаточне затвердіння суміші досягає 3-7 днів. нагрівається при полімеризації вологостійка термостійка (інтервал експлуатації полімеризованої суміші від -30℃ до +80℃)
    кешбек від 1 ₴
    розстрочка
    -25%

    Безбарвний спрей коректор для епоксидної смоли 160 мл Коректор епоксидних сумішей Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола може використовуватися для виготовлення як дрібної біжутерії, так і великих декоративних виробів. У разі появи дефектів на поверхні виробу в процесі заливання можна використовувати спеціальний спрей коректор для видалення бульбашок з поверхні епоксидної смоли. Видалення бульбашок повітря з поверхні Коректор епоксидних покриттів знімає поверхневий натяг, тим самим збільшує її гладкість і, як наслідок, глянець, а також сприяє виходу повітряних бульбашок, що знаходяться безпосередньо під поверхнею. Коректор використовують на великих площинах, частіше при заливанні столів, підлог, картин та інших виробів. Коректор сприяє видаленню бульбашок повітря з поверхні як у дрібних ювелірних заливках, так і більш габаритних роботах. Допоможе підвищити гладкість та глянець. Підходить як для епоксидних смол, так і рідкого акрилу. Застосування коректора Застосування продукту просте і допоможе як професіоналу, так і новачкові запобігти бульбашкам повітря у виробах. Для цього необхідно: змішати компоненти епоксидної смоли та залити у форму при появі бульбашок нанести спрей на відстані 20 см на поверхню, що ще не застигла. Зберігати в темному місці без сонячних променів.
    Епоксидні товари