triangle
Найдено 2637 товаров
Принадлежность
Вид
Размер
Таблица размеров
Размеры
Размеры
Размеры
Цвет
Бренд
Цена
от
до
Аудитория
Страна бренда
Страна производства
¯\_(ツ)_/¯
У вас нет выбранных фильтров

Сварка

кешбэк от 1 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ МОНОЛИТ РЦ предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном (DC) или переменном токе (AC) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, всех групп "ПС", "СП") и по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В; предназначен для сварки стыковых и угловых соединений металла толщиной до 20 мм во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; вертикальные соединения свариваются сверху вниз (диаметром 2 – 4 мм) короткой дугой или встык; не следует допускать затекания шлака впереди дуги. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Превосходные сварочные и технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги, а также мягкое и стабильное горение дуги, уменьшение потерь от разбрызгивания металла, равномерное оплавление покрытия, превосходное формирование металла шва и легкое отделение шлаковой корки; отличный внешний вид и легкость работы во всех положениях. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 55 штук.
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ MP-3 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – "КП", "С8", "ПС" (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки необходимо проводить постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 70±10 В; предназначены для сварки угловых, стыковых и швов внахлест металла толщиной до 20 мм; диаметры от 2,5 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз; электроды диаметром 5 мм – для нижнего положения, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА обеспечивают качественное формирование металла шва, стойкость наплавленного металла к образованию пор и горячих трещин, а также легкое перекрытие зазоров; отличные сварочно-технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги при наложении прихваток, а также мягкое и стабильное горение дуги, малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, легкое отделение шлаковой корки; допускается сварка удлиненной дугой по окисленной поверхности; высоко оценены сварщиками как в промышленном, так и в бытовом использовании; коэффициент наплавки: 0,14-0,16 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,5-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Допустимое содержание влаги перед использованием не более 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 96 штук.
кешбэк от 29 ₴
рассрочка
-5%

Коррозионностойкая хромоникальная сварочная проволока марки ER308LSi предназначена для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей типа 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 и других аустенитных сталей класса 300. Широко используется в пищевой, фармацевтической, химической, деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности, машиностроении, производстве резервуаров, трубопроводов. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки рекомендуется проводить в газовых смесях (Ar+CO2) постоянным током обратной полярности (DC+); рядная намотка обеспечивает равномерность и стабильность подачи проволоки в зону сварки; повышенная жесткость проволоки позволяет использование горелок с рукавами до 3м. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА отличное состояние поверхности существенно уменьшает пульсацию подачи проволоки и улучшает стабильность сварки; гарантированные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах от –196 °С до 350 °С; отмечена высокая стойкость к воздействию азотной и других кислот; незначительное содержание углерода снижает возможность возникновения межкристаллической коррозии без введения таких ферритизаторов, как ниобий и титан, а высокое содержание раскислителей обеспечивает удобство и простоту использования в процессе сварки. ВИД ПОКРЫТИЯ хромникелево РЕЖИМ СВАРКИ Номинальный диаметр проволоки, мм Сила тока, А Напряжение, В Расходы защитного газа, л\мин 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 12-2
кешбэк от 20 ₴
рассрочка
-5%

Проволока сварочная омедненная марки G4Si1 (Св-08Г2С) предназначена для автоматической и полумеханизированной сварки углеродистых и низколегированных сталей для получения прочности большей, чем при использовании. Сварочная проволока широко используется для сварки трубопроводов, в судостроительной отрасли, в авто и машиностроении, а также в строительстве. Проволока применяется при работе как с тонколистовым металлом. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить на постоянном токе обратной полярности (DC+); сварочная проволока используется для сварки (наплавки) изделий, деталей и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем, вертикальном и потолочном положениях; сварку возможно производить как в газовых смесях (миксах) так в чистом CO2; для получения качественного шва окалина, ржавчину и различные оксидные и другие покрытия необходимо удалить; при многопроходной сварке поверхность предварительного валика очистить от шлака (при необходимости). ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА в процессе производства проволоки плазменная вакуумно-дуговая обработка обеспечивает эффективную очистку поверхности, в результате этого поверхность обработанной проволоки получает характерный серебристый цвет и высокую адгезионную способность, что при дальнейшем омеднении обеспечивает сплошное и прочное покрытие; благодаря качественному покрытию и стабильному диаметру проволоки по всей длине обеспечивается равномерная подача и экономичный расход медных токопроводящих наконечников. Рядная намотка существенно увеличивает период эксплуатации дорогих сварочных полуавтоматов. Обеспечивается возможность работы с разными видами сварочного оборудования. Отмечены стойкое горение дуги, которое наблюдается при широких диапазонах режимов сварки, минимальное разбрызгивание металла, отсутствие наплывов и пористости в сварочном шве. ВИД ПОКРЫТИЯ обеднен ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,8 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Суммарное содержание меди не более 0,35% МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА Прочность на разрыв, Н/мм2 Граница текучести, МПа Относительное удлинение, % Энергия поглощенного5°0 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМЫ СВАРКИ Номинальный диаметр проволоки, мм Сила тока, А Напряжение, В Скорость подачи, м/ч Расходы защитного газа, л/мин 0,8 50-150 13-21 260-400 6- 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
кешбэк от 1 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ МОНОЛИТ РЦ предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном (DC) или переменном токе (AC) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, всех групп "ПС", "СП") и по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В; предназначен для сварки стыковых и угловых соединений металла толщиной до 20 мм во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; вертикальные соединения свариваются сверху вниз (диаметром 2 – 4 мм) короткой дугой или встык; не следует допускать затекания шлака впереди дуги. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Превосходные сварочные и технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги, а также мягкое и стабильное горение дуги, уменьшение потерь от разбрызгивания металла, равномерное оплавление покрытия, превосходное формирование металла шва и легкое отделение шлаковой корки; отличный внешний вид и легкость работы во всех положениях. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 106 шт.
кешбэк от 5 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ АНО-4 АРС предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродных марок сталей по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всех степеней раскисления - "КП", "ПС", "СП" и ГОСТ 105 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Сварку производят постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В. Коэффициент наплавки – 8,5-9,5 г/А*ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,75 кг. Предназначены для сварки угловых, стыковых, соединений внапуск металла толщиной от 3 до 20 мм. Электроды диаметром от 2,5 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях; диаметром 5 мм – для сварки в нижнем, горизонтальном на вертикальной плоскости и вертикальном снизу-вверх положениях. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Электрод АНО-4 АРС обеспечивает легкое перекрытие зазоров. Высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторное зажигание дуги при установке прихваток. Хорошее отделение шлаковой корки. Допускается сварка удлиненной дугой по окисленной поверхности. Обеспечивает легкое изначальное зажигание и стабильное горение дуги. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 40-60 минут. Количество электродов в упаковке: 87 штук.
кешбэк от 5 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ MP-3 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – "КП", "С8", "ПС" (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки необходимо проводить постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 70±10 В; предназначены для сварки угловых, стыковых и швов внахлест металла толщиной до 20 мм; диаметры от 2,5 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз; электроды диаметром 5 мм – для нижнего положения, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА обеспечивают качественное формирование металла шва, стойкость наплавленного металла к образованию пор и горячих трещин, а также легкое перекрытие зазоров; отличные сварочно-технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги при наложении прихваток, а также мягкое и стабильное горение дуги, малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, легкое отделение шлаковой корки; допускается сварка удлиненной дугой по окисленной поверхности; высоко оценены сварщиками как в промышленном, так и в бытовом использовании; коэффициент наплавки: 0,14-0,16 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,5-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Допустимое содержание влаги перед использованием не более 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 56 штук.
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ Т-590 ПЛАЗМА предназначены для наплавки упрочняющих слоев, работающих в условиях интенсивного абразивного износа в сочетании с умеренными ударными нагрузками. Электроды применяются для наплавки сельскохозяйственного инструмента, работающего в условиях умеренной влажности, деревообрабатывающего инструмента, погрузочных машин, миксеров и т.п. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ наплавки проводят постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 20-25 В; электрод рекомендуется удерживать вертикально до детали; наплавку выполнять на очень короткой дуге и как можно меньшей силе тока, чтобы предотвратить перемешивание с основным металлом; Для достижения максимальной жесткости на низкоуглеродистых сталях необходимо провести наплавку как минимум в 3 слоя. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА наплавленный металл может быть отпущен при температуре 840-860°С с последующей закалкой до температуры 950-1000°С и охлаждением в смазке или на воздухе; механическая обработка наплавного металла – только абразивом; стойкость к абразивному износу очень хорошая, стойкость к ударным нагрузкам и коррозионная удовлетворительная стойкость, жаростойкость хорошая; коэффициент наплавки: 0,13-0,17 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,4%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 250±20°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 30–32 штуки.
кешбэк от 3 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ МОNOLITH PROfessional предназначены для ручной дуговой сварки во всех пространственных положениях конструкций из углеродных марок сталей, которые поставляются по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и С) СТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В. предназначены для сварки угловых, стыковых и соединений внапуск металла толщиной до 20 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; электроды диаметром от 3,0 мм до 4,0 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального, способом сверху вниз; электроды диаметром 5,0 мм – для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального способом снизу вверх положения. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электроды Моnolith PRO обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги характеризующиеся спокойной и стабильной дугой, малым разбрызгиванием, хорошим отделением шлака, отличным формованием металла шва; применяются при сварке как постоянным, так и переменным током для соединения листовых сталей и стальных конструкций, испытывающих статические и динамические нагрузки, сварку резервуаров и трубопроводов, где требуется обеспечение высоких механических свойств швов; электроды пригодны для сварки в неблагоприятных для других марок электродов условиях; коэффициент наплавки: 0,15-0,17 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,5 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием не более 0,7%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 130±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 88 шт.
кешбэк от 6 ₴
рассрочка
-5%

Электроды ЦЛ-11 ПЛАЗМА предназначены для сварки аустенитных коррозионностойких сталей 08Х18H12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18H11, 06X18H11, 08X18H125, 08X18H10, 13X1 и т.п., работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С. Применяются для сварки работающих под давлением емкостей трубопроводов, деталей оборудования пищевой и нефтехимической промышленности, энергетическом машиностроении, энергетике. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 23-27 В, или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 50±5 В; сварку необходимо выполнять короткой дугой без поперечных колебаний. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА: отличные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах до 450 °С; отмечены высокие сварочно-технологические свойства, малое разбрызгивание, легкое отделение шлаковой корки и формирование шва с плавным переходом к основному металлу; коэффициент наплавки: 0,15-0,19 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,3-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,2%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 400±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 30 шт.
кешбэк от 5 ₴
рассрочка
-5%

Электроды УОНИ 13/45 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных марок сталей, когда к металлу сварного шва предъявляются повышенные требования к пластичности ударной вязкости. ТИП ПОКРЫТИЯ: основное. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности, «+» на электроде, во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Сварку выполняют только на короткой длине дуги или опирании по очищенным кромкам. Напряжение на дуге 23-27 в. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Рекомендуют для сварки конструкций, работающих при низких температурах. Электроды чувствительны к образованию пористости при наличии ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при удлинении длины дуги. Прокаливание перед сваркой При нормальных условиях хранения не требуется прокаливание. Допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием не более 0,3%. при увлажнении покрытия электродов выше нормы - просушить в течение 60 мин при 300-350 °С). Количество электродов в упаковке: 86 шт.
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ АНО-4 АРС предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродных марок сталей по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всех степеней раскисления - "КП", "ПС", "СП" и ГОСТ 105 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Сварку производят постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В. Коэффициент наплавки – 8,5-9,5 г/А*ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,75 кг. Предназначены для сварки угловых, стыковых, соединений внапуск металла толщиной от 3 до 20 мм. Электроды диаметром от 2,5 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях; диаметром 5 мм – для сварки в нижнем, горизонтальном на вертикальной плоскости и вертикальном снизу-вверх положениях. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Электрод АНО-4 АРС обеспечивает легкое перекрытие зазоров. Высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторное зажигание дуги при установке прихваток. Хорошее отделение шлаковой корки. Допускается сварка удлиненной дугой по окисленной поверхности. Обеспечивает легкое изначальное зажигание и стабильное горение дуги. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 40-60 минут. Количество электродов в упаковке: 97 штук.
кешбэк от 6 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ МОNOLITH PROfessional предназначены для ручной дуговой сварки во всех пространственных положениях конструкций из углеродных марок сталей, которые поставляются по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и С) СТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В. предназначены для сварки угловых, стыковых и соединений внапуск металла толщиной до 20 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; электроды диаметром от 3,0 мм до 4,0 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального, способом сверху вниз; электроды диаметром 5,0 мм – для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального способом снизу вверх положения. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электроды Моnolith PRO обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги характеризующиеся спокойной и стабильной дугой, малым разбрызгиванием, хорошим отделением шлака, отличным формованием металла шва; применяются при сварке как постоянным, так и переменным током для соединения листовых сталей и стальных конструкций, испытывающих статические и динамические нагрузки, сварку резервуаров и трубопроводов, где требуется обеспечение высоких механических свойств швов; электроды пригодны для сварки в неблагоприятных для других марок электродов условиях; коэффициент наплавки: 0,15-0,17 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,5 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием не более 0,7%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 130±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 79 штук.
кешбэк от 8 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ МОНОЛИТ РЦ предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном (DC) или переменном токе (AC) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, всех групп "ПС", "СП") и по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В; предназначен для сварки стыковых и угловых соединений металла толщиной до 20 мм во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; вертикальные соединения свариваются сверху вниз (диаметром 2 – 4 мм) короткой дугой или встык; не следует допускать затекания шлака впереди дуги. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Превосходные сварочные и технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги, а также мягкое и стабильное горение дуги, уменьшение потерь от разбрызгивания металла, равномерное оплавление покрытия, превосходное формирование металла шва и легкое отделение шлаковой корки; отличный внешний вид и легкость работы во всех положениях. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 54 штук.
кешбэк от 5 ₴
рассрочка
-5%

Электроды УОНИ 13/55 ПЛАЗМА предназначены для сварки ответственных конструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечить высокую устойчивость сварных соединений против холодных трещин. Широко применяются в строительстве мостов, судостроении, судоремонте и производстве емкостей, работающих под давлением. ТИП ПОКРЫТИЯ: основное с железным порошком. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить постоянным током (DC) обратной полярности, «+» на электроде с напряжением на дуге 23-27 В или переменным током (AC) от трансформатора с напряжением холостого хода 70 В. Электроды диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм предназначены для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз, а диаметром 5,0 мм – для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального положения снизу вверх. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электроды отличаются повышенной производительностью сварки и прочностью металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием диффузионного водорода в наплавленном металле. возможность сварки на переменном токе исключает действие магнитного дутья. стабильный перенос электродного металла при сварке обеспечивает низкую разбрызгивание, лучшее формирование сварного шва и удобство выполнения сварочных работ. коэффициент наплавки: 0,18-0,20 г/А*мин. расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,6 кг. Прокалывание перед сваркой допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием не более 0,3%. при увлажнении покрытия электродов выше нормы - просушить в течение 60 мин при 400±10 °С). Количество электродов в упаковке: 74 шт.
кешбэк от 6 ₴
рассрочка
-5%

Электроды ЦЛ-11 ПЛАЗМА предназначены для сварки аустенитных коррозионностойких сталей 08Х18H12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18H11, 06X18H11, 08X18H125, 08X18H10, 13X1 и т.п., работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С. Применяются для сварки работающих под давлением емкостей трубопроводов, деталей оборудования пищевой и нефтехимической промышленности, энергетическом машиностроении, энергетике. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 23-27 В, или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 50±5 В; сварку необходимо выполнять короткой дугой без поперечных колебаний. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА: отличные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах до 450 °С; отмечены высокие сварочно-технологические свойства, малое разбрызгивание, легкое отделение шлаковой корки и формирование шва с плавным переходом к основному металлу; коэффициент наплавки: 0,15-0,19 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,3-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,2%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 400±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 43–46 штук.
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ Т-590 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного износа с минимальными ударными нагрузками. Используются для наплавки зубьев ковшей экскаваторов, ножей дорожных машин, лемех плугов, дисков и лап культиваторов сельскохозяйственных машин, работающих без ударов, а также лезвий шнеков смесительных машин, лопаток дымососов, щек дробилок и т.д. Наплавленные электродами перечисленные детали имеют отличные износоустойчивые эксплуатационные характеристики и прочностные показатели. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ наплавки проводят в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 23-27 В, узкими валиками или с небольшими колебаниями электрода. Или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 50 В; перед наплавкой необходимо очистить свариваемую деталь от загрязнений, ржавчины, масла; не рекомендуется (во избежание выкрашивания) производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных - в один слой; для углеродистых низколегированных сталей предварительный слой можно наплавить электродами; для сталей легированных марганцем – электродами; наличие холодных (закалочных) трещин не является дефектом, а показателем высокой жесткости, ледебуритно-карбидной структуры наплавленного металла. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА обеспечивают получение стойкого наплавленного слоя, обладающего высокой стойкостью к истиранию разными твердыми частицами; позволяют производить сварку чугунных изделий и заплавку дефектов литья стали 110Г13; получение наплавленного металла с особой металлургической чистотой и низким содержанием водорода; коэффициент наплавки: 0,20-0,22 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,8 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,4%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 250±20°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 6 шт.
кешбэк от 50 ₴
рассрочка
-5%

АЛЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 12%) ПО АЛЮМИНИЮ Е4047 предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе алюминия с содержанием кремния до 12%. Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок передач, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Флюсовое покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 222 штук.
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ АНО-36 предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном (DC) или переменном токе (AC) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651 / ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех С А, Б, С 3 всех групп А, "СП") и по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током с напряжением холостого хода источника тока 50 В; предназначены для сварки угловых, стыковых и соединений внапуск металла толщиной до 20 мм; при монтажной сварке возможна работа во всех пространственных положениях без существенного изменения сварочного тока; электроды диаметром от 3,0 мм до 4,0 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального, способом сверху вниз; электроды диаметром 5,0 мм – для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального способом снизу вверх положения; сварка вертикальных швов способом сверху вниз производится короткой дугой или опиранием, электрод при этом должен находиться в плоскости, разделяющей угол сварочных деталей пополам и угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40-70°; для увеличения провара не следует допускать затекания шлака впереди дуги. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА отличаются легким начальным и повторным зажиганием, мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формование металла шва, легкое отделение шлаковой корки; сварка может производиться от источников питания, включаемых как в производственную так и бытовую сеть; уменьшают требования к квалификации персонала; электроды малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности сварочного металла; коэффициент наплавки: 0,13-0,15 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,7 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 96 штук.
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-5%

АЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 5%) ПО АЛЮМИНИЮ E4043 Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа: AI-SI, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 3 шт.
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ Т-620 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного износа с умеренными ударными нагрузками. Используются для наплавки щек дробилок, бандажей валковых дробилок, била молотковых дробилок и мельниц для размола угля, зубьев ковша роторного экскаватора, режущих зубов, рабочих деталей брикетных прессов, отбойных листов, лопастей дымососов. Наплавленные электродами перечисленные детали имеют отличные износоустойчивые эксплуатационные характеристики и прочностные показатели. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ наплавку проводят в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 23-27 В узкими валиками или с небольшими колебаниями электрода. Или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 50 В; перед наплавкой необходимо очистить поверхность от загрязнений, ржавчины и смазки; при большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла, для низколегированных углеродистых сталей предварительный слой можно наплавить электродами , , для сталей легированных марганцем – электродами ; наличие поперечных микротрещин не является дефектом, а показателем высокой жесткости наплавки; Для обеспечения лучшей трещиностойкости наплавленного металла рекомендуется предварительный подогрев основного металла. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА Электроды Т-620 лучше применять для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей, работающих в условиях износа абразивными материалами, а также там, где требуется повышенная твердость; высокая жесткость металла, наплавленного этими электродами, достигается в результате введения в состав покрытия особых легирующих элементов; коэффициент наплавки: 0,18-0,23 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,2-1,5 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,4%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 250±20°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 6 шт.
кешбэк от 1 ₴
рассрочка
-4%

ЭЛЕКТРОДЫ МОНОЛИТ РЦ предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном (DC) или переменном токе (AC) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, всех групп "ПС", "СП") и по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В; предназначен для сварки стыковых и угловых соединений металла толщиной до 20 мм во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; вертикальные соединения свариваются сверху вниз (диаметром 2 – 4 мм) короткой дугой или встык; не следует допускать затекания шлака впереди дуги. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Превосходные сварочные и технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги, а также мягкое и стабильное горение дуги, уменьшение потерь от разбрызгивания металла, равномерное оплавление покрытия, превосходное формирование металла шва и легкое отделение шлаковой корки; отличный внешний вид и легкость работы во всех положениях. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 39 шт.
кешбэк от 6 ₴
рассрочка
-5%

Проволока сварочная омедненная марки G4Si1 (Св-08Г2С) предназначена для автоматической и полумеханизированной сварки углеродистых и низколегированных сталей для получения прочности большей, чем при использовании. Сварочная проволока широко используется для сварки трубопроводов, в судостроительной отрасли, в авто и машиностроении, а также в строительстве. Проволока применяется при работе как с тонколистовым металлом. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить на постоянном токе обратной полярности (DC+); сварочная проволока используется для сварки (наплавки) изделий, деталей и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем, вертикальном и потолочном положениях; сварку возможно производить как в газовых смесях (миксах) так в чистом CO2; для получения качественного шва окалина, ржавчину и различные оксидные и другие покрытия необходимо удалить; при многопроходной сварке поверхность предварительного валика очистить от шлака (при необходимости). ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА в процессе производства проволоки плазменная вакуумно-дуговая обработка обеспечивает эффективную очистку поверхности, в результате этого поверхность обработанной проволоки получает характерный серебристый цвет и высокую адгезионную способность, что при дальнейшем омеднении обеспечивает сплошное и прочное покрытие; благодаря качественному покрытию и стабильному диаметру проволоки по всей длине обеспечивается равномерная подача и экономичный расход медных токопроводящих наконечников. Рядная намотка существенно увеличивает период эксплуатации дорогих сварочных полуавтоматов. Обеспечивается возможность работы с разными видами сварочного оборудования. Отмечены стойкое горение дуги, которое наблюдается при широких диапазонах режимов сварки, минимальное разбрызгивание металла, отсутствие наплывов и пористости в сварочном шве. ВИД ПОКРЫТИЯ обеднен ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,8 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Суммарное содержание меди не более 0,35% МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА Прочность на разрыв, Н/мм2 Граница текучести, МПа Относительное удлинение, % Энергия поглощенного5°0 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМЫ СВАРКИ Номинальный диаметр проволоки, мм Сила тока, А Напряжение, В Скорость подачи, м/ч Расходы защитного газа, л/мин 0,8 50-150 13-21 260-400 6- 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
кешбэк от 50 ₴
рассрочка
-5%

АЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 5%) ПО АЛЮМИНИЮ E4043 Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа: AI-SI, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 222 штук.