triangle
Найдено 2786 товаров
Принадлежность
Вид
Размер
Таблица размеров
Размеры
Размеры
Цвет
Бренд
Цена
от
до
Аудитория
Страна бренда
Страна производства
¯\_(ツ)_/¯
У вас нет выбранных фильтров

Сварка

-25%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепидное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепидное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-25%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока ― ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-25%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, метизов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволока пружинная производится: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух видов: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт; I - пер
-25%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока ― ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-25%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока ― ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-25%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-25%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, метизов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока ― ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепидное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепидное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт; И -
-24%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепидное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепидное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-24%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока ― ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-24%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока ― ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-24%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока ― ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-25%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока ― ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-25%

Электрический паяльник 60 Вт 220 В с регулируемой температурой Идеальный инструмент для ремонта и сварки оснащен керамическим нагревательным элементом и возможностью регулировки температуры от 200°C до 450°C. Быстро нагревается (55 секунд до рабочей температуры) и поддерживает стабильный нагрев для качественной пайки. Подходит для ремонта электроники, печатных плат, часов, гитар, ювелирных изделий, мобильных устройств, компьютерных комплектующих, телевизионных аксессуаров, рукоделия и других мелких работ. Характеристики: Рабочая упругая: 220 В Мощность: 60 Вт Метод нагрева: внутренний Нагревательный элемент: керамический Диапазон температур: 200–450°C Время нагрева: ~55 с Длина: 22.3 см Материалы: пластик, силикагель, нержавеющая сталь Преимущества. Экономия энергии, экологичность и долговечность. Удобная замена нагревательного сердечника. Легкий и компактный дизайн.
кешбэк от 207 ₴
-32%

MAG X870E TOMAHAWK WIFI разработана для геймеров, нуждающихся в стабильной, надежной и удобной для самостоятельной сборки основы для своих ПК. Благодаря настоящему Wi-Fi 7, 5G LAN, USB 40 Гбит/с, PCIe 5.0, дополнительному питанию PCIe и эксклюзивным функциям EZ DIY, она готова к бою с процессорами AMD Ryzen™ серии 9000. Материнские платы MSI разработаны с использованием передовых технологий и комплектующих, которые отлично подходят для требовательных вычислений в играх и ИИ. Более того, мы также внедрили ИИ в MSI Center и BIOS, чтобы еще больше облегчить работу с системой. 14+2+1 DRPS POWER DESIGN Раскройте и поддерживайте максимальную производительность с помощью флагманской конструкции VRM, построенной с использованием 14+2+1 цифровых фаз питания. Сочетая двойные разъемы питания и 80A Smart Power Stage, MAG X870E TOMAHAWK WIFI готова к вызову высокопроизводительных процессоров. ОПТИМИЗИРОВАННОЕ РЕШЕНИЕ PCB Дизайн печатной платы был оптимизирован для большей пропускной способности и более быстрой передачи данных, что также способствует надежной передаче сигналов. ПОДДЕРЖКА ПАМЯТИ DDR5 С ВЫСОКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ Значительный шаг в улучшении производительности DDR благодаря новейшей памяти DDR5. В сочетании со специальным процессом SMT-сварки и технологией MSI Memory Boost, MAG X870E TOMAHAWK WIFI готов обеспечить память мирового класса. Режим высокой эффективности предназначен для оптимизации производительности памяти путем увеличения пропускной способности памяти и уменьшения задержки. Благодаря четырем наборам настроек тайминга RAM пользователи могут найти оптимальную конфигурацию на основе качества своих модулей памяти. Стабилизация пиковых напряжений Стабилизаторы пикового напряжения (TVS) – это компоненты, используемые для защиты от перенапряжения. Все модели материнских плат MSI оборудованы TVS. Когда напряжение аномально растет, TVS переключается из высокоомного состояния в низкоомное, отводя избыточное напряжение на землю. Это помогает предотвратить повреждение микросхем. Коннекторы со сплошными контактами 4-контактные, 8-контактные и 24-контактные разъемы питания материнских плат MSI имеют сплошные контакты. Сплошные контакты обеспечивают более стабильную передачу питания 12 В на процессор, даже при работе с высокими токами. Антикоррозионная IO-панель из нержавеющей стали Дополнительный слой губчатых материалов, устойчивых к коррозии, делает IO-панель материнских плат MSI более устойчивой к электростатическим разрядам, уменьшает электромагнитные шумы от системы, и делает ее гораздо более долговечной по сравнению с обычными IO-панелями. Защита от чрезмерного тока Материнские платы MSI имеют встроенную защиту от перенапряжения (OCP), что обеспечивает защиту таких важных компонентов как порты USB, память DDR, микросхемы ШИМ и центральный процессор от чрезмерного тока. Этот проактивный защитный механизм уменьшает риск повреждения или неисправности из-за перепадов напряжения, способствуя долговременной стабильности системы. Заземление питающей системы Такая структура заземления линий питания является эксклюзивной разработкой MSI. Эта запатентованная конструкция позволяет подавить генерируемые элементами энергосистемы электромагнитные помехи (ЭМП) и помогает эффективно отводить тепло к медному слою заземления. БЫСТРЫЙ И ГОТОВ К БУДУЩЕМУ ХРАНЕНИЮ Материнские платы серии MSI MAG поддерживают все новейшие стандарты хранения, что позволяет пользователям подключать любые сверхбыстрые устройства хранения. Скорее запускайте игры, быстрее загружайте уровни и получите реальное преимущество над своими противниками.
кешбэк от 86 ₴
рассрочка
-25%

Инверторный сварочный аппарат PATON ECO-160-C – это мощный и надежный инструмент для сварки металлических конструкций. Благодаря высокой эффективности и компактному дизайну этот аппарат идеально подходит для использования в гараже, мастерской или на производстве. Благодаря своей портативности его легко переносить с места на место, что позволяет работать удобно и эффективно. Особенности товара: Мощность: 4.4 кВА. Ток: 190 А Сферы применения: Сварочный аппарат PATON ECO-160-C подходит для проведения сварочных работ в домашних условиях, на производстве, на строительстве и ремонтных работах. Характеристики: Тип электродов: Ручной, диаметр 1.6 - 4 мм Напряжение питания: 220 В Преимущества: Одним из преимуществ этого сварочного инверторного аппарата является его надежность, высокая производительность и простота использования. Кроме того, он имеет компактный размер и легкий вес, что позволяет удобно переносить его с места на место. Сварочный аппарат PATON ECO-160-C оснащен защитной системой от перегрева, обеспечивающей безопасность при работе. Кроме того, он имеет высокую стойкость к коррозии и длительный срок службы.
кешбэк от 29 ₴
рассрочка
-25%

Binzel Рукавка-горелка RV 13 изготовлена из высококачественных материалов и имеет длину 2,50 метра. Эта горелка поможет обеспечить бесперебойную подачу газа для сварки и резки металла, что делает его идеальным инструментом для профессионалов. Приобретая этот товар, вы получите надежную и удобную в эксплуатации горелку, которая поможет вам достичь высокой производительности в работе. Особенности товара: Длина: 2,50 м Производитель: Binzel Сферы применения: Применяется для сварки и резки металла в промышленных условиях. Характеристики: материал: Высококачественные материалы Тип: Рукав-горелка Преимущества: Надежная, удобная в использовании, долговечная. Имеет встроенный механизм защиты от перегрева, обеспечивающий безопасность при работе.
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-25%

Сопло коническое Binzel 15х52 мм NW15 – это высококачественный и надежный товар от известного производителя. Это сопло отлично подходит для сварки с использованием разных видов газов. Она имеет оптимальные параметры для обеспечения качественного рабочего процесса. Изготовлен из прочного материала, обеспечивающего длительный срок службы. С этим соплом вы можете легко и быстро выполнить сварочные работы без дополнительных осложнений. Выбирайте надежность и высокое качество – выбирайте сопло коническое Binzel 15х52 мм NW15. Особенности товара: материал: Прочный и надежный Размеры: 15х52 мм Тип: Коническое Сферы применения: Применяется для сварки с использованием разных видов газов. Идеально подходит для профессионального использования в промышленности и ремонте. Характеристики: Длина: 52 мм Диаметр: 15 мм Цвет: Металлический Преимущества: Высокое качество материала, длительный срок службы, оптимальные параметры для обеспечения качественного рабочего процесса. Сопло коническое Binzel 15х52 мм NW15 поможет вам быстро и качественно проделать сварочные работы без дополнительных осложнений. Это незаменимый помощник для любого профессионала.
кешбэк от 5 ₴
рассрочка
-25%

Паста Abicor Binzel DUSOFIX – это высококачественный продукт, изготовленный из натуральных и безопасных компонентов. Эта паста имеет широкое применение в сварочной сфере, где обеспечивает надежную защиту от брызг и бриз в процессе работы. Она содержит специальные компоненты, обеспечивающие отличные адгезионные свойства, позволяющие обеспечить стабильную работу устройств в любых условиях. Использование пасты улучшает качество сварки и продлевает срок эксплуатации оборудования. Особенности товара: Защита от брызг: Гарантирует надежную защиту от брызг и бриз в процессе сварки Устойчивость к воздействию внешних факторов: Обладает высокой устойчивостью к воздействию внешних вредных факторов. сфере влияния внешних факторов и улучшения качества сварки. Характеристики: Объем: 300 г Вес: 192.D033 Преимущества: Одним из основных преимуществ пасты Abicor Binzel DUSOFIX является высокая эффективность и надежность в применении. Она помогает сохранить оборудование в отличном состоянии, улучшает качество сварочных работ и обеспечивает защиту от порошков и бриз. Паста Abicor Binzel DUSOFIX имеет приятный запах и не оставляет жирные следы. Она легко распределяется по поверхности и помогает обеспечить безопасную и эффективную сварочную работу.
-25%

Керамическое сопло Binzel №8 (NW 12,5/42 мм) – это высококачественная деталь для сварки, которая обеспечит эффективную работу и долгий срок службы. Сопло изготовлено из прочного материала, что обеспечивает ему стойкость к высоким температурам и износу. Оно имеет оптимальный размер и форму, что позволяет обеспечить точную и качественную сварку. Кроме того, оно легко монтируется и демонтируется, что обеспечивает удобство в эксплуатации. Особенности товара: материал: Керамика Размер: 12,5/42 мм Тип: Керамическое Сферы применения: Это сопло идеально подходит для сварочных работ в промышленности, строительстве и ремонте. Оно обеспечит качественное соединение металлических частей и позволит обеспечить высокую прочность сварочного соединения. Характеристики: Температура стойкости: До 1600 градусов Цельсия Вес: 10 г Цвет: Белый Преимущества: Основным преимуществом этого сопла является высокое качество материала, из которого оно изготовлено, что обеспечивает ему длительный срок службы. Кроме того, оно легко монтируется и демонтируется, что удобно при эксплуатации. Необычайно крепкое и надежное сопло, которое подойдет как для профессионалов, так и для начинающих. хоть какой мастер оценит качество этого продукта.
кешбэк от 4 ₴
рассрочка
-25%

Электроды УОНИ 13/55 Ø 5 (5 кг) завод им. Патона Для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности 460-590 Н/мм2, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования к пластичности и ударной вязкости. Рекомендуются для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур и знаково-сменных нагрузок. Электроды соответствуют категории 3YHH по "Правилам классификации и постройки морских судов" Морского Реестра Судоходства. Тип покрытия Род тока Положение при сварке основное = (±) ~ (Uхх≥50В) ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, % Мn Si C S Р 0,60-1,20 0,20-0,50 ≤ 0,11 ≤ 0,03 ≤ ШВА МЕТАЛЛА Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 KCV > 34Дж/см2 при температуре, °C ≥ 490 ≥ 20 ≥ 127,4 47 РАЗМЕРЫ, ВАЖНЫЙ ДОК Зона Характеристики сварочного тока, А Количество электродов в пачке 5 кг Выход наплавленного металла, % Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг Коэффициент наплавки, г/(А×ч) 5,0 450 160-210 55 93 1,65 9,0 - 10 (325±25)°С/1 час.
кешбэк от 20 ₴
рассрочка
-25%

Проволока сварочная омедненная марки G4Si1 (Св-08Г2С) предназначена для автоматической и полумеханизированной сварки углеродистых и низколегированных сталей для получения прочности большей, чем при использовании. Сварочная проволока широко используется для сварки трубопроводов, в судостроительной отрасли, в авто и машиностроении, а также в строительстве. Проволока применяется при работе как с тонколистовым металлом. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить на постоянном токе обратной полярности (DC+); сварочная проволока используется для сварки (наплавки) изделий, деталей и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем, вертикальном и потолочном положениях; сварку возможно производить как в газовых смесях (миксах) так в чистом CO2; для получения качественного шва окалина, ржавчину и различные оксидные и другие покрытия необходимо удалить; при многопроходной сварке поверхность предварительного валика очистить от шлака (при необходимости). ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА в процессе производства проволоки плазменная вакуумно-дуговая обработка обеспечивает эффективную очистку поверхности, в результате этого поверхность обработанной проволоки получает характерный серебристый цвет и высокую адгезионную способность, что при дальнейшем омеднении обеспечивает сплошное и прочное покрытие; благодаря качественному покрытию и стабильному диаметру проволоки по всей длине обеспечивается равномерная подача и экономичный расход медных токопроводящих наконечников. Рядная намотка существенно увеличивает период эксплуатации дорогих сварочных полуавтоматов. Обеспечивается возможность работы с разными видами сварочного оборудования. Отмечены стойкое горение дуги, которое наблюдается при широких диапазонах режимов сварки, минимальное разбрызгивание металла, отсутствие наплывов и пористости в сварочном шве. ВИД ПОКРЫТИЯ обеднен ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,8 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Суммарное содержание меди не более 0,35% МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА Прочность на разрыв, Н/мм2 Граница текучести, МПа Относительное удлинение, % Энергия поглощенного5°0 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМЫ СВАРКИ Номинальный диаметр проволоки, мм Сила тока, А Напряжение, В Скорость подачи, м/ч Расходы защитного газа, л/мин 0,8 50-150 13-21 260-400 6- 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
кешбэк от 7 ₴
рассрочка
-25%

Электроды ЦЧ-4 для ручной дуговой сварки и наплавки чугуна с основным покрытием, что при значении для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их соединение со сталью. Электроды ЦЧ-4 могут использоваться для сварки поврежденных деталей и сварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку специальными электродами. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 23-27 В; процесс сварки следует производить только на чистых, не масляных и не ржавых поверхностях (перед сваркой следует отшлифовать место соединения); сварку выполняют короткими валиками длиной 25-35 мм с охлаждением каждого валика на воздухе до 60 °С и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка; при сварке ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до 80-100 мм; при высоком напряжении холостого хода трансформатора не менее 50 В и короткой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электроды характеризуются хорошими сварочно-технолоическими свойствами, а именно: легким воспалением и стабильным горением дуги, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении; в металл шва, сваренный данными электродами, вводится сильный карбидообразователь ванадий, образованные карбиды данного элемента не растворяются в железе, а имеют форму мелкодисперсных нетвердых включений, металлическое же основание при этом оказывается неуглеродным и достаточно пластичным; коэффициент наплавки 0,15-0,20 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,5%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 250±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 30 шт.
кешбэк от 14 ₴
рассрочка
-25%

АЛЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 12%) ПО АЛЮМИНИЮ Е4047 предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе алюминия с содержанием кремния до 12%. Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок передач, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Флюсовое покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 55 штук.
кешбэк от 6 ₴
рассрочка
-25%

Электроды ЦЛ-11 ПЛАЗМА предназначены для сварки аустенитных коррозионностойких сталей 08Х18H12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18H11, 06X18H11, 08X18H125, 08X18H10, 13X1 и т.п., работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С. Применяются для сварки работающих под давлением емкостей трубопроводов, деталей оборудования пищевой и нефтехимической промышленности, энергетическом машиностроении, энергетике. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 23-27 В, или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 50±5 В; сварку необходимо выполнять короткой дугой без поперечных колебаний. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА: отличные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах до 450 °С; отмечены высокие сварочно-технологические свойства, малое разбрызгивание, легкое отделение шлаковой корки и формирование шва с плавным переходом к основному металлу; коэффициент наплавки: 0,15-0,19 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,3-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,2%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 400±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 85 шт.