Стать партнером
Мобильное приложение
Помощь
RU
Профиль
Вишлисты
Все акции
Открыть карту
Женщинам
Мужчинам
Субсидий
Кешбэк
Обувь
Потрібнички
Детям
Дом
Наше
Белье
Аксессуары
Спорт
Красота
Premium
triangle
Найдено 437 товаров
Принадлежность
Вид
Цвет
Бренд
Цена
от
до
Страна бренда
Страна производства
¯\_(ツ)_/¯
У вас нет выбранных фильтров

Электроды 3 мм

леска для триммера 3 ммэлектроды по алюминиюэлектроды монолитвольфрамовые электродыэлектроды для сваркиэлектроды по алюминиюдержатель электродовиндол 3омега 3
Вид
-5%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока ― ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
кешбэк от 33 ₴
рассрочка
-5%

Комплект заземления штырей (шпиля, электродов, стержней) оцинкованных Ø 20 мм заклепочных Комплектация: 1.Штырь заземления оцинкованный заклепочный Ø 20 1,5 метровый - 6 шт 2.Наконечник для штырей Ø 20 - 1шт 3. 1шт 4.Косый соединитель Ø 20 и полосы/катанки оцинкованной - 1шт
-5%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
кешбэк от 43 ₴
рассрочка
-5%

Комплект заземления штырей (шпиля, электродов, стержней) оцинкованных Ø 20 мм заклепочных Комплектация: 1.Штырь заземления оцинкованный заклепочный Ø 20 1,5 метровый - 8 шт 2.Наконечник для штырей Ø 20 - 1шт 3. -1шт 4.Косый соединитель Ø 20 и полосы/катанки оцинкованной - 1шт
кешбэк от 18 ₴
рассрочка
-5%

Комплект заземления штырей (шпиля, электродов, стержней) оцинкованных Ø 20 мм заклепочных Комплектация: 1.Штырь заземления оцинкованный заклепочный Ø 20 1,5 метровый - 3 шт 2.Наконечник для штырей Ø 20 - 1шт 3. 1шт 4.Косый соединитель Ø 20 и полосы/катанки оцинкованной - 1шт
-4%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепидное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепидное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-5%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока ― ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
кешбэк от 58 ₴
рассрочка
-5%

Комплект заземления штырей (шпиля, электродов, стержней) оцинкованных Ø 20 мм заклепочных Комплектация: 1.Штырь заземления оцинкованный заклепочный Ø 20 1,5 метровый - 11шт 2.Наконечник для штырей Ø 20 - 1шт 3. 1шт 4.Косый соединитель Ø 20 и полосы/катанки оцинкованной - 1шт
кешбэк от 53 ₴
рассрочка
-5%

Комплект заземления штырей (шпиля, электродов, стержней) оцинкованных Ø 20 мм заклепочных Комплектация: 1.Штырь заземления оцинкованный заклепочный Ø 20 1,5 метр - 10 шт 2.Наконечник для штырей Ø 20 - 1шт 3 1шт 4.Косый соединитель Ø 20 и полосы/катанки оцинкованной - 1шт
кешбэк от 13 ₴
рассрочка
-5%

Комплект заземления штырей (шпилек, электродов, стержней) оцинкованных Ø 20 мм заклепочных Комплектация: 1.Штырь заземления оцинкованный заклепочный Ø 20 мм 1,5 метровый - 2 шт 2.Наконечник для штырей Ø 20 - 1шт - 1шт 4.Косый соединитель Ø 20 и полосы/катанки оцинкованной - 1шт
-4%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока ― ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-5%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока ― ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
-4%

Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока ― ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
кешбэк от 8 ₴
рассрочка
-5%

Комплект заземления штырей (шпилек, электродов, стержней) оцинкованных Ø 20 мм заклепочных Комплектация: 1.Штырь заземления оцинкованный заклепочный Ø 20 1,5 метровый -1шт 2.Наконечник для штырей Ø 20 - 1шт 3. 1шт 4.Косый соединитель Ø 20 и полосы/катанки оцинкованной - 1шт
кешбэк от 68 ₴
рассрочка
-5%

Комплект заземления штырей (шпиля, электродов, стержней) оцинкованных Ø 20 мм заклепочных Комплектация: 1.Штырь заземления оцинкованный заклепочный Ø 20 1,5 метровый - 13шт 2.Наконечник для штырей Ø 20 - 1шт 3. 1шт 4.Косый соединитель Ø 20 и полосы/катанки оцинкованной - 1шт
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-5%

кешбэк от 7 ₴
рассрочка
-5%

Электроды ЦЧ-4 для ручной дуговой сварки и наплавки чугуна с основным покрытием, что при значении для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их соединение со сталью. Электроды ЦЧ-4 могут использоваться для сварки поврежденных деталей и сварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку специальными электродами. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 23-27 В; процесс сварки следует производить только на чистых, не масляных и не ржавых поверхностях (перед сваркой следует отшлифовать место соединения); сварку выполняют короткими валиками длиной 25-35 мм с охлаждением каждого валика на воздухе до 60 °С и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка; при сварке ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до 80-100 мм; при высоком напряжении холостого хода трансформатора не менее 50 В и короткой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электроды характеризуются хорошими сварочно-технолоическими свойствами, а именно: легким воспалением и стабильным горением дуги, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении; в металл шва, сваренный данными электродами, вводится сильный карбидообразователь ванадий, образованные карбиды данного элемента не растворяются в железе, а имеют форму мелкодисперсных нетвердых включений, металлическое же основание при этом оказывается неуглеродным и достаточно пластичным; коэффициент наплавки 0,15-0,20 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,5%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 250±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 30 шт.
кешбэк от 1 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ МОНОЛИТ РЦ предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном (DC) или переменном токе (AC) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, всех групп "ПС", "СП") и по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В; предназначен для сварки стыковых и угловых соединений металла толщиной до 20 мм во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; вертикальные соединения свариваются сверху вниз (диаметром 2 – 4 мм) короткой дугой или встык; не следует допускать затекания шлака впереди дуги. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Превосходные сварочные и технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги, а также мягкое и стабильное горение дуги, уменьшение потерь от разбрызгивания металла, равномерное оплавление покрытия, превосходное формирование металла шва и легкое отделение шлаковой корки; отличный внешний вид и легкость работы во всех положениях. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 55 штук.
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ MP-3 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – "КП", "С8", "ПС" (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки необходимо проводить постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 70±10 В; предназначены для сварки угловых, стыковых и швов внахлест металла толщиной до 20 мм; диаметры от 2,5 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз; электроды диаметром 5 мм – для нижнего положения, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА обеспечивают качественное формирование металла шва, стойкость наплавленного металла к образованию пор и горячих трещин, а также легкое перекрытие зазоров; отличные сварочно-технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги при наложении прихваток, а также мягкое и стабильное горение дуги, малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, легкое отделение шлаковой корки; допускается сварка удлиненной дугой по окисленной поверхности; высоко оценены сварщиками как в промышленном, так и в бытовом использовании; коэффициент наплавки: 0,14-0,16 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,5-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Допустимое содержание влаги перед использованием не более 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 96 штук.
кешбэк от 1 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ МОНОЛИТ РЦ предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном (DC) или переменном токе (AC) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, всех групп "ПС", "СП") и по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В; предназначен для сварки стыковых и угловых соединений металла толщиной до 20 мм во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; вертикальные соединения свариваются сверху вниз (диаметром 2 – 4 мм) короткой дугой или встык; не следует допускать затекания шлака впереди дуги. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Превосходные сварочные и технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги, а также мягкое и стабильное горение дуги, уменьшение потерь от разбрызгивания металла, равномерное оплавление покрытия, превосходное формирование металла шва и легкое отделение шлаковой корки; отличный внешний вид и легкость работы во всех положениях. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 106 шт.
кешбэк от 5 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ АНО-4 АРС предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродных марок сталей по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всех степеней раскисления - "КП", "ПС", "СП" и ГОСТ 105 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Сварку производят постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В. Коэффициент наплавки – 8,5-9,5 г/А*ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,75 кг. Предназначены для сварки угловых, стыковых, соединений внапуск металла толщиной от 3 до 20 мм. Электроды диаметром от 2,5 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях; диаметром 5 мм – для сварки в нижнем, горизонтальном на вертикальной плоскости и вертикальном снизу-вверх положениях. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Электрод АНО-4 АРС обеспечивает легкое перекрытие зазоров. Высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторное зажигание дуги при установке прихваток. Хорошее отделение шлаковой корки. Допускается сварка удлиненной дугой по окисленной поверхности. Обеспечивает легкое изначальное зажигание и стабильное горение дуги. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 40-60 минут. Количество электродов в упаковке: 87 штук.
кешбэк от 5 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ MP-3 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – "КП", "С8", "ПС" (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки необходимо проводить постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 70±10 В; предназначены для сварки угловых, стыковых и швов внахлест металла толщиной до 20 мм; диаметры от 2,5 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз; электроды диаметром 5 мм – для нижнего положения, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА обеспечивают качественное формирование металла шва, стойкость наплавленного металла к образованию пор и горячих трещин, а также легкое перекрытие зазоров; отличные сварочно-технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги при наложении прихваток, а также мягкое и стабильное горение дуги, малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, легкое отделение шлаковой корки; допускается сварка удлиненной дугой по окисленной поверхности; высоко оценены сварщиками как в промышленном, так и в бытовом использовании; коэффициент наплавки: 0,14-0,16 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,5-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Допустимое содержание влаги перед использованием не более 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 56 штук.
кешбэк от 2 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ Т-590 ПЛАЗМА предназначены для наплавки упрочняющих слоев, работающих в условиях интенсивного абразивного износа в сочетании с умеренными ударными нагрузками. Электроды применяются для наплавки сельскохозяйственного инструмента, работающего в условиях умеренной влажности, деревообрабатывающего инструмента, погрузочных машин, миксеров и т.п. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ наплавки проводят постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 20-25 В; электрод рекомендуется удерживать вертикально до детали; наплавку выполнять на очень короткой дуге и как можно меньшей силе тока, чтобы предотвратить перемешивание с основным металлом; Для достижения максимальной жесткости на низкоуглеродистых сталях необходимо провести наплавку как минимум в 3 слоя. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА наплавленный металл может быть отпущен при температуре 840-860°С с последующей закалкой до температуры 950-1000°С и охлаждением в смазке или на воздухе; механическая обработка наплавного металла – только абразивом; стойкость к абразивному износу очень хорошая, стойкость к ударным нагрузкам и коррозионная удовлетворительная стойкость, жаростойкость хорошая; коэффициент наплавки: 0,13-0,17 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,4%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 250±20°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 30–32 штуки.
кешбэк от 3 ₴
рассрочка
-5%

ЭЛЕКТРОДЫ МОNOLITH PROfessional предназначены для ручной дуговой сварки во всех пространственных положениях конструкций из углеродных марок сталей, которые поставляются по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и С) СТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В. предназначены для сварки угловых, стыковых и соединений внапуск металла толщиной до 20 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; электроды диаметром от 3,0 мм до 4,0 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального, способом сверху вниз; электроды диаметром 5,0 мм – для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального способом снизу вверх положения. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электроды Моnolith PRO обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги характеризующиеся спокойной и стабильной дугой, малым разбрызгиванием, хорошим отделением шлака, отличным формованием металла шва; применяются при сварке как постоянным, так и переменным током для соединения листовых сталей и стальных конструкций, испытывающих статические и динамические нагрузки, сварку резервуаров и трубопроводов, где требуется обеспечение высоких механических свойств швов; электроды пригодны для сварки в неблагоприятных для других марок электродов условиях; коэффициент наплавки: 0,15-0,17 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,5 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием не более 0,7%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 130±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 88 шт.