Стать партнером
Мобильное приложение
Помощь
RU
Профиль
Вишлисты
Все акции
Согрейтесь!
Блэкаут
Открыть карту
Техника
Женщинам
Мужчинам
Субсидий
Кешбэк
Обувь
Потрібнички
Детям
Дом
Наше
Белье
Аксессуары
Спорт
Красота
Premium
triangle

УКРПРОМСТАЛЬ

|
5.0
1 оценка
|
2 следят
Упаковку и доставку вашего заказа обеспечивает УКРПРОМСТАЛЬ. Возврат товара только этому продавцу. Детальную информацию вы можете уточнить, обратившись на горячую линию УКРПРОМСТАЛЬ.
Упаковку и доставку вашего заказа обеспечивает УКРПРОМСТАЛЬ. Возврат товара только этому продавцу. Детальную информацию вы можете уточнить, обратившись на горячую линию УКРПРОМСТАЛЬ.
    УКРПРОМСТАЛЬ
    Категория
    Принадлежность
    Вид
    Цвет
    Бренд
    Цена
    от
    до
    Страна бренда
    ¯\_(ツ)_/¯
    У вас нет выбранных фильтров
    Вид
    -25%

    Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
    кешбэк от 1 ₴
    рассрочка
    -25%

    ЭЛЕКТРОДЫ МОНОЛИТ РЦ предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном (DC) или переменном токе (AC) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, всех групп "ПС", "СП") и по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В; предназначен для сварки стыковых и угловых соединений металла толщиной до 20 мм во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; вертикальные соединения свариваются сверху вниз (диаметром 2 – 4 мм) короткой дугой или встык; не следует допускать затекания шлака впереди дуги. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Превосходные сварочные и технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги, а также мягкое и стабильное горение дуги, уменьшение потерь от разбрызгивания металла, равномерное оплавление покрытия, превосходное формирование металла шва и легкое отделение шлаковой корки; отличный внешний вид и легкость работы во всех положениях. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 39 шт.
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -25%

    ЭЛЕКТРОДЫ АНО-4 АРС предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродных марок сталей по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всех степеней раскисления - "КП", "ПС", "СП" и ГОСТ 105 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Сварку производят постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В. Коэффициент наплавки – 8,5-9,5 г/А*ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,75 кг. Предназначены для сварки угловых, стыковых, соединений внапуск металла толщиной от 3 до 20 мм. Электроды диаметром от 2,5 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях; диаметром 5 мм – для сварки в нижнем, горизонтальном на вертикальной плоскости и вертикальном снизу-вверх положениях. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Электрод АНО-4 АРС обеспечивает легкое перекрытие зазоров. Высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторное зажигание дуги при установке прихваток. Хорошее отделение шлаковой корки. Допускается сварка удлиненной дугой по окисленной поверхности. Обеспечивает легкое изначальное зажигание и стабильное горение дуги. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 40-60 минут. Количество электродов в упаковке: 97 штук.
    -24%

    ЭЛЕКТРОДЫ МОНОЛИТ РЦ предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном (DC) или переменном токе (AC) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, всех групп "ПС", "СП") и по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В; предназначен для сварки стыковых и угловых соединений металла толщиной до 20 мм во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; вертикальные соединения свариваются сверху вниз (диаметром 2 – 4 мм) короткой дугой или встык; не следует допускать затекания шлака впереди дуги. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Превосходные сварочные и технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги, а также мягкое и стабильное горение дуги, уменьшение потерь от разбрызгивания металла, равномерное оплавление покрытия, превосходное формирование металла шва и легкое отделение шлаковой корки; отличный внешний вид и легкость работы во всех положениях. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 4 шт.
    кешбэк от 12 ₴
    рассрочка
    -25%

    Одним из главных критериев правильно подобранной кровельной системы является качественно выбранная кровельная воронка. Ее основная роль – отвод талой или дождевой воды с кровли. Важно, чтобы вода не застаивалась, поскольку это может привести к протеканию, увлажнению и повреждению гидроизоляционного слоя. Проблема особенно актуальна весной, во время таяния снега. По режиму эксплуатации кровли делятся на эксплуатируемые и неэксплуатируемые. Для каждого типа кровли есть соответствующие типы воронок. Стандартная комплектация кровельной воронки "ТАТПОЛИМЕР" включает в себя: Защитный надставной колпак (уловитель листьев), изготовленный из полипропилена, ДУ 120 мм, высота 90 мм. Комплект креплений прижимного фланца: гайка-барашек и шайба из нержавеющей стали (по 8 шт). Прижимной фланец из нержавеющей стали (для фиксации гидроизоляционных материалов). Корпус воронки из специального полипропилена – с влитыми или без влитых стальных посадочных винтов (8 шт). : Саморегулирующийся кабель для электроподогрева. Обед для фиксации нагревательного элемента, предназначенный для укладки и крепления саморегулирующегося кабеля к корпусу воронки. Дренажное кольцо для отвода сточных вод из нижних слоев кровли. Труба-удлинитель для регулировки высоты при увеличении толщины любого из слоев кровельного «пирога». Трап для отвода сточных вод с поверхности эксплуатируемых кровель. Уплотнительное кольцо для герметизации соединения между лейкой и любым надставным элементом. Уплотнительная прокладка для соединения воронки с кровлей методом напрессовки или склеивания. Переход для увеличения выходного диаметра в ДУ 160 мм. Ремонтный переход для монтажа исходного диаметра со стальными, чугунными или пластмассовыми трубами. Отвод для изменения направления выхода из вертикального на горизонтальное. На фото представлена кровельная воронка с увеличенным корпусом для лучшего прилегания гидро- и пароизоляции к воронке, а также для более плотного соединения ее основания с плоскостью кровли. Оснащена листоуловителем, прижимным фланцем из нержавеющей стали и системой обогрева.
    кешбэк от 18 ₴
    рассрочка
    -25%

    Одним из главных критериев правильно подобранной кровельной системы является качественно выбранная кровельная воронка. Ее основная роль – отвод талой и дождевой воды с кровли. Важно, чтобы вода не застаивалась, поскольку это может привести к протеканию, увлажнению и повреждению гидроизоляционного слоя. Проблема особенно актуальна весной, во время таяния снега. По режиму эксплуатации кровли делятся на эксплуатируемые и неэксплуатируемые. Для каждого типа кровли есть соответствующие типы воронок. Стандартная комплектация кровельной воронки "ТАТПОЛИМЕР" включает в себя: Защитный надставной колпак (уловитель листьев) из полипропилена, ДУ 120 мм, высота 90 мм. Комплект креплений прижимного фланца: гайка-барашек и шайба из нержавеющей стали (по 8 шт). Прижимной фланец из нержавеющей стали для фиксации гидроизоляционных материалов. Корпус воронки из специального полипропилена, со стальными или без стальных влитых посадочных винтов (8 шт). : Саморегулирующийся кабель для электроподогрева. Обед для фиксации нагревательного элемента и крепления кабеля к корпусу воронки. Дренажное кольцо для отвода сточных вод из нижних слоев кровли. Труба-удлинитель для регулировки высоты при увеличении толщины кровельного слоя. Трап для отвода сточных вод с поверхности эксплуатируемых кровель. Уплотнительное кольцо для герметизации соединения между воронкой и надставным элементом. Уплотнительная прокладка для соединения воронки с кровлей методом напрессовки или склеивания. Переход для увеличения выходного диаметра в ДУ 160 мм. Ремонтный переход для монтажа с трубами из стали, чугуна или пластика. Отвод для изменения направления выхода из вертикального на горизонтальное. На фото представлена кровельная воронка с увеличенным корпусом для лучшего прилегания гидро- и пароизоляции к воронке, а также ее основания к плоскости кровли. Оснащена листоуловителем, прижимным фланцем из нержавеющей стали и системой обогрева.
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -25%

    Электроды MONOLITH УОНИ 13/55 ПЛАЗМА H4R Ø3 мм (2 кг) Электроды УОНИ 13/55 Плазма H4R применяется для сварки ответственных металлических конструкций, котлов и резервуаров, работающих под высоким давлением, а также в строительстве трубопроводов, в судостроении и т.д. Электроды устойчивы к поглощению влаги. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратной, «+» на электроде) с напряжением на дуге 23-27 В или переменным током (AC) от трансформатора с напряжением холостого хода 70 В. предназначены для сварки во всех пространственных положениях, кроме сверху вниз, ответственных конструкции и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 530 МПа до 680 МПа, особенно если необходимо обеспечить высокую устойчивость сварных соединений против холодных трещин. пор и гарантирует низкое содержание водорода в шве. За счет равномерного состава электродного покрытия при работе достигается стабильная дуга. отличная свариваемость, легкое отделение шлаковой корки, низкая потеря металла от разбрызгивания. электроды не поглощают влагу из окружающей среды в течение 10-12 часов после открытия пачки, благодаря чему не требуют повторного прокаливания перед использованием. отличаются высокой прочностью металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием водорода в наплавленном металле. коэффициент наплавки: 0,16-0,18 г/А*мин. расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,5 кг. Прокалывание перед сваркой допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием не более 0,3%. при увлажнении покрытия электродов выше нормы - просушить в течение 60 мин при 400 ± 10 °С. ТИП ПОКРЫТИЯ: основное с железным порошком. Количество электродов в упаковке: 64 шт.
    кешбэк от 1 ₴
    рассрочка
    -25%

    В понятие "метизы" входят все изделия, изготавливаемые из металла. Если сократить словосочетание "металлические изделия", то получится слово - метиз. Условно их можно разделить по назначению: - промышленные - широкого назначения К метизам относятся: - различные крепежные детали - пружинные шайбы - разводные шплинты - винты - шурупы - шпильки - гайки - болты Строительный крепеж - это приспособление для соединения частей машин. В эту группу крепежных деталей входят болты, винты, шпильки, гайки гвозди, шурупы, дюбеля, саморезы и подобные им изделия. К этой группе относятся и вспомогательные детали: шайбы, шплинты. Дашь подробное описание фланцевой крепи, предназначенной для соединения деталей трубопровода. Болты представляют собой обычный стержень с квадратной или шестигранной головкой. Болт имеет разную длину и резьбу для навинчивания гайки. Болты бывают с полной и неполной резью. Метрическая шпилька — это стержень, имеющий резьбу на обоих концах. Заколки имеют разную длину. Самые нужные шпильки длиной от 1 до 2 метров. Конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а другая деталь прижимается к первой во время навинчивания гайки на другой конец шпильки. Возможно также соединение деталей шпилькой, на конце которой навинчивают гайки. Гайка – эта крепежная деталь имеет внутреннюю резьбу. С болтом или винтом она образует пару. Есть множество самых разных видов гаек. Крепежная гайка в нарезном соединении навинчивается на конец болта или шпильки. Шайба — подкладываемая под гайку или головку винта. Шайбы общего назначения применяют для увеличения площади опоры, если опорная поверхность из мягкого материала или неровная, а также если отверстие под винт продолговатый или увеличенный диаметр. Коса и сферические шайбы используются для устранения перекоса гайки или головки винта во время затяжки. Для создания антикоррозионного эффекта, крепление может быть покрыто цинком или хромом. Покрытый крепеж имеет несущественную высокую стоимость по сравнению с обычной сталью, но будет служить существенно дольше.
    кешбэк от 1 ₴
    рассрочка
    -25%

    Зажим катанка штырь Ø 16, 18, 20 мм/полоса до 30 мм на 3 пластины Зажим предназначен для параллельного или перпендикулярного соединения следующих элементов между собой: штырь Ø 16, 18, 20 мм полоса до 30 мм (20×3, 2×3, 2×4, 2 30×3, 30×3,5, 30×4 мм) Состоит из трех пластин: верхняя с выемкой под штырь, промежуточная плоская, нижняя плоская. Пластины соединены 4 болтами M8/30. Материал: Оцинкованная сталь. Толщина пластин: 2,5мм.
    кешбэк от 120 ₴
    рассрочка
    -25%

    Задвижка чугунная с резиновым клином — это один из самых распространенных типов запорной арматуры, применяемый на трубопроводах систем жилищно-коммунального хозяйства, водоснабжении, газоснабжении, нефтепроводах и других инженерных сетях. Основное предназначение задвижки – полное перекрытие потока рабочей среды в трубопроводе. Она обеспечивает надежное герметичное закрытие и может работать с жидкостями разной плотности. Достоинства: Возможность подачи жидкости в любом направлении. Небольшая строительная длина и низкое гидравлическое сопротивление. Простота конструкции и обслуживания. Высокая надежность и долговечность в разных условиях эксплуатации. Конструктивные особенности: Корпус задвижки изготовлен из высокопрочного или ковкого чугуна методом литья, что обеспечивает повышенную прочность и стойкость к вибрационным и динамическим нагрузкам. Чугун отлично переносит износ и влияние низких температур. Резиновый клин обеспечивает плотное прилегание к седлу и минимизирует вероятность протеканий. В большинстве случаев защелки выполняются полнопроходными, что способствует уменьшению потерь давления в потоке. Управление защелкой осуществляется ручным штурвалом. При необходимости возможно оснащение приводами – гидравлическим, электрическим или пневматическим, что позволяет автоматизировать процесс управления потоком. Принцип действия Работа чугунной задвижки базируется на возвратно-поступательном движении запорного элемента (клина). Во время вращения штурвала клин поднимается или опускается полностью открывая или перекрывая поток. Благодаря своей конструкции задвижка может выполнять не только запорные, но и частично регулирующие функции. Преимущества конструкции шпинделя: Ходовая резьба находится вне корпуса, что исключает влияние рабочей среды на подвижные узлы. Это продлевает срок службы уплотнений и упрощает техническое обслуживание. Сфера применения: Задвижки широко используются в коммунальном хозяйстве, предприятиях пищевой, нефтехимической, химической, энергетической и других отраслей промышленности. Поскольку от качества запорной арматуры зависит безопасность системы, важно выбирать продукцию сертифицированных производителей, которые соблюдают требования стандартов и технические условия. Технические характеристики: Рабочая среда: вода, воздух, неагрессивные среды Рабочая температура: от 0 ° С до +225 ° С Номинальное давление (Ру): 16 кгс/см² (1,6 МПа) Диаметр условного прохода (Ду): 150 мм
    кешбэк от 187 ₴
    рассрочка
    -25%

    Задвижка – распространенный тип запорной арматуры. Применяется практически на любых трубопроводах в системах жилищно-коммунального хозяйства. Нефтепроводах, газо- и водоснабжении. Задвижки являются запорным устройством, с помощью которого можно перекрывать потоки жидкостей любой плотности. возможность применения в разных условиях эксплуатации. Стальная задвижка наиболее распространенный тип запорной арматуры. Корпус стальной задвижки изготавливают методом литья, по прочности превосходящей изделия, изготовленные сварным или штампованным способом. полнопроходными. Управление защелками осуществляется с помощью ручного штурвала, пригодная для автоматизации перекрытия трубы задвижки могут оборудоваться гидро-, электро-, и пневмоприводами. Механизм действия стальной задвижки возвратно-ступательный, при котором движение запорного элемента происходит вплоть до полного открытия или закрытия, пригодная стальная задвижка может выполнять и регулировочные функции: регулировать расход рабочей среды. Стальные защелки в коммунальной отрасли используются достаточно широко. Ходовая резьба в стальной задвижке расположена вне корпуса, по этой причине нет влияния вредного воздействия среды на ходовой узел. Это позволяет свободно обслуживать задвижку, меньше изнашивается сальниковое уплотнение, а следовательно, повышается надежность и долговечность. Основными потребителями трубопроводной арматуры являются компании, принадлежащие к пищевой промышленности, нефтегазодобывающей, химической, атомной. Трубопроводная арматура должна производиться в строгом соответствии со стандартами и техническими условиями. Качественная запорная арматура способна безотказно работать длительное время. РАБОЧЕЕ СРЕДСТВО : ВОДА ,ПАР ТЕМПЕРАТУРА : от 0 до +425 РУ : 16 кгс/см
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -25%

    Соединитель штыря (шпильки, стержня, электрода) заземления Ø 16 мм и полосы/катанки оцинкованной
    кешбэк от 12 ₴
    рассрочка
    -25%

    Насадка для монтажа заклепочных штырей Ø 20 мм Предназначена для монтажа заклепочных штырей (шпилек, электродов, стержней) заземления Ø 20 мм. Идеально подходит для быстрой и надежной установки заземляющих элементов в различные типы грунтов с помощью перфоратора или отбойного молотка (вибромолота). Насадка состоит из двух частей: головка для забивания штырей. Насадка SDS-MAX для забивания штырей. Подходит для заклепочных штырей заземления типа ST, BP и OMEX и вибромола с креплением SDS-Max/TEY.
    кешбэк от 130 ₴
    рассрочка
    -25%

    Задвижка – распространенный тип запорной арматуры. Применяется практически на любых трубопроводах в системах жилищно-коммунального хозяйства. Нефтепроводах, газо- и водоснабжении. Задвижки являются запорным устройством, с помощью которого можно перекрывать потоки жидкостей любой плотности. возможность применения в разных условиях эксплуатации. Стальная задвижка самый распространенный тип запорной арматуры. Корпус стальной задвижки изготавливается методом литья, который по прочности превосходит изделия, изготовленные сварным или штампованным способом. полнопроходными. Управление защелками осуществляется с помощью ручного штурвала, пригодного для автоматизации перекрытия трубы, задвижки могут оборудоваться гидро-, электро-, и пневмо-приводами. Механизм действия стальной задвижки возвратно-ступательный, при котором движение запорного элемента осуществляется вплоть до полного открытия или закрытия, необходимая стальная задвижка может выполнять и регулировочные функции: регулировать расход рабочей среды. Стальные защелки в коммунальной отрасли используются достаточно широко. Ходовая резьба в стальной задвижке расположена вне корпуса, по этой причине нет влияния вредного воздействия среды на ходовой узел. Это позволяет свободно обслуживать задвижку, меньше изнашивается сальниковое уплотнение, а следовательно, повышается надежность и долговечность. Основными потребителями трубопроводной арматуры являются компании, принадлежащие к пищевой промышленности, нефтегазодобывающей, химической, атомной. Трубопроводная арматура должна производиться в строгом соответствии со стандартами и техническими условиями. Качественная запорная арматура способна безотказно работать длительное время. РАБОЧЕЕ СРЕДСТВО : ВОДА ,ПАР ТЕМПЕРАТУРА: от 0 до +425 РУ : 16 кгс/см
    -25%

    Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока ― ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) — ТС, из стали марок 08х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17х18Н9,0 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
    кешбэк от 19 ₴
    рассрочка
    -25%

    Контрольно-измерительные (ревизионные) колодцы предназначены для надежной защиты контрольных соединений заземляющего электрода с проводником и обеспечения удобного доступа к ним при проведении измерений сопротивления заземления. Они существенно упрощают процесс технического обслуживания и проверки состояния системы заземления. Колодцы могут устанавливаться как в зеленых зонах, так и в любых типах упрочненных (твердых) поверхностей. ✅ Комплектация: Пластмассовый литой корпус черного цвета с отверстием снизу Пластмассовая крышка светло серого цвета Два винта для надежного крепления (утопленные в отверстия крышки) ✅ Размер: 258х258х215х160 мм
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -25%

    Круг (прут, прокат) 20 оцинкованный 3 м
    -24%

    Оцинкованная стальная термически НЕобработанная проволока — это универсальное металлоизделие, предназначенное для широкого спектра строительных, монтажных и производственных работ. Изготавливается из низкоуглеродистой стали методом волочения без термической обработки, что обеспечивает высокую прочность, упругость и точность диаметра. Благодаря цинковому покрытию проволока имеет повышенную коррозионную стойкость и может длительно эксплуатироваться в условиях повышенной влажности и влияния атмосферных факторов. Преимущества: Устойчивость к ржавчине и влаге благодаря качественному цинкованию. Высокая механическая крепкость и долговечность. Применение: Оцинкованная стальная проволока широко используется: в строительстве для вязки арматуры и монтажа сеток; при изготовлении заборов, сеток и проволочных конструкций; в сельском хозяйстве - для натяжения обоев, служащих опорой для роста лозы винограда и других растений; в бытовых и ремонтных работах как универсальный крепежный материал.
    кешбэк от 1 ₴
    рассрочка
    -25%

    Зажим штырь Ø 16, 18, 20 мм/полоса до 40 мм на 3 пластины Зажим предназначен для параллельного или перпендикулярного соединения следующих элементов между собой: штырь Ø 16, 18, 20 мм полоса до 40 мм (20×3, 20×4,2 30×3, 30×3,5, 30×4 мм) Состоит из трех пластин: верхняя с выемкой под штырь, промежуточная плоская, нижняя плоская. Пластины соединены 4 болтами M8/30. Материал: Оцинкованная сталь. Толщина пластин: 2,5мм.
    -25%

    Гвозди предназначены для надежной скрытой крепи деревянных и других конструкционных элементов в строительстве, столярных и монтажных работах. Благодаря конической рифленой головке гвозди полностью углубляются в материал без выступов, что обеспечивает эстетичность соединения и удобство дальнейшей обработки поверхности (шлифовка, покраска и т.п.). А также обладают высокой прочностью соединения благодаря рифлению. Они бывают разных длин и диаметров, что позволяет подобрать оптимальный вариант в зависимости от типа работ.
    -24%

    Трос стальной можно применять в неограниченных целях. Это могут быть временные линии электроснабжения, стропы, буксирные и лесные крепи и другие хозяйственные нужды. К примеру, прокладка кабелей utp между домами и зданиями производится с помощью троса. Трос стальной оцинкованный имеет широкую область применения. Может использоваться в грузовых устройствах при прокладке временных линий электроснабжения, строп, лески или буксирных креплений. Трос имеет разный коэффициент растяжения и гибкость в зависимости от особенностей конструкции троса. Оцинкованный трос устойчив к коррозии и имеет более длительный срок эксплуатации, сравнивая с тросом без защитного покрытия.
    кешбэк от 39 ₴
    рассрочка
    -25%

    ЗАТВОР ДИСКОВЫЙ (БАТЕРФЛЯЙ) Затвор дисковый типа «Баттерфляй» — это одна из самых распространенных разновидностей запорной арматуры. Он представляет собой цилиндрический корпус, внутри которого размещен вращающийся диск, перекрывающий поток рабочей среды. Такие затворы широко применяются в химической, нефте- и газовой, целлюлозно-бумажной, пищевой, водопроводной и других отраслях промышленности как запорная или регулирующая арматура для управления потоками жидкостей и газов. Преимущества дисковых затворов типа «Баттерфляй»: компактная конструкция и малая масса; простота монтажа и обслуживания; быстрое открытие и закрытие (поворот диска на 90°); отсутствие зон скопления загрязнений; возможность оснастки электрическим или пневматическим приводом; высокая герметичность, стойкость к коррозии и воздействию химических веществ; минимальные требования к техническому обслуживанию; пригодность к ремонту (замена уплотнительных частей). Диск – основной запорный элемент – может быть изготовлен из разных марок стали или чугуна в зависимости от условий эксплуатации. Герметизацию обеспечивают мягкие или металлические уплотнительные кольца. Затвор дисковый поворотный типа «Баттерфляй» с чугунным никелированным диском Диаметр условный (Ду): 40–600 мм Рабочая температура: до +130 °C Тип присоединения: фланцевый Рабочая среда: вода, сточные воды, воздух Класс герметичности: «А» (ГОСТ 9544-9 чугун GGG40 (никелированный) вал — нержавеющая сталь AISI 316 уплотнительное кольцо — EPDM втулка — бронза Затвор дисковый поворотный типа «Баттерфляй» с нержавеющим диском Диаметр условный (Ду): 50–300 мм Рабочая температура: до Рабочая температура: до 1,6 МПа Рабочая среда: вода, сточные воды, воздух, кислоты, соли, гликоль, слабые химические растворы Класс герметичности: «А» (ГОСТ 9544-93) Материалы: корпус — чугун GG25 диск — нержавеющая сталь AISI 304 вал — нержавеющая сталь втулка — бронза Затвор дисковый поворотный типа «Баттерфляй» для газа Диаметр условный (Ду): 50–300 мм Рабочая температура: до +80 °C Рабочее давление: до 1,6 МПа Тип присоединения: фланцевый (ГОСТ 12820-80) Рабочая среда: природный газ, с, герметичности: «А» (ГОСТ 9544-93) Материалы: корпус – чугун GG25 диск – углеродистая или нержавеющая сталь вал – нержавеющая сталь AISI 316 уплотнительное кольцо – NBR (нитрильный каучук) втулка – бронза
    -24%

    Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, метизов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволока пружинная производится: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух видов: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт; I - пер
    -24%

    Проволока – металлическая нить, шнур. Проволока выходит через протяжки (вкладки) через уменьшающиеся последовательные отверстия. Проволока выпускается разного диаметра (до десятков миллиметров). Проволока используется для изготовления электрических проводов, металлизаторов, пружин, сверл, термопар, электронных приборов и других целей. Для изготовления проволоки используются разнообразные металлы и их сплавы, а также композиционные материалы, представляющие собой два и более металла или сплава, крепко соединенных между собой. Однако чаще всего для изготовления проволоки используются металлы, такие как чугун, титан, сталь, медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы. Проволока как металлургическое сырье разделяется на: проволоку обычного качества, марка стали ст. 0-3: торговая проволока - ГОСТ 3282-74; Вариантная проволока – ГОСТ 1668-73; полиграфическая проволока - ГОСТ 7480-73; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; катанка ― ГОСТ 30136-94. Тип снабжения – мотки. проволока качественная сталь 10КП, Ст10, Ст45, Ст30, Ст20, СВ-08Г2с: канатная проволока - ГОСТ 7372-79; марковая проволока - ГОСТ 17305-71; пружинная проволока - ГОСТ 9389-75; проволока холодной высадки - ГОСТ 5663-79; проволока сварочная легированная ― ГОСТ 2246-70; проволока арматурная для армирования ЖСК, марка ВР1 - ГОСТ 6727-80; проволока нержавейка - ГОСТ 18143-72; нержавеющая сварочная проволока ― ГОСТ 2246-70; проволока из сплава высокого сопротивления - ГОСТ 127661-90; проволока нихромовая - ГОСТ 8803-77. Очень популярна проволока ВР. Можно выделить следующие распространенные типы проволоки ВР: ВР1, ВР2, ВР3, ВР4, ВР5, где цифры обозначают класс прочности проволоки ВР. Продажа проволоки производится бухтами и мотками. Проволока для армирования ЖСК подразделяется: по виду: круглая – В; периодического профиля - Вр; состояния изготовления: с отпуском; с отпуском под напряжением (стабилизированный) - Р; по точности изготовления на группы: 1, 2, 3. Проволока сварочная подразделяется: по назначению: проволока для сварки (наплавки); провод для изготовления электродов (Е). по виду поверхности (для низкоуглеродистой и легированной проволоки): неомеденная; омеденная - (О). Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока из сплавов с высоким сопротивлением подразделяется: по назначению: для нагревательных элементов - Н; для трубчатых электронагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; по цвету поверхности для сплава Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О. Проволоку пружинную изготовляют: по механическим свойствам: марок А, Б и В. классов 1, 2 и 3 по точности изготовления: нормально. повышенной. Нержавеющая проволока подразделяется: по способу изготовления: холоднотянутая - Х; термически обработанная; по виду отделки: оксидированная (с цветами беглости) — Т, из стали марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13; света (без оксидов и цветов болотистости) - ТС, из стали марок 08Х18Н10, 12х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 17Х18Н9 по точности изготовления: нормальной точности изготовления; повышенной точности изготовления - П; по физическим свойствам: первого класса пластичности - 1; второго класса пластичности - 2. Колючую проволоку подделывают: по типу основания: одноосновная, двухосновная; по виду покрытия: оцинкованная, без покрытия; в направлении скручивания основания: одностороннее, перепирадное; по типу колючек: двухшиповая, четырехшиповая. Проволока полиграфическая изготавливается двух разновидностей: Проволока полиграфическая омедненная. Проволока полиграфическая светлая (без покрытия). Проволоку из сплавов с высоким сопротивлением подрабатывают: по назначению: из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС: нагревательных элементов Н; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; для элементов сопротивления - С; из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н: для нагревательных элементов; для трубчатых электрических нагревателей – ТЭН; из сплава марки XI5Н60: для элементов сопротивления; по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60: со светлой поверхностью - СВ; с окисленной поверхностью – О; Проволока канатная подразделяется: по виду поверхности: канатная проволока без покрытия — светлая; проволока канатная оцинкованная - в зависимости от поверхностной плотности цинка трех групп - ОЖ, Ж, С: ОЖ - для особо жестких условий работы; Ж – для жестких условий работы; С ― для средних условий работы. по согласованию с потребителем допускаются изготовление проволоки с другими видами покрытий по нормативно-технической документации; по механическим свойствам марок: В ― высший сорт
    Ви можете придбати комплекти заземлення, елементи блискавкозахисту, катанку та смугу оцинковані, дріт (колючий/оцинкований/чорний), зварювальні електроди, зварювальний дріт (для нержавійки та обміднений), зачисні та обрізні круги, цвяхи, шпильки, болти, шайби, гайки та ін.