Автоматический дорновый трубогиб с ЧПУ DW38CNC-3A-1S MAST (408118907)

Автоматический дорновый трубогиб с ЧПУ MAST CNC MACHINEN DW38CNC-3A-1S - это промышленное оборудование с числовым программным управлением (CNC), предназначенное для точного серийного изгиба металлических труб и изготовления сложных пространственных деталей. Рассчитан на работу с трубами диаметром до 38 мм и с толщиной стенки до 2 мм. Дорновая технология обеспечивает идеальный изгиб даже на тонкостенных трубах. Максимальная рабочая длина дорна 2600 мм позволяет работать с длинными трубами. Максимальный угол изгиба составляет 190˚. Станок имеет 3 программируемые оси, которые управляются ЧПУ и работают синхронно: подача трубы (ось Х), вращение трубы (ось Y) и изгиб (ось С). Это дает возможность создавать сложные пространственные 3D детали с минимальным участием оператора. Серводвигатели по всем осям обеспечивают точный контроль положения, плавный ход и высокую повторяемость. Точность изгиба составляет ±0,1°, что является высоким показателем для трубогибов. Благодаря сенсорному дисплею с четким, понятным интерфейсом, возможности сохранения большого количества программ и автоматической диагностике ошибок этот станок прост в обучении и удобен в эксплуатации. Особенности автоматического дорнового трубогиба с ЧПУ MAST CNC MACHINEN DW38CNC-3A-1S Дорновый механизм изгиба Числовое программное управление с тремя управляемыми осями: подача, изгиб, вращение+ проталкивание (метод изгиба, при котором пресс-форма (гибочный ролик) перемещается на несколько градусов, а затем труба проталкивается через набор роликов для создания изгиба большого радиуса) Гибридное управление - серводвигатели высокой точности + гидравлическая силовая система Сервопривод оси С (изгиб) с редукторной передачей Точность изгиба ±0,1° Автоматический и ручной режимы Гидравлический цанговый зажим трубы Формовочный узел состоит из зажимной матрицы, основного и вспомогательного зажимов с гидравлическим приводом Система быстрой смены оснастки Ножная педаль цикл Start-E-Stop Жесткая промышленная станина. Частые вопросы Больше о трубогибах и их особенностях - в ответах на частые вопросы. Почему в промышленных трубогибах часто сочетают сервоприводы и гидравлику? Сервоприводы обеспечивают высокую точность позиционирования, быструю смену положения и возможность программирования сложных траекторий. Гидравлика создает большое силовое усилие со стабильным давлением и плавной работой. Сочетание этих двух систем дает высокую точность, повторяемость, стабильную геометрию деталей, высокую скорость производства и надежность при больших нагрузках. Почему в профессиональных трубогибах используют CNC-управление? CNC позволяет программировать последовательность десятков изгибов с разными углами и вращениями трубы, сохранять программы изгиба и повторять их неограниченное количество раз. Это позволяет серийно и с минимальным участием оператора изготавливать детали сложной пространственной формы, которые без ЧПУ пришлось бы делать вручную или по шаблонам. Почему для трубогиба очень важна точность вращения трубы между изгибами? Именно угол вращения определяет, в какой плоскости будет выполнен следующий изгиб. Если труба вращается даже на несколько десятых градуса неправильно, следующий изгиб смещается, и деталь получается бракованной. При серийном производстве каждая следующая деталь будет немного отличаться, что приведет к накоплению ошибок. Почему важна жесткость станины трубогиба? Во время изгиба на конструкцию станка действуют большие силы. Если станина недостаточно жесткая, она может деформироваться, что приведет к погрешностям в геометрии изгиба. Как трубогибы могут работать с разными радиусами изгиба? Радиус изгиба определяется формой и диаметром формовочного ролика. Заменив этот ролик на другой, можно получить другой радиус изгиба. Это делает трубогиб универсальным для различных производственных задач.