triangle
PlasmaTec
|
0 следят
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -5%

    ЭЛЕКТРОДЫ АНО-21 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродных марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – "КП", "С5", "ПС", "ПС8" 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратным, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока не менее 50 В; предназначены для сварки угловых и стыковых соединений металла толщиной до 20 мм во всех пространственных положениях, включая вертикальные швы сверху вниз, кроме электродов диаметром 5,0 мм (для нижнего положения, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх); сварка вертикальных швов способом сверху вниз производится короткой дугой или опиранием, электрод при этом должен находиться в плоскости, разделяющей угол сварочных деталей пополам и угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40-70°; При сварке в нижнем положении рекомендуется наклонить электрод в направлении сварки на 20-40° от вертикали, чтобы дуга направлялась в ванную для предотвращения затекания шлака в ванну. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА отличаются легким начальным и повторным зажиганием, а также мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формование металла шва, легкое отделение шлаковой корки; наплавленный металл отличается высокой стойкостью к внешним воздействиям даже при низких температурах; могут использоваться для сварки водопроводных труб и газопроводов малого давления; обеспечивают мелкую чешуйчатость и плавный переход от основного металла к металлу шва; коэффициент наплавки: 0,13-0,15 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,5 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 96 штук.
    кешбэк от 1 ₴
    рассрочка
    -5%

    Антипригарный сварочный спрей — эффективное средство для защиты сварочных поверхностей от налипания брызг металла. Обеспечивает чистоту зоны сварки, экономит время благодаря легкой очистке поверхности и продлевает срок службы оборудования. Улучшает качество и эстетичный вид шва и эстетичный вид изделия; Предотвращает налипание брызг металла на свариваемую поверхность и оборудование; Облегчает очистку после сварки; Не содержит силиконов, фреонов и других вредных компонентов; Обладает высокой термостойкостью; Удобный в использовании – аэрозольный баллон 400 мл. Применение: Перед использованием хорошо встряхните баллон; Нанесите равномерный слой на поверхность перед сваркой; После работы очистите остатки сухой тряпкой. Plasma Anti Spatter Spray – надежная защита для качественной и чистой сварки!
    кешбэк от 6 ₴
    рассрочка
    -5%

    Электроды ЦЛ-11 ПЛАЗМА предназначены для сварки аустенитных коррозионностойких сталей 08Х18H12Т, 08Х18Н12Б, 03Х18H11, 06X18H11, 08X18H125, 08X18H10, 13X1 и т.п., работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С. Применяются для сварки работающих под давлением емкостей трубопроводов, деталей оборудования пищевой и нефтехимической промышленности, энергетическом машиностроении, энергетике. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 23-27 В, или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 50±5 В; сварку необходимо выполнять короткой дугой без поперечных колебаний. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА: отличные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах до 450 °С; отмечены высокие сварочно-технологические свойства, малое разбрызгивание, легкое отделение шлаковой корки и формирование шва с плавным переходом к основному металлу; коэффициент наплавки: 0,15-0,19 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,3-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,2%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 400±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 18 шт.
    кешбэк от 14 ₴
    рассрочка
    -5%

    АЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 5%) ПО АЛЮМИНИЮ E4043 Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа: AI-SI, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 55 штук.
    кешбэк от 14 ₴
    рассрочка
    -5%

    АЛЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 12%) ПО АЛЮМИНИЮ Е4047 предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе алюминия с содержанием кремния до 12%. Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок передач, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Флюсовое покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 38 шт.
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -5%

    АЛЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 12%) ПО АЛЮМИНИЮ Е4047 предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе алюминия с содержанием кремния до 12%. Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок передач, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Флюсовое покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 3 шт.
    кешбэк от 6 ₴
    рассрочка
    -5%

    Коррозионностойкая хромоникальная сварочная проволока марки ER308LSi предназначена для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей типа 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 и других аустенитных сталей класса 300. Широко используется в пищевой, фармацевтической, химической, деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности, машиностроении, производстве резервуаров, трубопроводов. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки рекомендуется проводить в газовых смесях (Ar+CO2) постоянным током обратной полярности (DC+); рядная намотка обеспечивает равномерность и стабильность подачи проволоки в зону сварки; повышенная жесткость проволоки позволяет использование горелок с рукавами до 3м. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА отличное состояние поверхности существенно уменьшает пульсацию подачи проволоки и улучшает стабильность сварки; гарантированные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах от –196 °С до 350 °С; отмечена высокая стойкость к воздействию азотной и других кислот; незначительное содержание углерода снижает возможность возникновения межкристаллической коррозии без введения таких ферритизаторов, как ниобий и титан, а высокое содержание раскислителей обеспечивает удобство и простоту использования в процессе сварки. ВИД ПОКРЫТИЯ хромникелево РЕЖИМ СВАРКИ Номинальный диаметр проволоки, мм Сила тока, А Напряжение, В Расходы защитного газа, л\мин 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 12-2
    кешбэк от 7 ₴
    рассрочка
    -5%

    ЭЛЕКТРОДЫ МОНОЛИТ РЦ предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном (DC) или переменном токе (AC) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, всех групп "ПС", "СП") и по ДСТУ 7809 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводят во всех пространственных положениях постоянным током (DC) любой полярности (рекомендуется обратная, "+" на электроде) или переменным током (AC) с напряжением холостого хода источника тока 50 В; предназначен для сварки стыковых и угловых соединений металла толщиной до 20 мм во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм; малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого материала; вертикальные соединения свариваются сверху вниз (диаметром 2 – 4 мм) короткой дугой или встык; не следует допускать затекания шлака впереди дуги. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Превосходные сварочные и технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги, а также мягкое и стабильное горение дуги, уменьшение потерь от разбрызгивания металла, равномерное оплавление покрытия, превосходное формирование металла шва и легкое отделение шлаковой корки; отличный внешний вид и легкость работы во всех положениях. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 83 штук.
    кешбэк от 6 ₴
    рассрочка
    -5%

    Коррозионностойкая хромоникальная сварочная проволока марки ER308LSi предназначена для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей типа 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 и других аустенитных сталей класса 300. Широко используется в пищевой, фармацевтической, химической, деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности, машиностроении, производстве резервуаров, трубопроводов. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки рекомендуется проводить в газовых смесях (Ar+CO2) постоянным током обратной полярности (DC+); рядная намотка обеспечивает равномерность и стабильность подачи проволоки в зону сварки; повышенная жесткость проволоки позволяет использование горелок с рукавами до 3м. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА отличное состояние поверхности существенно уменьшает пульсацию подачи проволоки и улучшает стабильность сварки; гарантированные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах от –196 °С до 350 °С; отмечена высокая стойкость к воздействию азотной и других кислот; незначительное содержание углерода снижает возможность возникновения межкристаллической коррозии без введения таких ферритизаторов, как ниобий и титан, а высокое содержание раскислителей обеспечивает удобство и простоту использования в процессе сварки. ВИД ПОКРЫТИЯ хромникелево РЕЖИМ СВАРКИ Номинальный диаметр проволоки, мм Сила тока, А Напряжение, В Расходы защитного газа, л\мин 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 12-2
    -4%

    АЛЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 12%) ПО АЛЮМИНИЮ Е4047 предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе алюминия с содержанием кремния до 12%. Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок передач, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Флюсовое покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 1 штука.
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -5%

    Электроды ЦЧ-4 ПЛАЗМА с никелево-железным сердечником (ферро-никелевые FeNi) предназначены для холодной сварки и наплавки деталей из серого, кованого и высокопрочного чугуна, а также сварки чугуна со сталью. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде; или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 50 В; область сварки должна быть очищена; сварку выполнять «на холодную» или с незначительным подогревом; валики направлять только в продольном направлении без поперечных колебаний электрода, участками не более 50 мм; при многослойной наплавке послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С; для улучшения механических свойств после сварки сразу проковать валик. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электрод дает стабильную дугу и минимальное разбрызгивание; наплавленный металл обладает высокой прочностью, стойкостью к горячим трещинам, данный электрод подходит для ремонтной сварки деталей из серого, кованого и высокопрочного чугуна, изделий, работающих при высоких нагрузках; коэффициент наплавки: 0,13-0,18 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,3-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,5%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 250±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 3 шт.
    кешбэк от 7 ₴
    рассрочка
    -5%

    АЛЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 12%) ПО АЛЮМИНИЮ Е4047 предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе алюминия с содержанием кремния до 12%. Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок передач, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Флюсовое покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 10 шт.
    кешбэк от 29 ₴
    рассрочка
    -5%

    Коррозионностойкая хромоникальная сварочная проволока марки ER308LSi предназначена для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей типа 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 и других аустенитных сталей класса 300. Широко используется в пищевой, фармацевтической, химической, деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности, машиностроении, производстве резервуаров, трубопроводов. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки рекомендуется проводить в газовых смесях (Ar+CO2) постоянным током обратной полярности (DC+); рядная намотка обеспечивает равномерность и стабильность подачи проволоки в зону сварки; повышенная жесткость проволоки позволяет использование горелок с рукавами до 3м. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА отличное состояние поверхности существенно уменьшает пульсацию подачи проволоки и улучшает стабильность сварки; гарантированные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах от –196 °С до 350 °С; отмечена высокая стойкость к воздействию азотной и других кислот; незначительное содержание углерода снижает возможность возникновения межкристаллической коррозии без введения таких ферритизаторов, как ниобий и титан, а высокое содержание раскислителей обеспечивает удобство и простоту использования в процессе сварки. ВИД ПОКРЫТИЯ хромникелево РЕЖИМ СВАРКИ Номинальный диаметр проволоки, мм Сила тока, А Напряжение, В Расходы защитного газа, л\мин 0,8 50-120 14-20 11,8 1,0 60-200 12-2
    кешбэк от 10 ₴
    рассрочка
    -5%

    Электроды ЦЧ-4 ПЛАЗМА с никелево-железным сердечником (ферро-никелевые FeNi) предназначены для холодной сварки и наплавки деталей из серого, кованого и высокопрочного чугуна, а также сварки чугуна со сталью. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде; или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 50 В; область сварки должна быть очищена; сварку выполнять «на холодную» или с незначительным подогревом; валики направлять только в продольном направлении без поперечных колебаний электрода, участками не более 50 мм; при многослойной наплавке послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С; для улучшения механических свойств после сварки сразу проковать валик. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электрод дает стабильную дугу и минимальное разбрызгивание; наплавленный металл обладает высокой прочностью, стойкостью к горячим трещинам, данный электрод подходит для ремонтной сварки деталей из серого, кованого и высокопрочного чугуна, изделий, работающих при высоких нагрузках; коэффициент наплавки: 0,13-0,18 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,3-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,5%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 250±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 35 шт.
    кешбэк от 7 ₴
    рассрочка
    -5%

    Электроды ЦЧ-4 для ручной дуговой сварки и наплавки чугуна с основным покрытием, что при значении для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их соединение со сталью. Электроды ЦЧ-4 могут использоваться для сварки поврежденных деталей и сварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку специальными электродами. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 23-27 В; процесс сварки следует производить только на чистых, не масляных и не ржавых поверхностях (перед сваркой следует отшлифовать место соединения); сварку выполняют короткими валиками длиной 25-35 мм с охлаждением каждого валика на воздухе до 60 °С и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка; при сварке ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до 80-100 мм; при высоком напряжении холостого хода трансформатора не менее 50 В и короткой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электроды характеризуются хорошими сварочно-технололоическими свойствами, а именно: легким воспалением и стабильным горением дуги, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении; в металл шва, сваренный данными электродами, вводится сильный карбидообразователь ванадий, образованные карбиды данного элемента не растворяются в железе, а имеют форму мелкодисперсных нетвердых включений, металлическое же основание при этом оказывается неуглеродным и достаточно пластичным; коэффициент наплавки 0,15-0,20 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,5%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 250±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 14 шт.
    кешбэк от 6 ₴
    рассрочка
    -5%

    Проволока сварочная омедненная марки G4Si1 (Св-08Г2С) предназначена для автоматической и полумеханизированной сварки углеродистых и низколегированных сталей для получения прочности большей, чем при использовании. Сварочная проволока широко используется для сварки трубопроводов, в судостроительной отрасли, в авто и машиностроении, а также в строительстве. Проволока применяется при работе как с тонколистовым металлом. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить на постоянном токе обратной полярности (DC+); сварочная проволока используется для сварки (наплавки) изделий, деталей и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем, вертикальном и потолочном положениях; сварку возможно производить как в газовых смесях (миксах) так в чистом CO2; для получения качественного шва окалина, ржавчину и различные оксидные и другие покрытия необходимо удалить; при многопроходной сварке поверхность предварительного валика очистить от шлака (при необходимости). ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА в процессе производства проволоки плазменная вакуумно-дуговая обработка обеспечивает эффективную очистку поверхности, в результате этого поверхность обработанной проволоки получает характерный серебристый цвет и высокую адгезионную способность, что при дальнейшем омеднении обеспечивает сплошное и прочное покрытие; благодаря качественному покрытию и стабильному диаметру проволоки по всей длине обеспечивается равномерная подача и экономичный расход медных токопроводящих наконечников. Рядная намотка существенно увеличивает период эксплуатации дорогих сварочных полуавтоматов. Обеспечивается возможность работы с разными видами сварочного оборудования. Отмечены стойкое горение дуги, которое наблюдается при широких диапазонах режимов сварки, минимальное разбрызгивание металла, отсутствие наплывов и пористости в сварочном шве. ВИД ПОКРЫТИЯ обеднен ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ, % C Mn Cu Ni S Cr 0,06-0,14 1,6-1,9 ≤ 0,35 ≤ 0,15 ≤ 0,025 ≤ 0,15 Si P Аl V Ti+Zr Mo 0,8 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,15 ≤ 0,15 Суммарное содержание меди не более 0,35% МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА Прочность на разрыв, Н/мм2 Граница текучести, МПа Относительное удлинение, % Энергия поглощенного5°0 460 ≥ 20 ≥ 47 РЕЖИМЫ СВАРКИ Номинальный диаметр проволоки, мм Сила тока, А Напряжение, В Скорость подачи, м/ч Расходы защитного газа, л/мин 0,8 50-150 13-21 260-400 6- 160-400 8-10 1,2 90-350 19-34 150-400 8-12 1,6 140-370 17-32 100-350 12-16
    кешбэк от 5 ₴
    рассрочка
    -5%

    ЭЛЕКТРОДЫ MP-3 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – "КП", "С8", "ПС" (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки необходимо проводить постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде или переменным током (АС) от трансформатора с напряжением холостого хода 70±10 В; предназначены для сварки угловых, стыковых и швов внахлест металла толщиной до 20 мм; диаметры от 2,5 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз; электроды диаметром 5 мм – для нижнего положения, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА обеспечивают качественное формирование металла шва, стойкость наплавленного металла к образованию пор и горячих трещин, а также легкое перекрытие зазоров; отличные сварочно-технологические свойства обеспечивают легкое начальное и повторное зажигание дуги при наложении прихваток, а также мягкое и стабильное горение дуги, малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, легкое отделение шлаковой корки; допускается сварка удлиненной дугой по окисленной поверхности; высоко оценены сварщиками как в промышленном, так и в бытовом использовании; коэффициент наплавки: 0,14-0,16 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,5-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Допустимое содержание влаги перед использованием не более 0,9%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 120±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 86 шт.
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -5%

    АЛЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 12%) ПО АЛЮМИНИЮ Е4047 предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе алюминия с содержанием кремния до 12%. Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок передач, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Флюсовое покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 3 шт.
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -5%

    Электроды УОНИ 13/55 ПЛАЗМА предназначены для сварки ответственных конструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечить высокую устойчивость сварных соединений против холодных трещин. Широко применяются в строительстве мостов, судостроении, судоремонте и производстве емкостей, работающих под давлением. ТИП ПОКРЫТИЯ: основное с железным порошком. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить постоянным током (DC) обратной полярности, «+» на электроде с напряжением на дуге 23-27 В или переменным током (AC) от трансформатора с напряжением холостого хода 70 В. Электроды диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм предназначены для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз, а диаметром 5,0 мм – для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального положения снизу вверх. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электроды отличаются повышенной производительностью сварки и прочностью металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием диффузионного водорода в наплавленном металле. возможность сварки на переменном токе исключает действие магнитного дутья. стабильный перенос электродного металла при сварке обеспечивает низкую разбрызгивание, лучшее формирование сварного шва и удобство выполнения сварочных работ. коэффициент наплавки: 0,18-0,20 г/А*мин. расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,6 кг. Прокалывание перед сваркой допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием не более 0,3%. при увлажнении покрытия электродов выше нормы - просушить в течение 60 мин при 400±10 °С). Количество электродов в упаковке: 110 шт.
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -5%

    АЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 5%) ПО АЛЮМИНИЮ E4043 Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа: AI-SI, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 3 шт.
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -5%

    Электроды УОНИ 13/55 ПЛАЗМА предназначены для сварки ответственных конструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечить высокую устойчивость сварных соединений против холодных трещин. Широко применяются в строительстве мостов, судостроении, судоремонте и производстве емкостей, работающих под давлением. ТИП ПОКРЫТИЯ: основное с железным порошком. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить постоянным током (DC) обратной полярности, «+» на электроде с напряжением на дуге 23-27 В или переменным током (AC) от трансформатора с напряжением холостого хода 70 В. Электроды диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм предназначены для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз, а диаметром 5,0 мм – для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального положения снизу вверх. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электроды отличаются повышенной производительностью сварки и прочностью металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием диффузионного водорода в наплавленном металле. возможность сварки на переменном токе исключает действие магнитного дутья. стабильный перенос электродного металла при сварке обеспечивает низкую разбрызгивание, лучшее формирование сварного шва и удобство выполнения сварочных работ. коэффициент наплавки: 0,18-0,20 г/А*мин. расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,6 кг. Прокалывание перед сваркой допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием не более 0,3%. при увлажнении покрытия электродов выше нормы - просушить в течение 60 мин при 400±10 °С). Количество электродов в упаковке: 79 шт.
    кешбэк от 5 ₴
    рассрочка
    -5%

    Электроды УОНИ 13/55 ПЛАЗМА предназначены для сварки ответственных конструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечить высокую устойчивость сварных соединений против холодных трещин. Широко применяются в строительстве мостов, судостроении, судоремонте и производстве емкостей, работающих под давлением. ТИП ПОКРЫТИЯ: основное с железным порошком. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить постоянным током (DC) обратной полярности, «+» на электроде с напряжением на дуге 23-27 В или переменным током (AC) от трансформатора с напряжением холостого хода 70 В. Электроды диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм предназначены для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз, а диаметром 5,0 мм – для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального положения снизу вверх. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электроды отличаются повышенной производительностью сварки и прочностью металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием диффузионного водорода в наплавленном металле. возможность сварки на переменном токе исключает действие магнитного дутья. стабильный перенос электродного металла при сварке обеспечивает низкую разбрызгивание, лучшее формирование сварного шва и удобство выполнения сварочных работ. коэффициент наплавки: 0,18-0,20 г/А*мин. расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4-1,6 кг. Прокалывание перед сваркой допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием не более 0,3%. при увлажнении покрытия электродов выше нормы - просушить в течение 60 мин при 400±10 °С). Количество электродов в упаковке: 49 шт.
    кешбэк от 14 ₴
    рассрочка
    -5%

    АЛЮМО-КРЕМНИЕВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ (СО СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 5%) ПО АЛЮМИНИЮ E4043 Универсальные электроды для сварки литого, прокатного и штампованного алюминия и алюминиевых сплавов. Предназначены для сварки алюминия и сплавов на основе типа: AI-SI, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Mn-Cu. Типичное использование: грузовые трапы и грузовые платформы, оконные и дверные рамы, корпуса коробок, блоки цилиндров двигателей, электрические шины, электрические коробки переключателей и монтажные опоры. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Очистить область сварки от загрязнений и оксидной пленки. Предварительно разогреть тяжелые детали. При соединении толстого металла с тонкой деталью предварительно разогреть более тяжелую деталь. Сварку производить при высокой силе тока на короткой дуге, обеспечив быстрое продвижение электрода. Уменьшить силу тока в процессе сварки и по мере того, как основной металл впитывает тепло. Сварку производить постоянным током (DC) обратной полярности (+ на электроде). Рекомендуемое предварительное прокаливание: 120°С 60 минут. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА Покрытие, сформированное методом прессования, обеспечивает длительный срок службы и повышенную влагостойкость. Количество электродов в упаковке: 38 шт.
    кешбэк от 2 ₴
    рассрочка
    -5%

    Электроды ЦЧ-4 для ручной дуговой сварки и наплавки чугуна с основным покрытием, что при значении для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их соединение со сталью. Электроды ЦЧ-4 могут использоваться для сварки поврежденных деталей и сварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку специальными электродами. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ сварки проводить постоянным током (DC) обратной полярности, "+" на электроде с напряжением на дуге 23-27 В; процесс сварки следует производить только на чистых, не масляных и не ржавых поверхностях (перед сваркой следует отшлифовать место соединения); сварку выполняют короткими валиками длиной 25-35 мм с охлаждением каждого валика на воздухе до 60 °С и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка; при сварке ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до 80-100 мм; при высоком напряжении холостого хода трансформатора не менее 50 В и короткой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током. ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА электроды характеризуются хорошими сварочно-технолоическими свойствами, а именно: легким воспалением и стабильным горением дуги, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении; в металл шва, сваренный данными электродами, вводится сильный карбидообразователь ванадий, образованные карбиды данного элемента не растворяются в железе, а имеют форму мелкодисперсных нетвердых включений, металлическое же основание при этом оказывается неуглеродным и достаточно пластичным; коэффициент наплавки 0,15-0,20 г/А*мин; расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4-1,6 кг. При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. Содержание влаги в покрытии электродов перед использованием не должно превышать 0,5%. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 250±10°С 60 минут. Количество электродов в упаковке: 3 шт.